一种用于喇叭生产线的前段点胶装置制造方法及图纸

技术编号:19800425 阅读:28 留言:0更新日期:2018-12-19 06:17
本实用新型专利技术涉及喇叭生产技术领域,尤其是指一种用于喇叭生产线的前段点胶装置,包括机架,所述机架设置有转盘以及用于驱动所述转盘转动的驱动机构;所述机架还设置有用于取放盆架的取放机构、用于对盆架中的T铁侧边进行点胶的第一点胶机构、用于把音圈压向T铁的第一下压机构、用于对音圈侧边进行点胶的第二点胶机构、用于把弹波压向盆架的第二下压机构、用于对音圈的顶部进行点胶的第三点胶机构以及用于把鼓纸压向音圈的第三下压机构。本实用新型专利技术通过自动化完成T铁与音圈的粘合、弹波与音圈的粘合、鼓纸与音圈的粘合,保证了出胶的均匀度,从而避免因出胶不均匀而导致的前段与盆架的粘合不可靠,从而保证了喇叭的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于喇叭生产线的前段点胶装置
本技术涉及喇叭生产
,尤其是指一种用于喇叭生产线的前段点胶装置。
技术介绍
喇叭的前段包括有音圈、弹波和鼓纸,音圈、弹波和鼓纸三者配合根据喇叭接收到的电信号进行对应频率的振动,从而让喇叭发声。在目前的前段生产中,都是通过胶水粘合的方式把音圈、弹波和鼓纸三者与盆架进行组装。然而,现在的厂家,大多都是采用人工粘合的方式来把前段与盆架进行组装,由于人工难以控制胶水均匀度,因此使得前段与盆架的粘合稳定性较差,进而影响了喇叭的质量。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种用于喇叭生产线的前段点胶装置,能够自动化完成胶水粘合步骤,从而保证了前段以及盆架粘合的可靠性。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:本技术提供的一种用于喇叭生产线的前段点胶装置,包括机架,所述机架设置有转盘以及用于驱动所述转盘转动的驱动机构;所述机架还设置有用于取放盆架的取放机构、用于对盆架中的T铁的侧边进行点胶的第一点胶机构、用于把音圈压向贴合T铁的侧边的第一下压机构、用于对音圈侧边进行点胶的第二点胶机构、用于把弹波压向盆架的第二下压机构、用于对音圈的顶部进行点胶的第三点胶机构以及用于把鼓纸压向音圈的第三下压机构;所述第一点胶机构包括喷胶件、喷胶升降机构、连接件以及旋转电机,所述喷胶升降机构安装于所述机架,旋转电机安装于所述喷胶升降机构的输出端,所述连接件连接于所述旋转电机的输出端,所述喷胶件安装于所述连接件;所述喷胶件的顶部设置有进气管和进胶管。进一步的,所述第一下压机构包括第一升降机构以及安装于所述第一升降机构的输出端的下压件,所述第一升降机构安装于所述机架,所述下压件的底部设置有用于容纳音圈的容槽。更进一步的,所述第一升降机构与所述下压件之间还设置有转动电机,所述下压件安装于所述转动电机的输出端。更进一步的,所述机架设置有第一导轨,所述第一导轨滑动连接有第一导向板,所述第一导向板的顶部连接于所述第一升降机构的输出端,所述旋转电机连接于所述第一导向板的底部。进一步的,所述第二下压机构包括第二升降机构以及安装于所述第二升降机构的输出端的下压套;当所述下压套下压时,所述下压套包围于音圈并把弹波推向盆架。进一步的,所述第三下压机构包括第三升降机构以及安装于所述第三升降机构的输出端的下压板,所述机架设置有第三导轨,所述第三导轨滑动连接有第三导向板,所述第三导向板的顶部安装于所述第三升降机构的输出端,所述下压板可拆卸安装于所述第三导向板的底部。更进一步的,所述下压板与所述第三导向板之间设置有缓冲弹簧。进一步的,所述转盘的中间处设置有让位孔,所述机架设置有工作架,所述工作架自所述转盘的下方突伸出所述让位孔,所述取放机构、所述第一点胶机构、所述第一下压机构、所述第二点胶机构、所述第二下压机构以及所述第三点胶机构均设置于所述工作架。更进一步的,所述驱动机构包括若干个驱动气缸,若干个驱动气缸均匀设置于所述转盘的底部。本技术的有益效果:本技术通过自动化完成T铁与音圈的粘合、弹波与音圈的粘合、鼓纸与音圈的粘合,保证了出胶的均匀度,从而避免因出胶不均匀而导致的前段与盆架的粘合不可靠,从而保证了喇叭的稳定性。附图说明图1为本技术的示意图。图2为本技术的另一视角示意图。图3为本技术的下压件的剖视图。图4为本技术的转盘的示意图。附图标记:1—机架,2—转盘,3—取放机构,4—第一点胶机构,5—第一下压机构,6—第二点胶机构,7—第二下压机构,8—第三点胶机构,9—第三下压机构,11—工作架,21—驱动气缸,22—让位孔,41—喷胶件,42—喷胶升降机构,43—连接件,44—旋转电机,45—进气管,46—进胶管,51—第一升降机构,52—下压件,53—转动电机,54—第一导轨,55—第一导向板,521—容槽,71—第二升降机构,72—下压套,91—第三升降机构,92—下压板,93—第三导轨,94—第三导向板,95—缓冲弹簧。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图1至附图4对本技术进行详细的描述。本技术提供的一种用于喇叭生产线的前段点胶装置,包括机架1,所述机架1设置有转盘2以及用于驱动所述转盘2转动的驱动机构;所述机架1还设置有用于取放盆架的取放机构3、用于对盆架中的T铁的侧边进行点胶的第一点胶机构4、用于把音圈压向T铁的侧边的第一下压机构5、用于对音圈侧边中段侧边进行点胶的第二点胶机构6、用于把弹波压向盆架的第二下压机构7、用于对音圈的顶部侧边进行点胶的第三点胶机构8以及用于把鼓纸压向音圈的第三下压机构9;所述第一点胶机构4包括喷胶件41、喷胶升降机构42、连接件43以及旋转电机44,所述喷胶升降机构42安装于所述机架1,旋转电机44安装于所述喷胶升降机构42的输出端,所述连接件43连接于所述旋转电机44的输出端,所述喷胶件41安装于所述连接件43;所述喷胶件41的顶部设置有进气管45和进胶管46。具体的,第二点胶机构6的结构、第三点胶机构8的结构均与第一点胶机构4相同,三者的工作原理一致。在利用本技术进行点胶加工之前,由人工或者机械加工的方式把喇叭的磁路与盆架进行组装,磁路的T铁显露于盆架的中间处。当使用本技术进行加工时,先由取放机构3把安装好磁路的盆架由流水线上取出并放置在转盘2上,然后由驱动机构带动转盘2转动至第一点胶机构4处,由喷胶升降机构42控制旋转电机44以及喷胶件41下降,然后进气管45和进胶管46分别向喷胶件41输入空气和胶水,使得空气和胶水在喷胶件41内混合后,再由喷胶件41喷出至T铁,并由旋转电机44带动喷胶件41绕着T铁的侧边进行旋转,从而使得喷胶件41能够对T铁的侧边进行点胶;在点胶完毕以后,喷胶升降机构42带动旋转电机44和喷胶件41上升,并由转盘2带动盆架转动至安装音圈的位置,由操作者把音圈套在T铁上;然后转盘2带动盆架与音圈移动至第一下压机构5,由第一下压机构5把音圈进行下压,使得音圈完全套设于T铁;再由驱动机构驱动转盘2转动,使得转盘2带动盆架和音圈移动至第二点胶机构6,由第二点胶机构6对音圈的外侧壁进行点胶,然后转盘2带动盆架和音圈移动至弹波安装的位置,由人工把弹波套在音圈的外围,再由转盘2带动盆架和音圈移动至第二下压机构7,由第二下压机构7把弹波压至与盆架抵触,此时弹波的位置位于音圈侧边的中间处,弹波粘合在音圈侧边的中间处;再由转盘2带动盆架、音圈和弹波移动至第三点胶机构8处,由第三点胶机构8对音圈的顶端进行点胶;点胶完成以后,由转盘2带动盆架、音圈和弹波转动至鼓纸安装处,由人工把鼓纸盖设在盆架上,并让鼓纸抵触于音圈的顶部;再由转盘2带动盆架和安装于盆架的前段移动至第三下压机构9,由第三下压机构9把鼓纸压向音圈和盆架,从而保证音圈和鼓纸可靠粘合;最后由转盘2带动盆架和前段移动至取放机构3处,由取放机构3把该安装有前段的盆架夹起并放回至喇叭生产线上进行下一工序的加工。本技术通过自动化完成T铁与音圈的粘合、弹波与音圈的粘合、鼓纸与音圈的粘合,保证了出胶的均匀度,从而避免因出胶不均匀而导致的前段与盆架的粘合不可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于喇叭生产线的前段点胶装置,其特征在于:包括机架,所述机架设置有转盘以及用于驱动所述转盘转动的驱动机构;所述机架还设置有用于取放盆架的取放机构、用于对盆架中的T铁的侧边进行点胶的第一点胶机构、用于把音圈压向贴合T铁的侧边的第一下压机构、用于对音圈侧边进行点胶的第二点胶机构、用于把弹波压向盆架的第二下压机构、用于对音圈的顶部进行点胶的第三点胶机构以及用于把鼓纸压向音圈的第三下压机构;所述第一点胶机构包括喷胶件、喷胶升降机构、连接件以及旋转电机,所述喷胶升降机构安装于所述机架,旋转电机安装于所述喷胶升降机构的输出端,所述连接件连接于所述旋转电机的输出端,所述喷胶件安装于所述连接件;所述喷胶件的顶部设置有进气管和进胶管。

【技术特征摘要】
1.一种用于喇叭生产线的前段点胶装置,其特征在于:包括机架,所述机架设置有转盘以及用于驱动所述转盘转动的驱动机构;所述机架还设置有用于取放盆架的取放机构、用于对盆架中的T铁的侧边进行点胶的第一点胶机构、用于把音圈压向贴合T铁的侧边的第一下压机构、用于对音圈侧边进行点胶的第二点胶机构、用于把弹波压向盆架的第二下压机构、用于对音圈的顶部进行点胶的第三点胶机构以及用于把鼓纸压向音圈的第三下压机构;所述第一点胶机构包括喷胶件、喷胶升降机构、连接件以及旋转电机,所述喷胶升降机构安装于所述机架,旋转电机安装于所述喷胶升降机构的输出端,所述连接件连接于所述旋转电机的输出端,所述喷胶件安装于所述连接件;所述喷胶件的顶部设置有进气管和进胶管。2.根据权利要求1所述的用于喇叭生产线的前段点胶装置,其特征在于:所述第一下压机构包括第一升降机构以及安装于所述第一升降机构的输出端的下压件,所述第一升降机构安装于所述机架,所述下压件的底部设置有用于容纳音圈的容槽。3.根据权利要求2所述的用于喇叭生产线的前段点胶装置,其特征在于:所述第一升降机构与所述下压件之间还设置有转动电机,所述下压件安装于所述转动电机的输出端。4.根据权利要求3所述的用于喇叭生产线的前段点胶装置,其特征在于:所述机架设置有第一导轨,所述第一导轨滑动连接有第一导向板...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹波
申请(专利权)人:东莞市龙健电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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