一种抗震钢筋轧线的液压系统技术方案

本发明专利技术公开一种抗震钢筋轧线的液压系统，包括油箱、主泵和高压主油路，油箱上设置了若干条输油管分别连接一个主泵，主泵的出口连接至高压主油路，并且主泵与高压主油路设置有过滤器一，高压主油路上设置有压力继电器，压力继电器上连接有主油路溢流阀，主油路溢流阀的溢流口通过泄油管路回流至油箱，主泵与过滤器一之间的管路上设置有分支溢流阀，分支溢流阀的溢流口连接至泄油管路。本发明专利技术采用多路主泵连接至高压主油路，保障能提供稳定的液压流量和压力，从而保障轧制控制的精确度，保障轧件生产质量，并且有效滤除液压油中的杂质，提高液压油的纯度，避免液压元件出现卡滞的状况，进一步保障轧制控制的精确度，提高产品生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震钢筋轧线的液压系统
本专利技术涉及轧钢生产
，尤其涉及一种抗震钢筋轧线的液压系统。
技术介绍
在轧钢生产中，液压轧制主要是通过对两个位于轧机机架底部液压缸压力及位置的调整实现轧制力的获取，受较高轧制力的作用，轧件产品的屈服强度等金属性能及表面平整度得以有效改善，为了保证轧件的轧制精度，就必须保证液压控制精度。现有轧线液压系统难以稳定的控制液压油的流量及压力，系统压力不稳定，控制误差大，从而难以保障轧件的精度，生产质量较差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种抗震钢筋轧线的液压系统，解决目前技术中的轧线液压系统难以稳定的控制液压油的流量及压力，无法保障轧件生产精度的问题。为解决以上技术问题，本专利技术的技术方案是：一种抗震钢筋轧线的液压系统，包括油箱、主泵和高压主油路，所述的油箱上设置了若干条输油管分别连接一个主泵，主泵的出口连接至高压主油路，并且主泵与高压主油路设置有过滤器一，所述的高压主油路上设置有压力继电器，压力继电器上连接有主油路溢流阀，所述的主油路溢流阀的溢流口通过泄油管路回流至油箱，所述的主泵与过滤器一之间的管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗震钢筋轧线的液压系统，其特征在于，包括油箱(1)、主泵(2)和高压主油路(3)，所述的油箱(1)上设置了若干条输油管分别连接一个主泵(2)，主泵(2)的出口连接至高压主油路(3)，并且主泵(2)与高压主油路(3)设置有过滤器一(4)，所述的高压主油路(3)上设置有压力继电器(5)，压力继电器(5)上连接有主油路溢流阀(6)，所述的主油路溢流阀(6)的溢流口通过泄油管路(7)回流至油箱(1)，所述的主泵(2)与过滤器一(4)之间的管路上设置有分支溢流阀(8)，分支溢流阀(8)的溢流口连接至泄油管路(7)。

【技术特征摘要】
1.一种抗震钢筋轧线的液压系统，其特征在于，包括油箱(1)、主泵(2)和高压主油路(3)，所述的油箱(1)上设置了若干条输油管分别连接一个主泵(2)，主泵(2)的出口连接至高压主油路(3)，并且主泵(2)与高压主油路(3)设置有过滤器一(4)，所述的高压主油路(3)上设置有压力继电器(5)，压力继电器(5)上连接有主油路溢流阀(6)，所述的主油路溢流阀(6)的溢流口通过泄油管路(7)回流至油箱(1)，所述的主泵(2)与过滤器一(4)之间的管路上设置有分支溢流阀(8)，分支溢流阀(8)的溢流口连接至泄油管路(7)。2.根据权利要求1所述的抗震钢筋轧线的液压系统，其特征在于，所述的高压主油路(3)上设置有蓄能器组(9)，所述的蓄能器组(9)由若干个蓄能器并联构成。3.根据权利要求1所述的抗震钢筋轧线的液压系统，其特征在于，所述的所述的蓄能器组(9)还通过管路回流至油箱(1)，并且在管路上设置有过滤器二(10)。4.根据权利要求1所述的抗震钢筋轧线的液压系统，其特征在于，还包括备用泵(11)，所述的油箱(1)设置了输油管连接至备用泵(11)，备用泵(11)的出口连接至...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞薛敏，陈建明，彭志明，黄加俊，林世文，徐瑜，
申请(专利权)人：四川德胜集团钒钛有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51