加强型锚杆组件制造技术

本发明专利技术公开了一种加强型锚杆组件，包括至少两根锚杆和用于固定锚杆的定位支撑件，所述定位支撑件包括由至少两个弧形支撑块围合而成的截面呈圆环形的基体，各弧形支撑块通过弹性紧固件固定连接，所述基体内部中空形成注浆管安装孔，各弧形支撑块上分别设有供所对应的锚杆穿过的锚杆安装孔，所述锚杆安装孔的轴线与注浆管安装孔的轴线平行，所述锚杆包括用于插入锚孔的插入段和位于锚孔外的外露段，所述定位支撑件位于插入段上，所述外露段上设置有定位组件。本发明专利技术的加强型锚杆组件，结构稳定可靠，在对锚杆进行张拉施加预应力后，对注浆体形成挤压，增强支护强度。

【技术实现步骤摘要】
加强型锚杆组件
本专利技术涉及边坡支护领域，特别涉及一种加强型锚杆组件。
技术介绍
锚杆支护是进行边坡治理时常用的一种加固支护方式，在易滑坡的区域通常采用组合式锚杆以增强支护强度，现在通常采用捆绑的方式将多股钢绞线组合在一起，钢铰线容易缠绕在一起，影响施工，将组合式锚杆插入锚孔并注浆后，锚杆与注浆体之间不能很好的贴合，注浆体受力后容易发生拉伸断裂，减弱了支护强度，影响施工效果，对锚杆张拉施加预应力后，锚杆与封堵锚杆的安装板之间不再垂直，此时用常规的紧固件固定锚杆时，紧固件与安装板不能完全贴合，影响锚杆了固定效果，锚杆容易出现松动。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种结构更加稳定可靠、支护强度更强的加强型锚杆组件。本专利技术的一种加强型锚杆组件，包括至少两根锚杆和用于固定锚杆的定位支撑件，所述定位支撑件包括由至少两个弧形支撑块围合而成的截面呈圆环形的基体，各弧形支撑块通过弹性紧固件固定连接，所述基体内部中空形成注浆管安装孔，各弧形支撑块上分别设有供所对应的锚杆穿过的锚杆安装孔，所述锚杆安装孔的轴线与注浆管安装孔的轴线平行，所述锚杆包括用于插入锚孔的插入段和位于锚孔外的外露段，所述定位支撑件位于插入段上，所述外露段上设置有定位组件。进一步，各弧形支撑块的外弧面均沿弯曲方向设置有凹槽，各凹槽相互连通形成用于安装弹性紧固件的环形凹槽，所述弹性紧固件安装在环形凹槽内。进一步，所述弹性紧固件为弹簧或弹性卡圈。进一步，相邻两个弧形支撑块之间的接触面与过基体外圆的切线之间形成的夹角不等于90°。进一步，相邻两个弧形支撑块的接触面之间设置有润滑剂。进一步，所述润滑剂为聚四氟乙烯。进一步，所述锚杆安装孔一端的内壁与弧形支撑块的端面圆滑过渡。进一步，所述定位组件包括用于封堵锚孔的安装板和用于将锚杆与安装板固定连接的紧固件，各锚杆穿设固定于安装板上设有的过孔内，各锚杆分别通过紧固件固定在安装板上，所述安装板的中心设有供注浆管穿过的孔。进一步，所述紧固件包括紧固螺母和设置在紧固螺母一端的楔形垫块，所述楔形垫块通过紧固螺母与安装板固定连接，所述楔形垫块的楔形面朝向安装板，所述楔形垫块的厚度自安装板的中心向边缘逐渐减小。进一步，在各锚杆的插入端安装有导向尖锥。本专利技术的有益效果：本专利技术的加强型锚杆组件，锚杆通过多个定位支撑件固定，定位支撑件由多个弧形支撑块共同组成，通过弹性紧固件固定连接，结构稳定可靠，锚杆分别穿过对应的锚杆安装孔，通过锚杆安装孔对锚杆进行支撑定位，使锚杆有序排列，注浆管安装孔用于固定注浆管，将锚杆组件插入锚孔并注浆后多根锚杆受力均匀，在对锚杆进行张拉施加预应力后，多个支撑定位块受力分离，对注浆体形成挤压，增强支护强度。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的局部放大图；图3为定位支撑件的结构示意图；图4为图3的右视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述：如图1至图4所示，一种加强型锚杆组件，包括至少两根锚杆7和用于固定锚杆7的定位支撑件6，所述定位支撑件6包括由至少两个弧形支撑块2围合而成的截面呈圆环形的基体，各弧形支撑块2通过弹性紧固件5固定连接，结构固定可靠，所述基体内部中空形成注浆管安装孔1，注浆管安装孔1供注浆管穿过，各弧形支撑块2上分别设有供所对应的锚杆7穿过的锚杆安装孔3，锚杆安装孔3对锚杆7起到支撑定位的作用，所述锚杆安装孔3的轴线与注浆管安装孔1的轴线平行，所述锚杆7包括用于插入锚孔9的插入段71和位于锚孔9外的外露段72，所述定位支撑件6位于插入段71上，所述外露段72上设置有定位组件，定位组件用于封堵锚孔9和固定锚杆7。本实施例中，各弧形支撑块2的外弧面均沿弯曲方向设置有凹槽4，各凹槽4相互连通形成用于安装弹性紧固件5的环形凹槽，所述弹性紧固件5安装在环形凹槽内，环形凹槽用于对弹性紧固件5定位，防止弹性紧固件5沿弧形支撑块2的外弧面移动，影响紧固效果。弹性紧固件5对基体产生径向压力，使弧形支撑块2之间不易发生相对移动，所述弹性紧固件5为弹簧或弹性卡圈。相邻两个弧形支撑块2之间的接触面21与过基体外圆的切线之间形成的夹角不等于90°，使基体受力时弧形支撑块2之间更易滑动。相邻两个弧形支撑块2的接触面21之间设置有润滑剂，润滑剂优选为聚四氟乙烯，使弧形支撑块2之间更易相互滑动。所述注浆管安装孔1一端的内壁与弧形支撑块2的端面圆滑过渡，在对锚杆进行张拉时，增大锚杆与弧形支撑块2的接触面积，使弧形支撑块2受力均匀，并减少锚杆的磨损。本实施例中，所述定位组件包括用于封堵锚孔9的安装板8和用于将锚杆7与安装板8固定连接的紧固件，各锚杆7穿设固定于安装板8上设有的过孔内，各锚杆7分别通过紧固件固定在安装板8上，所述安装板8的中心设有供注浆管穿过的孔。安装板8上设有多个过孔，分别供对应的锚杆7穿过，过孔的孔径大于分别对应的锚杆7的直径，对各锚杆7进行张拉时，不受安装板8的限制。紧固件为多个，各锚杆7分别通过对应的紧固件固定在安装板8上，所述紧固件包括紧固螺母11和设置在紧固螺母11一端的楔形垫块10，所述楔形垫块10通过紧固螺母11与安装板8固定连接，所述楔形垫块10的楔形面朝向安装板8，所述楔形垫块10的厚度自安装板8的中心向边缘逐渐减小。对锚杆7张拉后，安装紧固件，楔形垫块10与安装板8紧密贴合，通过紧固螺母11与安装板8固定连接，使锚杆7与安装板8的固定效果更好，固定后的锚杆7不易松动移位。本实施例中，在各锚杆7的插入端安装有导向尖锥12，将锚杆组件插入锚孔9时，导向尖锥12起到导向定位的作用，使锚杆组件顺利插入锚孔9。本专利技术在使用时，将锚杆7分别插入锚杆安装孔3，将注浆管插入注浆管安装孔1，然后将锚杆组件插入预先打好的锚孔9中，将安装板8套设在锚杆组件上，进行注浆，注浆完成后用张拉机具对锚杆组件进行张拉，施加预应力，此时基体受力，多个弧形支撑块2分离，对周围注浆体形成挤压，由于混凝土注浆体具有受压不受拉的特性，弧形支撑块2对注浆体进行挤压，使锚杆不易产生位移，增强了锚杆对围岩的支护强度，提高了边坡支护效果，最后将楔形垫块10套设在每根锚杆7上，并通过紧固螺母11固定。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加强型锚杆组件，其特征在于：包括至少两根锚杆(7)和用于固定锚杆(7)的定位支撑件(6)，所述定位支撑件(6)包括由至少两个弧形支撑块(2)围合而成的截面呈圆环形的基体，各弧形支撑块(2)通过弹性紧固件(5)固定连接，所述基体内部中空形成注浆管安装孔(1)，各弧形支撑块(2)上分别设有供所对应的锚杆(7)穿过的锚杆安装孔(3)，所述锚杆安装孔(3)的轴线与注浆管安装孔(1)的轴线平行，所述锚杆(7)包括用于插入锚孔(9)的插入段(71)和位于锚孔(9)外的外露段(72)，所述定位支撑件(6)位于插入段(71)上，所述外露段(72)上设置有定位组件。

【技术特征摘要】
1.一种加强型锚杆组件，其特征在于：包括至少两根锚杆(7)和用于固定锚杆(7)的定位支撑件(6)，所述定位支撑件(6)包括由至少两个弧形支撑块(2)围合而成的截面呈圆环形的基体，各弧形支撑块(2)通过弹性紧固件(5)固定连接，所述基体内部中空形成注浆管安装孔(1)，各弧形支撑块(2)上分别设有供所对应的锚杆(7)穿过的锚杆安装孔(3)，所述锚杆安装孔(3)的轴线与注浆管安装孔(1)的轴线平行，所述锚杆(7)包括用于插入锚孔(9)的插入段(71)和位于锚孔(9)外的外露段(72)，所述定位支撑件(6)位于插入段(71)上，所述外露段(72)上设置有定位组件。2.根据权利要求1所述的加强型锚杆组件，其特征在于：各弧形支撑块(2)的外弧面均沿弯曲方向设置有凹槽(4)，各凹槽(4)相互连通形成用于安装弹性紧固件(5)的环形凹槽，所述弹性紧固件(5)安装在环形凹槽内。3.根据权利要求2所述的加强型锚杆组件，其特征在于：所述弹性紧固件(5)为弹簧或弹性卡圈。4.根据权利要求1所述的加强型锚杆组件，其特征在于：相邻两个弧形支撑块(2)之间的接触面(21)与过基体外圆的切线之间形成的夹角不等于90°...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢远光，蒋海飞，唐德兰，夏江，江利民，
申请(专利权)人：重庆交通大学，
类型：发明
国别省市：重庆,50