一种新型卡线器制造技术

本实用新型专利技术涉及线材设备技术领域，特别是一种新型卡线器。包括卡线外筒、卡线内筒和导线线材，卡线外筒和卡线内筒为中空结构，卡线外筒和卡线内筒呈锥桶形；卡线外筒套装在卡线内筒上，卡线内筒夹持导线线材。保证卡线连接强度的基础上大幅降低卡线器的尺寸。接线安全大幅提升。所述对接公板和对接母板上的咬合齿和咬合缝间隔布设，对接公板和对接母板通过咬合齿和咬合缝咬合拼接成一体。不仅保证了连接强度，而且易于拆卸卡线外筒方便更换导线线材。

【技术实现步骤摘要】
一种新型卡线器
本技术涉及线材设备
，特别是一种新型卡线器。
技术介绍
卡线器由于使用工况不一，所握持导线品种规格不同，分为：铝合金导线卡线器、绝缘导线卡线器、钢绞线卡线器（适用于钢绞线）、地线卡线器、单桃卡线器、双桃卡线器、蛙式卡线器和防捻钢丝绳卡线器。适用于架空电力线路调整弧垂、拉紧导线。随着电气化设备的快速发展，线路架设长度和直径大幅提升，为了牢固夹持线材，卡线器的尺寸规格相应变大以增加线材夹持力度。但随着线材直径的尺寸不断增大，卡线器的体积和重量呈几何倍数增长，主要原因为现有卡线器多采用偏心夹持为保证夹持力度需要增大执行部件体积，进而造成卡线器体积和重量巨大，不仅增加了安装难度，而且遇见大风雨雪天气存在严重的安全隐患。
技术实现思路
本技术解决现有技术不足提供一种结构精巧、安全稳定的新型卡线器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种新型卡线器，包括卡线外筒、卡线内筒和导线线材，卡线外筒和卡线内筒为中空结构，卡线外筒和卡线内筒呈锥桶形；卡线外筒套装在卡线内筒上，卡线内筒夹持导线线材。所述卡线外筒由对接公板和对接母板拼接而成，对接公板和对接母板上分别设有多个咬合齿和咬合缝，所述对接公板和对接母板上的咬合齿和咬合缝间隔布设，对接公板和对接母板通过咬合齿和咬合缝咬合拼接成一体。所述咬合齿上设有连接销孔，对接公板和对接母板通过咬合齿和咬合缝咬合拼接，咬合齿上的连接销孔相互连通，连接销孔内穿入定位销。还包括限位锁紧机构，限位锁紧机构包括限位卡槽和限位滑块，限位卡槽设在卡线外筒的内壁上，限位滑块设在卡线内筒的外壁上，卡线内筒通过限位卡槽和限位滑块在卡线外筒内滑动。所述卡线内筒由多个片材组合而成，多个片材之间留有间隙，限位卡槽呈燕尾槽。所述卡线内筒由3个片材组合而成，3个片材之间留有间隙，3个片材沿圆周方向等间距布设。所述卡线外筒上设有施力拉环。所述卡线外筒的内壁和外壁呈锥桶形，卡线内筒的外壁呈锥桶形，卡线内筒的内壁呈圆桶形，卡线内筒的内壁与导线线材贴合。本技术的有益效果为：1、一种新型卡线器，包括卡线外筒、卡线内筒和导线线材，卡线外筒和卡线内筒为中空结构，卡线外筒和卡线内筒呈锥桶形；卡线外筒套装在卡线内筒上，卡线内筒夹持导线线材。保证卡线连接强度的基础上大幅降低卡线器的尺寸。接线安全大幅提升。2、卡线外筒由对接公板和对接母板拼接而成，对接公板和对接母板上分别设有多个咬合齿和咬合缝，所述对接公板和对接母板上的咬合齿和咬合缝间隔布设，对接公板和对接母板通过咬合齿和咬合缝咬合拼接成一体。不仅保证了连接强度，而且易于拆卸卡线外筒方便更换导线线材。3、咬合齿上设有连接销孔，对接公板和对接母板通过咬合齿和咬合缝咬合拼接，咬合齿上的连接销孔相互连通，连接销孔内穿入定位销。组合支撑更佳牢固稳定，定位销加强对接公板和对接母板连接强度，防止对接公板和对接母板受力后意外分离。同时可以实现卡线器快速拆装。4、限位锁紧机构，限位锁紧机构包括限位卡槽和限位滑块，限位卡槽设在卡线外筒的内壁上，限位滑块设在卡线内筒的外壁上，卡线内筒通过限位卡槽和限位滑块在卡线外筒内滑动。通过卡线内筒滑动进而锁紧线材，锥桶形结构通过锥度自锁使得线材受力越大拉紧力度越大。5、卡线内筒由多个片材组合而成，多个片材之间留有间隙。多个片材夹持使得受力更佳均匀，便于牢固夹持线材。所述卡线内筒由3个片材组合而成，3个片材之间留有间隙，3个片材沿圆周方向等间距布设。三角形布局便于线材夹持作用充分发挥。所述卡线外筒上设有施力拉环。通过施力拉环施力便于调节卡线外筒和卡线内筒的位置，形成对线材的夹持作用。6、卡线外筒的内壁和外壁呈锥桶形，卡线内筒的外壁呈锥桶形，锥桶形结构可以实现锥度自锁进而定位导线线材，卡线内筒的内壁呈圆桶形，卡线内筒的内壁与导线线材贴合，圆桶形内壁增加导线线材贴合面积，使得线材夹持受力均匀，避免线材局部受力损坏线材。附图说明图1为本技术的结构示意图Ⅰ；图2为本技术的局部结构示意图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的侧视图Ⅰ；图5为本技术的仰视图；图6为本技术的侧视图Ⅱ；图7为本技术的卡线内筒结构示意图；图8为本技术的对接公板结构示意图；图9为本技术的对接母板结构示意图；图10为本技术的结构示意图Ⅱ。具体实施方式一种新型卡线器，包括卡线外筒1、卡线内筒2和导线线材7，卡线外筒1和卡线内筒2为中空结构，卡线外筒1和卡线内筒2呈锥桶形；卡线外筒1套装在卡线内筒2上，卡线内筒2夹持导线线材7。所述卡线外筒1由对接公板3和对接母板4拼接而成，对接公板3和对接母板4上分别设有多个咬合齿11和咬合缝12，所述对接公板3和对接母板4上的咬合齿11和咬合缝12间隔布设，对接公板3和对接母板4通过咬合齿11和咬合缝12咬合拼接成一体。所述咬合齿11上设有连接销孔5，对接公板3和对接母板4通过咬合齿11和咬合缝12咬合拼接，咬合齿11上的连接销孔5相互连通，连接销孔5内穿入定位销6。还包括限位锁紧机构，限位锁紧机构包括限位卡槽8和限位滑块9，限位卡槽8设在卡线外筒1的内壁上，限位滑块9设在卡线内筒2的外壁上，卡线内筒2通过限位卡槽8和限位滑块9在卡线外筒1内滑动。所述卡线内筒2由多个片材组合而成，多个片材之间留有间隙，限位卡槽8呈燕尾槽。优选的，所述卡线内筒2由3个片材组合而成，3个片材之间留有间隙，3个片材沿圆周方向等间距布设。三角形布局便于线材夹持作用充分发挥。所述卡线外筒上设有施力拉环10。通过施力拉环施力便于调节卡线外筒和卡线内筒的位置，形成对线材的夹持作用。所述卡线外筒1的内壁和外壁呈锥桶形，卡线内筒2的外壁呈锥桶形，卡线内筒2的内壁呈圆桶形，卡线内筒2的内壁与导线线材7贴合。圆桶形内壁增加导线线材贴合面积，使得线材夹持受力均匀，避免线材局部受力损坏线材。一种新型卡线器的使用方法，包括如下步骤：A、将卡线外筒1的对接公板3和对接母板4分开；B、卡线内筒2通过限位锁紧机构的限位卡槽8和限位滑块9插入卡线外筒1；C、将导线线材7放入卡线内筒2，对接公板3和对接母板4通过咬合齿11和咬合缝12咬合拼接，连接销孔5内穿入定位销6；D、将导线线材7拉紧使卡线外筒1锁紧卡线内筒2，在锥桶形锥度形束缚力的作用下卡线内筒2内壁锁紧导线线材7。优选的，所述步骤D中通过施力拉环10拉动卡线外筒1锁紧导线线材7。实施例1一种新型卡线器，包括卡线外筒1、卡线内筒2和导线线材7，卡线外筒1和卡线内筒2为中空结构，卡线外筒1和卡线内筒2呈锥桶形；卡线外筒1套装在卡线内筒2上，卡线内筒2夹持导线线材7。所述卡线外筒1由对接公板3和对接母板4拼接而成，对接公板3和对接母板4上分别设有多个咬合齿11和咬合缝12，所述对接公板3和对接母板4上的咬合齿11和咬合缝12间隔布设，对接公板3和对接母板4通过咬合齿11和咬合缝12咬合拼接成一体。所述咬合齿11上设有连接销孔5，对接公板3和对接母板4通过咬合齿11和咬合缝12咬合拼接，咬合齿11上的连接销孔5相互连通，连接销孔5内穿入定位销6。还包括限位锁紧机构，限位锁紧机构包括限位卡槽8和限位滑块9，限位卡槽8设在卡线外筒1的内壁上，限位滑块9设在卡线内筒2的外壁上，卡线内筒2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型卡线器，其特征在于包括卡线外筒（1）、卡线内筒（2）和导线线材（7），卡线外筒（1）和卡线内筒（2）为中空结构，卡线外筒（1）和卡线内筒（2）呈锥桶形；卡线外筒（1）套装在卡线内筒（2）上，卡线内筒（2）夹持导线线材（7）。

【技术特征摘要】
1.一种新型卡线器，其特征在于包括卡线外筒（1）、卡线内筒（2）和导线线材（7），卡线外筒（1）和卡线内筒（2）为中空结构，卡线外筒（1）和卡线内筒（2）呈锥桶形；卡线外筒（1）套装在卡线内筒（2）上，卡线内筒（2）夹持导线线材（7）。2.根据权利要求1所述的一种新型卡线器，其特征在于所述卡线外筒（1）由对接公板（3）和对接母板（4）拼接而成，对接公板（3）和对接母板（4）上分别设有多个咬合齿（11）和咬合缝（12），所述对接公板（3）和对接母板（4）上的咬合齿（11）和咬合缝（12）间隔布设，对接公板（3）和对接母板（4）通过咬合齿（11）和咬合缝（12）咬合拼接成一体。3.根据权利要求2所述的一种新型卡线器，其特征在于所述咬合齿（11）上设有连接销孔（5），对接公板（3）和对接母板（4）通过咬合齿（11）和咬合缝（12）咬合拼接，咬合齿（11）上的连接销孔（5）相互连通，连接销孔（5）内穿入定位销（6）。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文让，
申请(专利权)人：王文让，
类型：新型
国别省市：甘肃,62