用于磷矿浆的杂质颗粒分离装置，包括磷矿浆流入管道、磷矿浆槽入口、磷矿浆槽壁、磷矿浆槽、驱动电机、搅拌桨、磷矿浆槽出口、可控阀门、磷矿浆回流管道和磷矿浆流出管道。本发明专利技术磷矿浆槽出口设置在磷矿浆槽的下端部与侧边壁之间，是为了防止磷矿浆在磷矿浆流出管道中积压过多，这样可以在搅拌桨转动的情况下将磷矿浆带到磷矿浆槽出口处，不用担心磷矿浆会流不出磷矿浆槽，如果磷矿浆槽出口设置在磷矿浆槽的下端部，磷矿下会在重力的作用下自然的向磷矿浆流出管道中积压，这种积压状态持续时间较长的话，积压到磷矿浆流出管道中的磷矿浆不能被搅拌到，容易损坏可控阀门和磷矿浆流出管道；设备结构简单、系统运行合理，节约了不少的费用。
【技术实现步骤摘要】
用于磷矿浆的杂质颗粒分离装置
本专利技术涉及磷化工生产过程中的过滤设备领域，具体地，涉及用于磷矿浆的杂质颗粒分离装置。
技术介绍
近年来磷矿资源越来越贫瘠，中低品位磷矿的应用占主导地位，磷矿普遍硬度大，杂质多，导致球磨机研磨不彻底，即使通过球磨机滚筒筛过滤后，磷矿浆中仍然不可避免的含有小颗粒磷矿石以及其他小颗粒杂质，在进入磷矿浆泵时，很容易导致叶轮卡死，增大矿浆泵维修量，严重影响生产。针对此现象，国内最常见的方法就是在磷矿浆管进口增加过滤筛网，或者在矿浆管径上增加一对法兰，法兰对夹住筛网进行过滤。运用此方法，过滤的目的达到了，但时间稍长或者颗粒过多时，导致磷矿浆管的流量减小甚至堵塞，生产必然受到影响，并且过滤没有分层次，只是笼统的一次过滤，过滤的效果并不好，并且过滤出来的废渣只是积累了一小部分就需要人工来收拾，会耗费大量人力物力，不能自动连续的作业，对于以上缺陷是现阶段急需解决的。因此，现在需要一种可以按照颗粒杂质的大小分层次过滤并且过滤出来积累的废渣可以自动排出的用于磷矿浆的杂质颗粒分离装置。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供用于磷矿浆的杂质颗粒分离装置，该方案采用在圆筒体腔内设置分层过滤网，对不同大小的颗粒杂质进行分层过滤，使得过滤效果更好，颗粒杂质更不容易堵塞过滤装置；并且采用设置在排渣口的特殊排渣挡板设计，可以自动排出过滤出来的颗粒杂质等，减少了人工成本。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：用于磷矿浆的杂质颗粒分离装置，包括圆筒体，圆筒体内部分为前仓、中仓和后仓，前仓外端设有进料口，后仓外端设有出料口，前仓和中仓被第一过滤网分隔开，中仓和后仓被第二过滤网分隔开；前仓底端设置有第一排渣口，第一排渣口的末端设置有第一排渣挡板，第一排渣挡板的一端与第一排渣口的一端转动连接，且该转动连接处还设置有用于将第一排渣挡板在承重较小时恢复到水平位置的第一弹簧，第一排渣口的另一端设置有第一电磁铁，第一电磁铁用于吸住第一排渣挡板的另一端；中仓底端设置有第二排渣口，第二排渣口的末端设置有第二排渣挡板，第二排渣挡板的一端与第二排渣口的一端转动连接，且该转动连接处还设置有用于将第二排渣挡板在承重较小时恢复到水平位置的第二弹簧，第二排渣口的另一端设置有第二电磁铁，第二电磁铁用于吸住第二排渣挡板的另一端；采用以上结构，可以对磷矿浆中的颗粒杂质进行两次过滤，使得过滤效果更好；并且，在前仓中过滤出来的颗粒杂质进入到第一排渣口后，直接积累在第一排渣挡板上，当第一排渣挡板上的颗粒杂质积累到一定量后，第一电磁铁吸引第一排渣挡板的吸引力支撑不住时，第一排渣挡板从第一电磁铁处脱落，将积累的颗粒杂质排放至工作人员预先放置好的颗粒杂质收集装置中，可以减少人工处理这些积累起来的颗粒杂质的时间和次数，当第一排渣挡板上积累的颗粒杂质排放了一部分之后，第一排渣挡板会在第一弹簧的作用下弹回到第一电磁铁处，并被第一电磁铁吸引住，继续积累颗粒杂质；同理，在中仓中过滤出来的颗粒杂质进入到第二排渣口后，直接积累在第二排渣挡板上，当第二排渣挡板上的颗粒杂质积累到一定量后，第二电磁铁吸引第二排渣挡板的吸引力支撑不住时，第一排渣挡板从第一电磁铁处脱落，将积累的颗粒杂质排放至工作人员预先放置好的颗粒杂质收集装置中，工作人员预先放置好的颗粒杂质收集装置容积非常大，可以同时容纳第一排渣口和第二排渣口排出来的颗粒杂质，可以减少人工处理这些积累起来的颗粒杂质的时间和次数，如果第一排渣口和第二排渣口排出来的颗粒杂质需要分离开，则可以采用不同的颗粒杂质收集装置分别收集，当第二排渣挡板上积累的颗粒杂质排放了一部分之后，第二排渣挡板会在第二弹簧的作用下弹回到第二电磁铁处，并被第二电磁铁吸引住，继续积累颗粒杂质。进一步的，第一过滤网的过滤网孔直径比第二过滤网的过滤网孔直径大，采用以上结构可以更为优化整个过滤过程，先过滤掉大体积的颗粒杂质，然后再对较小的颗粒杂质进行过滤，使得过滤效果更好。进一步的，前仓的容积大于中仓的容积，中仓的容积大于后仓的容积，采用以上结构，使得前仓和中仓有更为充足的空间进行过滤，从而不会磷矿浆的流量，不容易发生堵塞，使得装置的清洗周期变长。进一步的，圆筒体内焊接固定有第一固定法兰，第一固定法兰连接有第一活动法兰，第一固定法兰与第一活动法兰之间夹装有第一过滤网，采用以上结构可以很好的固定住第一过滤网，并且很大程度上减轻了第一过滤网的更换难度，使得清洗时更加方便。进一步的，第一固定法兰的外径大于第一活动法兰的外径，采用以上结构便于第一过滤网的换取。进一步的，圆筒体内焊接固定有第二固定法兰，第二固定法兰连接有第二活动法兰，第二固定法兰与第二活动法兰之间夹装有第二过滤网，采用以上结构可以很好的固定住第二过滤网，并且很大程度上减轻了第二过滤网的更换难度，使得清洗时更加方便。进一步的，第二固定法兰的外径大于第二活动法兰的外径，用以上结构便于第二过滤网的换取。进一步的，第一排渣挡板和第二排渣挡板均采用钢板制成，采用以上结构便于增大第一排渣挡板和第二排渣挡板的强度，并且便于第一排渣挡板和第二排渣挡板分别被第一电磁铁和第二电磁铁吸引。综上，本专利技术的有益效果是：本专利技术采用在圆筒体腔内设置分层过滤网，对不同大小的颗粒杂质进行分层过滤，使得过滤效果更好，颗粒杂质更不容易堵塞过滤装置；并且采用设置在排渣口的特殊排渣挡板设计，可以自动排出过滤出来的颗粒杂质等，减少了人工成本。附图说明图1是本专利技术结构示意图。其中，1、筒体，2、前仓，3、中仓，4、后仓，5、进料口，6、出料口，7、第一过滤网，8、第二过滤网，14、第一排渣口，19、第一排渣挡板，18、第一弹簧，20、第一电磁铁，15、第二排渣口，22、第二排渣挡板，21、第二弹簧，23、第二电磁铁，10、第一固定法兰，11、第一活动法兰，12、第二固定法兰，13、第二活动法兰。具体实施方式为了解决现有技术中磷化工生产过滤过程中，时间稍长或者颗粒过多时，导致磷矿浆管的流量减小甚至堵塞，生产必然受到影响，并且过滤没有分层次，只是笼统的一次过滤，过滤的效果并不好，并且过滤出来的废渣只是积累了一小部分就需要人工来收拾，会耗费大量人力物力的情况，本专利技术采用在圆筒体腔内设置分层过滤网，对不同大小的颗粒杂质进行分层过滤，使得过滤效果更好，颗粒杂质更不容易堵塞过滤装置；并且采用设置在排渣口的特殊排渣挡板设计，可以自动排出过滤出来的颗粒杂质等，减少了人工成本。下面结合实施例及附图，对本专利技术作进一步地的详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此，图中的只是本专利技术应用的一个示例，对本专利技术的原理没有本质性的约束。实施例：如图1所示，用于磷矿浆的杂质颗粒分离装置，包括圆筒体1，圆筒体1内部分为前仓2、中仓3和后仓4，前仓2外端设有进料口5，后仓4外端设有出料口6，前仓2和中仓3被第一过滤网7分隔开，中仓3和后仓4被第二过滤网8分隔开；前仓2底端设置有第一排渣口14，第一排渣口14的末端设置有第一排渣挡板19，第一排渣挡板19的一端与第一排渣口14的一端转动连接，且该转动连接处还设置有用于将第一排渣挡板19在承重较小时恢复到水平位置的第一弹簧18，第一排渣口14的另一端设置有第一电磁铁20，第一电磁铁20用于吸住第一排渣挡板19的另本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.用于磷矿浆的杂质颗粒分离装置，其特征在于，包括圆筒体(1)，圆筒体(1)内部分为前仓(2)、中仓(3)和后仓(4)，前仓(2)外端设有进料口(5)，后仓(4)外端设有出料口(6)，前仓(2)和中仓(3)被第一过滤网(7)分隔开，中仓(3)和后仓(4)被第二过滤网(8)分隔开；前仓(2)底端设置有第一排渣口(14)，第一排渣口(14)的末端设置有第一排渣挡板(19)，第一排渣挡板(19)的一端与第一排渣口(14)的一端转动连接，且该转动连接处还设置有用于将第一排渣挡板(19)在承重较小时恢复到水平位置的第一弹簧(18)，第一排渣口(14)的另一端设置有第一电磁铁(20)，第一电磁铁(20)用于吸住第一排渣挡板(19)的另一端；中仓底端设置有第二排渣口(15)，第二排渣口(15)的末端设置有第二排渣挡板(22)，第二排渣挡板(22)的一端与第二排渣口(15)的一端转动连接，且该转动连接处还设置有用于将第二排渣挡板(22)在承重较小时恢复到水平位置的第二弹簧(21)，第二排渣口(15)的另一端设置有第二电磁铁(23)，第二电磁铁(23)用于吸住第二排渣挡板(22)的另一端。
【技术特征摘要】
1.用于磷矿浆的杂质颗粒分离装置，其特征在于，包括圆筒体(1)，圆筒体(1)内部分为前仓(2)、中仓(3)和后仓(4)，前仓(2)外端设有进料口(5)，后仓(4)外端设有出料口(6)，前仓(2)和中仓(3)被第一过滤网(7)分隔开，中仓(3)和后仓(4)被第二过滤网(8)分隔开；前仓(2)底端设置有第一排渣口(14)，第一排渣口(14)的末端设置有第一排渣挡板(19)，第一排渣挡板(19)的一端与第一排渣口(14)的一端转动连接，且该转动连接处还设置有用于将第一排渣挡板(19)在承重较小时恢复到水平位置的第一弹簧(18)，第一排渣口(14)的另一端设置有第一电磁铁(20)，第一电磁铁(20)用于吸住第一排渣挡板(19)的另一端；中仓底端设置有第二排渣口(15)，第二排渣口(15)的末端设置有第二排渣挡板(22)，第二排渣挡板(22)的一端与第二排渣口(15)的一端转动连接，且该转动连接处还设置有用于将第二排渣挡板(22)在承重较小时恢复到水平位置的第二弹簧(21)，第二排渣口(15)的另一端设置有第二电磁铁(23)，第二电磁铁(23)用于吸住第二排渣挡板(22)的另一端。2.根据权利要求1所述的用于磷矿浆的杂质颗粒分离装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏银菊，
申请(专利权)人：四川鼎立沃尔夫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51
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