一种带有聚氯乙烯护层的铜芯绝缘线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有聚氯乙烯护层的铜芯绝缘线，包括聚氯乙烯保护层、第一加强层、加强筋、线体基层和绝缘层，所述线体基层的内部设有五组绝缘层，所述绝缘层的内侧设有绝缘防护带,绝缘防护带内部的中心位置处设有铜芯，所述线体基层的外侧壁上设有防火阻燃腔,防火阻燃腔内部的中心位置处设有阻燃层，所述阻燃层的外侧壁上固定有第二加强层,第二加强层远离防火阻燃腔一侧的外壁上固定有四组加强条，所述第一加强层的外侧壁上设有聚氯乙烯保护层。本实用新型专利技术不仅提高了铜芯绝缘线使用时的安全性，延长了铜芯绝缘线的使用寿命，而且避免了铜芯绝缘线发生漏电现象。

【技术实现步骤摘要】
一种带有聚氯乙烯护层的铜芯绝缘线
本技术涉及铜芯绝缘线
，具体为一种带有聚氯乙烯护层的铜芯绝缘线。
技术介绍
铜芯绝缘线，通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的铜芯线，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，铜芯线具有内通电，外绝缘的特征，铜芯绝缘线有电力铜芯线、控制铜芯线、补偿铜芯线、屏蔽铜芯线、高温铜芯线、计算机铜芯线、信号铜芯线、同轴铜芯线、耐火铜芯线、船用铜芯线、矿用铜芯线、铝合金铜芯线等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，然而很多的铜芯绝缘线的结构强度较差，而且绝缘性能不够理想，甚至有些铜芯绝缘线没有设置阻燃工作，从而给人们的使用带来了很大的困绕。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有聚氯乙烯护层的铜芯绝缘线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有聚氯乙烯护层的铜芯绝缘线，包括聚氯乙烯保护层、第一加强层、加强筋、线体基层和绝缘层，所述线体基层的内部设有五组绝缘层，且相邻绝缘层之间的夹角为七十五度，所述绝缘层的内侧设有绝缘防护带,绝缘防护带内部的中心位置处设有铜芯，所述线体基层的外侧壁上设有防火阻燃腔,防火阻燃腔内部的中心位置处设有阻燃层，所述阻燃层内部的一侧固定有腈纶阻燃圈,阻燃层远离腈纶阻燃圈的一侧设有涤纶阻燃圈，所述阻燃层的外侧壁上固定有第二加强层,第二加强层远离防火阻燃腔一侧的外壁上固定有四组加强条，且相邻加强条之间的夹角为九十度，所述第二加强层的外侧设有第一加强层,第一加强层的内侧壁上固定有四组加强筋，且相邻加强筋之间的夹角为九十度，所述加强筋远离第一加强层内侧壁的一侧设有加强条沉槽，且加强条沉槽与加强条相互配合，所述第一加强层的外侧壁上设有聚氯乙烯保护层。优选的，所述聚氯乙烯保护层的表面设有等间距的耐磨条。优选的，所述绝缘层内部的中心位置处填充有绝缘颗粒。优选的，所述加强条两侧的第一加强层与第二加强层之间皆设有填充绳。优选的，所述涤纶阻燃圈的表面设有等间距的凸起，且腈纶阻燃圈的表面设有与凸起相互配合的凹腔。优选的，所述加强筋的中轴线与加强条的中轴线重合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在阻燃层的外侧壁上固定第二加强层,第二加强层远离防火阻燃腔一侧的外壁上固定加强条，并通过在第一加强层的内侧壁上固定加强筋，加强筋远离第一加强层内侧壁的一侧设加强条沉槽，增加了铜芯绝缘线的结构强度，从而提高了铜芯绝缘线使用时的安全性，通过在线体基层的外侧壁上设防火阻燃腔,防火阻燃腔内部的中心位置处设阻燃层，并通过在阻燃层内部的一侧固定腈纶阻燃圈,阻燃层远离腈纶阻燃圈的一侧设涤纶阻燃圈，实现了铜芯绝缘线的阻燃功能，从而延长了铜芯绝缘线的使用寿命，同时通过在线体基层的内部设绝缘层，绝缘层内部的中心位置处填充绝缘颗粒，并通过在绝缘层的内侧设绝缘防护带，实现了铜芯绝缘线的绝缘功能，从而避免了铜芯绝缘线发生漏电现象，本技术不仅提高了铜芯绝缘线使用时的安全性，延长了铜芯绝缘线的使用寿命，而且避免了铜芯绝缘线发生漏电现象。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的局部示意图；图4为本技术的侧视图。图中：1、聚氯乙烯保护层；2、第一加强层；3、加强筋；4、第二加强层；5、加强条；6、阻燃层；7、防火阻燃腔；8、涤纶阻燃圈；9、线体基层；10、腈纶阻燃圈；11、绝缘层；12、绝缘颗粒；13、绝缘防护带；14、铜芯；15、加强条沉槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种带有聚氯乙烯护层的铜芯绝缘线，包括聚氯乙烯保护层1、第一加强层2、加强筋3、线体基层9和绝缘层11，线体基层9的内部设有五组绝缘层11，且相邻绝缘层11之间的夹角为七十五度，绝缘层11内部的中心位置处填充有绝缘颗粒12，便于绝缘工作，绝缘层11的内侧设有绝缘防护带13,绝缘防护带13内部的中心位置处设有铜芯14，线体基层9的外侧壁上设有防火阻燃腔7,防火阻燃腔7内部的中心位置处设有阻燃层6，阻燃层6内部的一侧固定有腈纶阻燃圈10,阻燃层6远离腈纶阻燃圈10的一侧设有涤纶阻燃圈8，涤纶阻燃圈8的表面设有等间距的凸起，且腈纶阻燃圈10的表面设有与凸起相互配合的凹腔，便于配合工作，阻燃层6的外侧壁上固定有第二加强层4,第二加强层4远离防火阻燃腔7一侧的外壁上固定有四组加强条5，且相邻加强条5之间的夹角为九十度，第二加强层4的外侧设有第一加强层2,加强条5两侧的第一加强层2与第二加强层4之间皆设有填充绳，用于增加结构强度，第一加强层2的内侧壁上固定有四组加强筋3，且相邻加强筋3之间的夹角为九十度，加强筋3的中轴线与加强条5的中轴线重合，便于配合工作，加强筋3远离第一加强层2内侧壁的一侧设有加强条沉槽15，且加强条沉槽15与加强条5相互配合，第一加强层2的外侧壁上设有聚氯乙烯保护层1，聚氯乙烯保护层1的表面设有等间距的耐磨条，便于耐磨。工作原理：当铜芯绝缘线需要增加结构强度时，首先通过阻燃层6外侧壁上第二加强层4表面的加强条5与第一加强层2内侧壁上加强筋3表面的加强条沉槽15相配合，同时配合第一加强层2外侧壁上的聚氯乙烯保护层1相互工作，完成铜芯绝缘线的结构增强工作，当铜芯绝缘线需要阻燃时，通过线体基层9外侧壁上的防火阻燃腔7与防火阻燃腔7中心位置处阻燃层6内部腈纶阻燃圈10、涤纶阻燃圈8相互配合工作，完成铜芯绝缘线的阻燃工作，当铜芯绝缘线需要绝缘时，同时通过线体基层9内部绝缘层11中心位置处的绝缘颗粒12与绝缘层11内侧的绝缘防护带13相互配合工作，完成铜芯绝缘线的绝缘工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有聚氯乙烯护层的铜芯绝缘线，包括聚氯乙烯保护层（1）、第一加强层（2）、加强筋（3）、线体基层（9）和绝缘层（11），其特征在于：所述线体基层（9）的内部设有五组绝缘层（11），且相邻绝缘层（11）之间的夹角为七十五度，所述绝缘层（11）的内侧设有绝缘防护带（13）,绝缘防护带（13）内部的中心位置处设有铜芯（14），所述线体基层（9）的外侧壁上设有防火阻燃腔（7）,防火阻燃腔（7）内部的中心位置处设有阻燃层（6），所述阻燃层（6）内部的一侧固定有腈纶阻燃圈（10）,阻燃层（6）远离腈纶阻燃圈（10）的一侧设有涤纶阻燃圈（8），所述阻燃层（6）的外侧壁上固定有第二加强层（4）,第二加强层（4）远离防火阻燃腔（7）一侧的外壁上固定有四组加强条（5），且相邻加强条（5）之间的夹角为九十度，所述第二加强层（4）的外侧设有第一加强层（2）,第一加强层（2）的内侧壁上固定有四组加强筋（3），且相邻加强筋（3）之间的夹角为九十度，所述加强筋（3）远离第一加强层（2）内侧壁的一侧设有加强条沉槽（15），且加强条沉槽（15）与加强条（5）相互配合，所述第一加强层（2）的外侧壁上设有聚氯乙烯保护层（1）。...

【技术特征摘要】
1.一种带有聚氯乙烯护层的铜芯绝缘线，包括聚氯乙烯保护层（1）、第一加强层（2）、加强筋（3）、线体基层（9）和绝缘层（11），其特征在于：所述线体基层（9）的内部设有五组绝缘层（11），且相邻绝缘层（11）之间的夹角为七十五度，所述绝缘层（11）的内侧设有绝缘防护带（13）,绝缘防护带（13）内部的中心位置处设有铜芯（14），所述线体基层（9）的外侧壁上设有防火阻燃腔（7）,防火阻燃腔（7）内部的中心位置处设有阻燃层（6），所述阻燃层（6）内部的一侧固定有腈纶阻燃圈（10）,阻燃层（6）远离腈纶阻燃圈（10）的一侧设有涤纶阻燃圈（8），所述阻燃层（6）的外侧壁上固定有第二加强层（4）,第二加强层（4）远离防火阻燃腔（7）一侧的外壁上固定有四组加强条（5），且相邻加强条（5）之间的夹角为九十度，所述第二加强层（4）的外侧设有第一加强层（2）,第一加强层（2）的内侧壁上固定有四组加强筋（3），且相邻加强筋（3）之间的夹角为九十度，所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈达，
申请(专利权)人：福建通宇电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35