一种180度折弯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种180度折弯机构，包括柔板按压机构以及柔板翻转折弯结构；柔板翻转折弯结构包括第一模板，第一模板上设置有凹口，凹口内设置有翻转机构，包括转轴，转轴的两端分别固定有转动芯子模块和转动限位块，转轴轴身上设置有齿轮，齿轮一侧设置有齿条，齿条的底端连接第一驱动机构；柔板按压机构包括第三模板和按压芯子，第三模板的顶面开有通槽，第三模板的顶面设置有限位机构、第二驱动机构以及滑轨，滑轨上设置有滑块，第二驱动机构与滑块连接，滑块的顶面开有通孔，滑块的顶面上设置有第三驱动机构，第三驱动机构与按压芯子的顶端连接，按压芯子底端依次穿过通孔和通槽。本实用新型专利技术结构简单，实现柔板180度折弯。

【技术实现步骤摘要】
一种180度折弯机构
本技术涉及一种折弯机构，具体涉及一种180度折弯机构。
技术介绍
柔板是以聚酯薄膜或聚酰亚胺为基材，通过蚀刻在铜箔上形成线路而制成的具有高度可靠性，挠曲性的印刷电路，其在航天、军事等领域得到了广泛的应用。目前柔板折弯大多为手工折弯，效率低下。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种180度折弯机构。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种180度折弯机构，包括柔板按压机构以及位于其下方的柔板翻转折弯结构；柔板翻转折弯结构包括第一模板，第一模板上设置有凹口，凹口内设置有翻转机构，翻转机构包括通过轴承与凹口内壁连接的转轴，转轴的两端分别可拆卸式固定有转动芯子模块和转动限位块，转轴轴身上设置有齿轮，齿轮一侧设置有与自身啮合的齿条，齿条的底端通过通孔从第一模板底部穿出，齿条的底端连接驱动其上下移动的第一驱动机构；柔板按压机构包括第三模板和按压芯子，第三模板的顶面开有通槽，第三模板的顶面设置有限位机构、第二驱动机构以及与通槽平行的滑轨，滑轨上设置有滑块，第二驱动机构与滑块连接，限位机构限定滑块滑动的距离，滑块的顶面开有通孔，滑块的顶面上设置有第三驱动机构，第三驱动机构与按压芯子的顶端连接，按压芯子底端依次穿过通孔和通槽，按压芯子底端朝向第一模板。转动芯子模块包括放置板，放置板的顶面两侧设置有相对的限位条，放置板端部一侧与转轴可拆卸式固定。按压芯子下压处与转动芯子模块之间的第一模板上可拆卸式固定有相对的限位条。转动限位块包括圆块，圆块的侧边上设置有凸块。限位机构包括固定在第三模板顶面上的滑块限位块，与滑块限位块相对的滑块侧面上设置有左挡板和右挡板，滑块限位块位于左挡板和右挡板之间。按压芯子的底端为L型，按压芯子的顶端侧边设置有凸起。本技术所达到的有益效果：1、本技术结构简单，使用方便，实现了柔板180度折弯；2、本技术通过转动芯子模块进行弯折，若要弯折较宽的柔板时，只需更换转动芯子模块即可，不需要整体更换，简单方便。附图说明图1为本技术的立体图；图2为翻转机构的结构示意图；图3为按压芯子的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，一种180度折弯机构，包括柔板按压机构以及位于其下方的柔板翻转折弯结构。柔板翻转折弯结构包括第一模板1和第二模板3，第一模板1上设置有凹口，凹口内设置有翻转机构2，翻转机构2包括通过轴承52与凹口内壁连接的转轴51，转轴51的两端分别可拆卸式固定有转动芯子模块和转动限位块55，转轴51轴身上设置有齿轮53，齿轮53一侧设置有与自身啮合的齿条54，齿条54的底端通过通孔从第一模板1底部穿出，齿条54的底端连接驱动其上下移动的第一驱动机构4，第二模板3位于第一模板1下方，并且两者通过连接杆连接，第一驱动机构4设置在第二模板3位上。如图2所示，柔板翻转折弯结构的轴承52有两个，连接转动芯子模块和转动限位块55之间的轴身，齿轮53连接两轴承52之间的轴身。转动芯子模块包括放置板56，放置板56顶面与第一模板1顶面齐平，放置板56的顶面两侧设置有相对的限位条14，放置板56端部一侧与转轴51可拆卸式固定。转动限位块55包括圆块，圆块的侧边上设置有凸块，通过凸块限定转轴51转动。柔板按压机构包括第三模板5和按压芯子8，第三模板5的顶面开有通槽，第三模板5的顶面设置有限位机构、第二驱动机构6以及与通槽平行的滑轨，滑轨上设置有滑块7，第二驱动机构6与滑块7连接，限位机构限定滑块7滑动的距离，滑块7的顶面开有通孔，滑块7的顶面上设置有第三驱动机构10，第三驱动机构10与按压芯子8的顶端连接，按压芯子8底端依次穿过通孔和通槽，按压芯子8底端朝向第一模板1，在第三驱动机构10的作用下，按压芯子8底端可压上第一模板1，为了与放置板56上的限位条14配合，按压芯子8下压处与转动芯子模块之间的第一模板1上可拆卸式固定有相对的限位条14，两对限位条14分别对柔板13的两端限位，即使按压芯子8松动，在弯折时，柔板13也不会左右摆动。限位机构包括固定在第三模板5顶面上的滑块限位块9，与滑块限位块9相对的滑块7侧面上设置有左挡板11和右挡板12，滑块限位块9位于左挡板11和右挡板12之间。如图3所示，按压芯子8的底端为L型，按压芯子8的顶端侧边设置有凸起，凸起可起阻挡作用，防止按压芯子8下降过低。上述所有驱动机构均采用常见的电缸/气缸。上述机构的工作过程：将柔板13放置在第一模板1上，柔板13限位在两对限位条14之间，柔板按压机构启动，第二驱动机构6驱动滑块7至适当的位置，第三驱动机构10驱动按压芯子8底端压住柔板13的一端，第一驱动机构4带动芯子模块翻转，从而实现柔板13的180°弯折；当需要弯折更宽的柔板13，只需更换相应的放置板56以及移动第一模板1上相对限位条14之间的间距。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种180度折弯机构，其特征在于：包括柔板按压机构以及位于其下方的柔板翻转折弯结构；柔板翻转折弯结构包括第一模板，第一模板上设置有凹口，凹口内设置有翻转机构，翻转机构包括通过轴承与凹口内壁连接的转轴，转轴的两端分别可拆卸式固定有转动芯子模块和转动限位块，转轴轴身上设置有齿轮，齿轮一侧设置有与自身啮合的齿条，齿条的底端通过通孔从第一模板底部穿出，齿条的底端连接驱动其上下移动的第一驱动机构；柔板按压机构包括第三模板和按压芯子，第三模板的顶面开有通槽，第三模板的顶面设置有限位机构、第二驱动机构以及与通槽平行的滑轨，滑轨上设置有滑块，第二驱动机构与滑块连接，限位机构限定滑块滑动的距离，滑块的顶面开有通孔，滑块的顶面上设置有第三驱动机构，第三驱动机构与按压芯子的顶端连接，按压芯子底端依次穿过通孔和通槽，按压芯子底端朝向第一模板。

【技术特征摘要】
1.一种180度折弯机构，其特征在于：包括柔板按压机构以及位于其下方的柔板翻转折弯结构；柔板翻转折弯结构包括第一模板，第一模板上设置有凹口，凹口内设置有翻转机构，翻转机构包括通过轴承与凹口内壁连接的转轴，转轴的两端分别可拆卸式固定有转动芯子模块和转动限位块，转轴轴身上设置有齿轮，齿轮一侧设置有与自身啮合的齿条，齿条的底端通过通孔从第一模板底部穿出，齿条的底端连接驱动其上下移动的第一驱动机构；柔板按压机构包括第三模板和按压芯子，第三模板的顶面开有通槽，第三模板的顶面设置有限位机构、第二驱动机构以及与通槽平行的滑轨，滑轨上设置有滑块，第二驱动机构与滑块连接，限位机构限定滑块滑动的距离，滑块的顶面开有通孔，滑块的顶面上设置有第三驱动机构，第三驱动机构与按压芯子的顶端连接，按压芯子底端依次穿过通孔和通槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：管奖营，薛来辉，
申请(专利权)人：昆山煜祺辉机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32