一种挖笋机制造技术

技术编号:19798271 阅读:35 留言:0更新日期:2018-12-19 05:21
本发明专利技术涉及一种挖笋机,由动力装置、破土装置和切笋装置三部分组成;所述动力装置,包括单人手提式汽油机1,汽油机把手2;所述破土装置,连接架7与薄壁圆筒9固定连接,薄壁圆筒9与底部的锯齿钻头11螺纹连接,薄壁圆筒9外面套装螺旋钻头10,连接架7与单人手提式汽油机1轴连接;汽油机驱动锯齿钻头11和螺旋钻头10掘土,然后启动切笋装置打开切笋刀片6,从根部切断笋。本发明专利技术的有益效果是:结构简单,切笋刀片首先隐藏在横向的安装孔,当切土完成后,再由切笋刀切断竹笋。

【技术实现步骤摘要】
一种挖笋机
本专利技术涉及林业,具体地涉及一种高效挖笋机。
技术介绍
竹笋营养物质丰富,深受人们喜爱,具有重要的商品价值和食用价值。但是人力挖笋劳动强度大,耗时费力,本专利技术的目的是提供了一种针对大径竹笋的高效挖笋机,能够显著节省人力、时间,操作简便,挖笋高效,方便收获季节时竹笋的大量挖掘收获。
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决人工挖笋劳动强度大,节省人力、时间的高效挖笋机。为了达到本专利技术的目的,技术方案如下:一种挖笋机,主要由动力装置、破土装置和切笋装置三部分组成;所述动力装置,包括单人手提式汽油机1和汽油机把手2;所述破土装置,连接架7与薄壁圆筒9固定连接,薄壁圆筒9与底部的锯齿形钻头11螺纹连接,薄壁圆筒9外面套装螺旋钻头10,连接架7与单人手提式汽油机1轴连接;所述切笋装置,包括切笋刀控制把手3、活动杆4、切笋刀控制块5、切笋刀片6、切笋刀控制台8、连接杆12;所述切笋刀控制把手3固定安装在所述单人手提式汽油机1上,紧靠所述汽油机把手2处,所述活动杆4安装在所述单人手提式汽油机1上,所述活动杆4能沿竖直方向上下移动,所述切笋刀控制把手3与所述活动杆4之间通过钢丝线连接;所述连接杆12上端固定连接所述切笋刀控制块5的端头,所述连接杆12与所述切笋刀控制块5垂直,所述连接杆12下端固定连接所述切笋刀片6的端头,所述连接杆12与所述切笋刀片6垂直,所述切笋刀控制块5和所述切笋刀片6形成的异面角为A;所述连接杆12竖直安装在所述薄壁圆筒9内,可转动;所述切笋刀片6成弧形,弧度与所述薄壁圆筒9匹配,随所述连接杆12转动,所述切笋刀片6被转入所述薄壁圆筒9内收藏或被转出所述薄壁圆筒9切笋;所述切笋刀控制台8包括弹簧伸缩杆801和活动块802,沿所述薄壁圆筒9的外圆壁装有所述弹簧伸缩杆801和所述活动块802。作为本专利技术的更进一步改进,薄壁圆筒9内径为150mm,高度为250mm。作为本专利技术的更进一步改进,切笋刀片6为锯齿型刀片。作为本专利技术的更进一步改进,A=30度。附图说明图1为挖笋机结构示意图;图2为切笋装置结构示意图;图3为破土工况切笋装置结构示意图;图4为切笋工况切笋装置结构示意图。1、汽油机;2、整机控制把手;3、切笋刀控制把手;4、活动杆;5、切笋刀控制块;6、切笋刀;7、旋转连接架;8、切笋刀控制台;9、薄壁圆筒;10、螺旋破土钻头;11、锯齿形钻头;12、连接杆。801、弹簧伸缩杆;802、活动块。具体实施方式下面结合附图作进一步说明:下面结合附图作进一步的说明:如图1,一种除土机,由动力装置、破土装置和切笋装置三部分组成。所述动力装置,包括单人手提式汽油机1和汽油机把手2,所述单人手提式四冲程汽油机1,为采购标准件,两边安装汽油机把手2。所述破土装置,连接架7与薄壁圆筒9固定连接,薄壁圆筒9与底部的锯齿形钻头11螺纹连接,薄壁圆筒9外面套装螺旋钻头10,连接架7与单人手提式汽油机1轴连接,如图1和图3;所述切笋装置,包括切笋刀控制把手3、活动杆4、切笋刀控制块5、切笋刀片6、切笋刀控制台8、连接杆12;所述切笋刀控制把手3固定安装在所述单人手提式汽油机1上,紧靠所述汽油机把手2处,所述活动杆4安装在所述单人手提式汽油机1上,所述活动杆4能沿竖直方向上下移动,所述切笋刀控制把手3与所述活动杆4之间通过钢丝线连接;如图2,所述连接杆12上端固定连接所述切笋刀控制块5的端头,所述连接杆12与所述切笋刀控制块5垂直,所述连接杆12下端固定连接所述切笋刀片6的端头,所述连接杆12与所述切笋刀片6垂直,所述切笋刀控制块5和所述切笋刀片6形成的异面角为A;即在垂直截面上呈锐角;所述连接杆12竖直安装在所述薄壁圆筒9内,可转动;所述切笋刀片6成弧形,弧度与所述薄壁圆筒9匹配,随所述连接杆12转动,所述切笋刀片6被转入所述薄壁圆筒9内收藏或被转出所述薄壁圆筒9切笋,如图3图4;所述切笋刀控制台8包括弹簧伸缩杆801和活动块802,沿所述薄壁圆筒9的外圆壁装有所述弹簧伸缩杆801和所述活动块802,如图4。在破土工况时,切笋刀片6位于圆筒的薄壁内如图3,在切笋工况时,切笋刀片6在控制装置的作用下,伸出内壁如图4,进行切笋作业。如图4,当完成破土需要进行切笋作业时,操作汽油机手提把手2下方的切笋刀控制把手3,活动杆4在钢丝线的作用下沿竖直方向向下移动;随着薄壁圆筒9的旋转,切笋刀控制块5在活动杆4的作用下,向薄壁圆筒9内侧旋转,控制处于薄壁圆筒9内部的切笋刀片6向内侧伸出,进行切笋作业;且切笋刀控制块5在向内侧旋转过程中,经过切笋刀控制台8外圆时会推动活动块802,活动块802在弹簧伸缩杆801的连接下,向薄壁圆筒9旋转反方向活动,当切笋刀控制块5完全旋转进入控制台内侧后,活动块802伸出,对切笋刀控制块5进行限位,使切笋刀始终处于伸出状态,完成切笋作业。当切笋完成后,人工手动剥开活动块802和切笋刀控制块5,切笋刀片6回到圆筒薄壁9中。作为本专利技术的更进一步改进,薄壁圆筒9内径为150mm,高度为250mm。(薄壁圆筒、螺旋钻头、锯齿钻头、切笋刀片的尺寸可根据实际情况进行调整)。。作为本专利技术的更进一步改进,切笋刀片6为锯齿型刀片。作为本专利技术的更进一步改进,A=30度。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挖笋机,其特征在于,由动力装置、破土装置和切笋装置三部分组成;所述动力装置,包括单人手提式汽油机(1)和汽油机把手(2);所述破土装置,连接架(7)与薄壁圆筒(9)固定连接,薄壁圆筒(9)与底部的锯齿形钻头(11)螺纹连接,薄壁圆筒(9)外面套装螺旋钻头(10),连接架(7)与单人手提式汽油机(1)轴连接;所述切笋装置,包括切笋刀控制把手(3)、活动杆(4)、切笋刀控制块(5)、切笋刀片(6)、切笋刀控制台(8)和连接杆(12);所述切笋刀控制把手(3)固定安装在所述单人手提式汽油机(1)上,紧靠所述汽油机把手(2)处,所述活动杆(4)安装在所述单人手提式汽油机(1)上,所述活动杆(4)能沿竖直方向上下移动,所述切笋刀控制把手(3)与所述活动杆(4)之间通过钢丝线连接;所述连接杆(12)上端固定连接所述切笋刀控制块(5)的端头,所述连接杆(12)与所述切笋刀控制块(5)垂直,所述连接杆(12)下端固定连接所述切笋刀片(6)的端头, 所述连接杆(12)与所述切笋刀片(6)垂直, 所述切笋刀控制块(5)和所述切笋刀片(6)形成的异面角;所述连接杆(12)竖直安装在所述薄壁圆筒(9)内,可转动;所述切笋刀片(6)成弧形,弧度与所述薄壁圆筒(9)匹配,随所述连接杆(12)转动所述切笋刀片(6)被转入所述薄壁圆筒(9)内收藏或被转出所述薄壁圆筒(9)切笋;切笋刀控制台(8)包括弹簧伸缩杆(801)和活动块(802),沿所述薄壁圆筒(9)的外圆壁装有弹簧伸缩杆(801) 和活动块(802)。...

【技术特征摘要】
1.一种挖笋机,其特征在于,由动力装置、破土装置和切笋装置三部分组成;所述动力装置,包括单人手提式汽油机(1)和汽油机把手(2);所述破土装置,连接架(7)与薄壁圆筒(9)固定连接,薄壁圆筒(9)与底部的锯齿形钻头(11)螺纹连接,薄壁圆筒(9)外面套装螺旋钻头(10),连接架(7)与单人手提式汽油机(1)轴连接;所述切笋装置,包括切笋刀控制把手(3)、活动杆(4)、切笋刀控制块(5)、切笋刀片(6)、切笋刀控制台(8)和连接杆(12);所述切笋刀控制把手(3)固定安装在所述单人手提式汽油机(1)上,紧靠所述汽油机把手(2)处,所述活动杆(4)安装在所述单人手提式汽油机(1)上,所述活动杆(4)能沿竖直方向上下移动,所述切笋刀控制把手(3)与所述活动杆(4)之间通过钢丝线连接;所述连接杆(12)上端固定连接所述切笋刀控制块(5)的端头,所述连接杆(12)与所述切笋刀...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡克桐梅军段凯徐绳武
申请(专利权)人:咸宁市农业科学院
类型:发明
国别省市:湖北,42

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