一种枫香脂药材快速加工方法技术

技术编号:19805028 阅读:31 留言:0更新日期:2018-12-19 10:07
本发明专利技术公开了一种枫香脂药材快速加工方法,首先通过蒸馏将枫香脂中的挥发油和大部分水分提取出来,然后通过煎煮浓缩除去枫香脂中的剩余水分,从而实现了枫香脂的干燥;在枫香脂冷却过程中,再将提取出的挥发油加入进去,从而彻底解决了现有方法导致的挥发性成分损失;当温度继续冷却到室温,即可实现枫香脂的干燥和固化,使其满足粉碎和制剂的需要,本发明专利技术制备的枫香脂其疗效明显优于药典方法。

【技术实现步骤摘要】
一种枫香脂药材快速加工方法
本专利技术属于中药材加工领域,具体涉及一种枫香脂药材快速加工方法。
技术介绍
枫香脂为金缕梅科植物枫香树LiquidambarformosanaHance的树脂,味辛、微苦,性平。归肺、脾经,具有活血止痛,解毒生肌,凉血止血的功效,用于跌扑损伤,痈疽肿痛,吐血,衄血,外伤出血,目前在医药、香料、蜡染、卫生、有机合成中间体等方面均有广泛的应用,也是健民药业集团股份有限公司“小金胶囊”品种中的主要成分。在大多数中成药中,枫香脂都是粉碎后直接入药,这就需要先将其进行干燥,但是割树取脂的枫香脂为液态,其中含有大量的油脂和挥发性成分,高温条件的干燥必然会导致其成分损失,为此,《中国药典》2015年版一部规定枫香脂在7、8月间割裂树干,使树脂流出,10月至次年4月采收,阴干。另据文献报道,李建明等通过实验考察《中国药典》2015年版一部规定的阴干处理操作对于枫香脂有效成分挥发油的影响,并利用气相色谱仪和气质联用仪对阴干前后枫香脂挥发油的成分和含有量进行分析。结果表明阴干前后枫香脂中所含有的挥发油成分的相对组成和成分含有量有较大差异,枫香脂经过阴干处理后,其挥发油提取率仅为2.46%,而未经处理的新鲜枫香脂所提取的挥发油含有量为23.12%。根据气相色谱仪分析结果,阴干处理使枫香脂中保留时间较短的成分相对含有量大幅降低,这一点也在GC—MS中得到验证,而枫香脂精油中的萜类化合物都属于保留时间较短的组分,已有文献报道植物中的单帖、三萜类化合物都属于活性成分。GC-MS分析结果显示,枫香脂中的主要成分2,6,6一三甲基双环[3.1.1]庚-2-烯、蒎烯和莰烯的相对含有量均大幅下降,多种有效成分的含量显著降低,且相对含有量都发生了较大的改变。阴干过程中挥发油成分随之大幅度减少,而枫香脂挥发油具有活血化瘀、抑制癌细胞生长等功效。中药材加工必须尽可能在保留有效活性成分的前提下进行,为此,我们对枫香脂干燥方法进行了大量研究,比较了目前在制药领域常用的各种干燥方法,包括阴干、烘箱低温干燥、电磁炉高温熬制干燥、真空冷冻干燥等,结果发现,阴干和烘箱低温干燥不仅会影响活性成分,而且加工周期很长,无法满足工业生产的需要;电磁炉高温熬制干燥虽然能缩短生产周期,但经测定挥发油成分损失殆尽,药物疗效很低;真空冷冻干燥尽管能避免氧化反应和热敏性成分的损失,但是由于枫香脂含有大量油脂,在低温条件下根本无法实现,干燥后的枫香脂仍为半液体状。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述缺陷,提供一种加工效率高、活性成分损失少的枫香脂药材加工方法。为实现上述目的,本专利技术采取以下技术手段:一种枫香脂药材快速加工方法,它包括以下步骤:1)将枫香脂鲜料加热融化,搅拌均匀后用筛网过滤除杂;2)将除杂后的枫香脂置于带有冷凝装置的蒸馏釜中,先加热到200-250℃直到产生大量气泡,然后将温度降到150-200℃蒸馏2-10小时,收集蒸馏液,将蒸馏液静置分层后取上层挥发油,同时打开蒸馏盖,将蒸馏釜中的枫香脂加热到230-280℃煎煮浓缩1-8小时;3)煎煮结束后将枫香脂在蒸馏釜中自然冷却至160-250℃,趁热放料,待枫香脂温度自然冷却到50-100℃,然后加入上述收集的挥发油,搅拌,直到膏体冷却至块状,粉碎后即成枫香脂干品。优选地,步骤1)中所述加热的温度为80℃。优选地,所述蒸馏的温度为180℃,时间为5小时。优选地,所述煎煮浓缩的温度为260℃,时间为3小时。优选地,步骤3)中,将放料后的枫香脂温度自然冷却到70℃。本专利技术的有益效果是:1)本专利技术首先通过蒸馏将枫香脂中的挥发油和大部分水分提取出来,然后通过煎煮浓缩除去枫香脂中的剩余水分,从而实现了枫香脂的干燥;在枫香脂冷却过程中,再将提取出的挥发油加入进去,从而彻底解决了现有方法导致的挥发性成分损失;当温度继续冷却到室温,即可实现枫香脂的干燥和固化,使其满足粉碎和制剂的需要。2)本专利技术通过严格控制工艺条件和参数,不仅保留了挥发油,实现了枫香脂的干燥,同时还减少了枫香脂中其它活性成分尤其是易氧化、热敏性成分的损失,从而保证了药效的发挥,药效试验结果表明,本专利技术制备的枫香脂其疗效明显优于药典方法。3)本专利技术能够在一天内实现枫香脂的干燥,而药典方法需要几个月,因此本专利技术能大幅缩短枫香脂的加工周期,满足了工业化连续生产的需要。具体实施方式下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细地说明。实施例11)将枫香脂鲜料倒入加热锅中80℃(在此温度下物料具有最好的流动性,便于过筛,温度过高会导致操作不安全且会影响成分的稳定性)加热至融化,搅拌均匀,缓缓倒出至不锈钢盆并用100目不锈钢网过滤除杂;2)将除杂后的枫香脂置于带有冷凝装置的蒸馏釜中,先加热到220℃使枫香脂迅速产生大量气泡,然后将温度降到180℃蒸馏5小时(温度过高虽然会缩短蒸馏时间,但是不利于成分的稳定;温度过低又会导致蒸馏不充分),此时气泡消失,收集蒸馏液,静置分层后取上层挥发油(下层的水弃掉),同时打开蒸馏盖,将蒸馏釜中的枫香脂继续加热到260℃煎煮浓缩3小时(此时枫香脂中的剩余水分全部挥发);3)煎煮结束后将枫香脂在蒸馏釜中自然冷却至200℃,趁热放料,待枫香脂温度自然冷却到70℃(该温度最有利于挥发油的混匀和含量稳定),然后加入上述收集的挥发油,搅拌,直到膏体冷却至块状,粉碎后即成枫香脂干品。产率78%,挥发油含量5.5%。实施例21)将枫香脂鲜料加热到60℃融化,搅拌均匀后用筛网过滤除杂;2)将除杂后的枫香脂置于带有冷凝装置的蒸馏釜中,先加热到240℃直到产生大量气泡,然后将温度降到150℃蒸馏10小时,收集蒸馏液,静置分层后取上层挥发油,同时打开蒸馏盖,将蒸馏釜中的枫香脂继续加热到230℃煎煮浓缩8小时;3)煎煮结束后将枫香脂在蒸馏釜中自然冷却至180℃,趁热放料,待枫香脂温度自然冷却到100℃,然后加入上述收集的挥发油,搅拌,直到膏体冷却至块状,粉碎后即成枫香脂干品。产率71%,挥发油含量4.4%。实施例31)将枫香脂鲜料加热到100℃融化,搅拌均匀后用筛网过滤除杂;2)将除杂后的枫香脂置于带有冷凝装置的蒸馏釜中,先加热到210℃直到产生大量气泡,然后将温度降到200℃蒸馏2小时,收集蒸馏液,静置分层后取上层挥发油,同时打开蒸馏盖,将蒸馏釜中的枫香脂继续加热到280℃煎煮浓缩1小时;3)煎煮结束后将枫香脂在蒸馏釜中自然冷却至230℃,趁热放料,待枫香脂温度自然冷却到50℃,然后加入上述收集的挥发油,搅拌,直到膏体冷却至块状,粉碎后即成枫香脂干品。产率74%,挥发油含量5.1%。试验例大鼠断尾止血试验大鼠30只,雌雄各半,随机分为3组,每组10只,试验组和对照组灌胃枫香脂粉末0.65g/Kg,空白组不给予任何药物,每日灌胃1次,连续3天。第3次给药后,将大鼠麻醉并放置于实验操作台,在距离大鼠尾巴尖端5cm处用手术刀将尾巴切断,自断尾处有血液溢出开始计时,每间隔30s用滤纸轻轻吸去血滴,在断尾处吸不到血时停止计时,即为大鼠出血时间。结果见表1。表1各组大鼠出血时间比较试验例n出血时间(s)空白组10612±73试验组10436±55*对照组10589±61与空白组比较,*P<0.05。以上结果表明,大鼠经口服灌胃枫香脂后,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种枫香脂药材快速加工方法,其特征在于包括以下步骤:1)将枫香脂鲜料加热融化,搅拌均匀后用筛网过滤除杂;2)将除杂后的枫香脂置于带有冷凝装置的蒸馏釜中,先加热到200‑250℃直到产生大量气泡,然后将温度降到150‑200℃蒸馏2‑10小时,收集蒸馏液,将蒸馏液静置分层后取上层挥发油,同时打开蒸馏盖,将蒸馏釜中的枫香脂加热到230‑280℃煎煮浓缩1‑8小时;3)煎煮结束后将枫香脂在蒸馏釜中自然冷却至160‑250℃,趁热放料,待枫香脂温度自然冷却到50‑100℃,然后加入上述收集的挥发油,搅拌,直到膏体冷却至块状,粉碎后即成枫香脂干品。

【技术特征摘要】
1.一种枫香脂药材快速加工方法,其特征在于包括以下步骤:1)将枫香脂鲜料加热融化,搅拌均匀后用筛网过滤除杂;2)将除杂后的枫香脂置于带有冷凝装置的蒸馏釜中,先加热到200-250℃直到产生大量气泡,然后将温度降到150-200℃蒸馏2-10小时,收集蒸馏液,将蒸馏液静置分层后取上层挥发油,同时打开蒸馏盖,将蒸馏釜中的枫香脂加热到230-280℃煎煮浓缩1-8小时;3)煎煮结束后将枫香脂在蒸馏釜中自然冷却至160-250℃,趁热放料,待枫香脂温度自然冷却到50-100℃,...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊桓向阳代虹建段盈盈唐彩泉严伟明凯利
申请(专利权)人:健民药业集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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