一种塑壳安装组件及配电箱柜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种塑壳安装组件及配电箱柜，属于电气设备领域。一种塑壳安装组件，包括开关安装盒、塑壳开关以及母线组件，开关安装盒包括盒框体和防护挡体，盒框体和防护挡体围合形成容置腔；防护挡体开设有操作开关孔，容置腔包括连通的开关容置腔和进线容置腔，开关容置腔、进线容置腔与防护挡体并排设置；塑壳开关安装于开关容置腔，且塑壳开关的操控手柄可伸出操作开关孔；母线组件安装固定于进线容置腔，母线组件与塑壳开关电连接。防护挡体采用容置腔设计可容置塑壳开关，而且防护挡体开设有操作安装孔，塑壳开关的操控手柄可伸出操作开关孔，防护挡体只需对开关容置腔内的塑壳开关做触电防护处理即可，极大的减少了安装空间。

【技术实现步骤摘要】
一种塑壳安装组件及配电箱柜
本技术涉及电气设备领域，具体而言，涉及一种塑壳安装组件及配电箱柜。
技术介绍
目前，在塑壳开关使用过程中，为了避免操作者误触及带电体，通常采用防护板对塑壳开关等带电体进行较大面积的防护，现有的防护板的安装占用较大的安装空间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑壳安装组件，旨在改善防护板占用安装空间大的问题。本技术是这样实现的：一种塑壳安装组件，包括:开关安装盒、塑壳开关以及母线组件；开关安装盒包括盒框体和防护挡体，盒框体和防护挡体围合形成容置腔；防护挡体开设有操作开关孔，容置腔包括连通的开关容置腔和进线容置腔，开关容置腔、进线容置腔与防护挡体沿盒框体的宽度方向并排设置；塑壳开关安装于开关容置腔，且塑壳开关的操控手柄可伸出操作开关孔；母线组件安装固定于进线容置腔，母线组件与塑壳开关电连接。进一步地，在本技术的一种实施例中，母线组件包括母线框组件、支母线及汇流母线，母线框组件被配置成固定支母线和汇流母线支母线一端与相同相序的汇流母线电连接，支母线另一端被配置成与塑壳开关电连接。进一步地，在本技术的一种实施例中，塑壳开关包括进线端、出线端及操控手柄，支母线另一端被配置成穿过进线容置腔与进线端电连接，进线端与出线端电连接。进一步地，在本技术的一种实施例中，母线框组件包括母线框和第一连接件，母线框间隔设置多个固定安装孔，开关安装盒设置有与固定安装孔相对应的定位孔，第一连接件可穿过固定安装孔和定位孔将母线框与开关安装盒固定。进一步地，在本技术的一种实施例中，防护挡体与盒框体可拆卸连接。进一步地，在本技术的一种实施例中，盒框体的相对两端设置有安装端部，塑壳安装组件还包括安装支架，安装支架与安装端部固定连接，安装支架能够将塑壳安装组件固定于配电柜。进一步地，在本技术的一种实施例中，安装支架具有连接孔和第二连接件，安装端部设置至少两排模数孔，第二连接件可穿过连接孔和其中一排模数孔以将安装支架与安装端部固定。进一步地，在本技术的一种实施例中，盒框体的一端设置散热部，散热部靠近进线容置腔设置。进一步地，在本技术的一种实施例中，防护挡体具有多个操作开关孔，塑壳开关设置有多个，多个塑壳开关的操控手柄与多个操作开关孔一一对应设置。本技术还提出一种配电箱柜，包括配电柜本体、隔离开关、连接母线以及前述的塑壳安装组件。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的塑壳开关组件，塑壳开关组件内的开关容置腔、进线容置腔与防护挡体沿盒框体的宽度方向并排设置，开关容置腔可以容置塑壳开关，而且防护挡体开设有操作安装孔，塑壳开关的操控手柄可伸出操作开关孔，母线组件安装固定于进线容置腔内，操作者可直接操控操控手柄，由于防护挡体的作用可以避免触电。防护挡体只需对开关容置腔内的塑壳开关做触电防护处理即可，防护挡体占用空间小，极大的减少了安装空间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的塑壳安装组件结构示意图；图2是本技术实施方式提供的开关安装盒结构示意图；图3是本技术实施方式提供的塑壳安装组件第一视角结构示意图；图4是本技术实施方式提供的防护挡体结构示意图；图5是本技术实施方式提供的塑壳安装组件及安装支架结构示意图；图6是本技术实施方式提供的塑壳开关结构示意图；图7是本技术实施方式提供的塑壳安装组件第二视角结构示意图。图标：10-塑壳安装组件；100-开关安装盒；200-塑壳开关；300-母线组件；400-安装支架；110-盒框体；130-防护挡体；150-容置腔；170-定位孔；210-进线端；230-出线端；250-操控手柄；310-母线框组件；330-支母线；350-汇流母线；111-第一板体；113-第二板体；115-第三板体；117-第四板体；131-操作开关孔；311-母线框；313-固定安装孔；410-连接孔；151-开关容置腔；153-进线容置腔；1111-安装端部；1131-散热部；11111-模数孔。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“宽度”、“厚度”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例目前，在塑壳开关使用过程中，为了避免操作者误触及带电体，现有的塑壳开关与母线组件通常采用自上而下的安装方式，占用较大的空间，而且需要采用防护板对塑壳开关等带电体进行防护，由于母线组件自上而下的连接方式使得防护板需要采用更大的面积才可以进行防护，现有的防护板的安装也就占用较大的安装空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑壳安装组件，其特征在于，包括:开关安装盒，所述开关安装盒包括盒框体和防护挡体，所述盒框体和所述防护挡体围合形成容置腔；所述防护挡体开设有操作开关孔，所述容置腔包括连通的开关容置腔和进线容置腔，所述开关容置腔、所述进线容置腔与所述防护挡体沿所述盒框体的宽度方向并排设置；塑壳开关，所述塑壳开关安装于开关容置腔，且所述塑壳开关的操控手柄可伸出操作开关孔；以及母线组件，所述母线组件安装固定于所述进线容置腔，所述母线组件与所述塑壳开关电连接。

【技术特征摘要】
1.一种塑壳安装组件，其特征在于，包括:开关安装盒，所述开关安装盒包括盒框体和防护挡体，所述盒框体和所述防护挡体围合形成容置腔；所述防护挡体开设有操作开关孔，所述容置腔包括连通的开关容置腔和进线容置腔，所述开关容置腔、所述进线容置腔与所述防护挡体沿所述盒框体的宽度方向并排设置；塑壳开关，所述塑壳开关安装于开关容置腔，且所述塑壳开关的操控手柄可伸出操作开关孔；以及母线组件，所述母线组件安装固定于所述进线容置腔，所述母线组件与所述塑壳开关电连接。2.根据权利要求1所述的塑壳安装组件，其特征在于，母线组件包括母线框组件、支母线及汇流母线，所述母线框组件被配置成固定所述支母线和所述汇流母线，所述支母线一端与相同相序的所述汇流母线电连接，所述支母线另一端被配置成与所述塑壳开关电连接。3.根据权利要求2所述的塑壳安装组件，其特征在于，所述塑壳开关包括进线端、出线端及操控手柄，所述支母线另一端被配置成穿过所述进线容置腔与所述进线端电连接，所述进线端与所述出线端电连接。4.根据权利要求2所述的塑壳安装组件，其特征在于，所述母线框组件包括母线框和第一连接件，所述母线框间隔设置多个固定安装孔，所述开关安装盒设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖彬，
申请(专利权)人：成都兴科达电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51