手动配样器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种手动配样器，包括：储液部，具有第一腔体以及与第一腔体连通的进液口；盖体，可开闭地与进液口连接；定量管，与储液部连接，定量管的侧壁上具有刻度线，定量管具有第二腔体，第二腔体可通断地与第一腔体连通。通过本实用新型专利技术提供的技术方案，能够解决现有技术中配样成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
手动配样器
本技术涉及实验室配样器具
，具体而言，涉及一种手动配样器。
技术介绍
为了检测燃料的辛烷值或十六烷值，通常需使用自动配样器进行配样，但自动配样器价格昂贵，投入成本大。
技术实现思路
本技术提供一种手动配样器，以解决现有技术中配样成本高的问题。为了解决上述问题，本技术提供了一种手动配样器，包括：储液部，具有第一腔体以及与第一腔体连通的进液口；盖体，可开闭地与进液口连接；定量管，与储液部连接，定量管的侧壁上具有刻度线，定量管具有第二腔体，第二腔体可通断地与第一腔体连通。进一步地，储液部包括罐体和位于罐体上方的第一筒体，第一腔体位于罐体，进液口位于第一筒体，盖体可分离地与第一筒体连接。进一步地，第一筒体的侧壁上具有第一通孔，盖体的侧面具有第一引气槽，第一通孔能够与第一引气槽连通以使第一腔体与外部连通。进一步地，储液部的下端与定量管的上端通过第二筒体连接，手动配样器还包括：第一旋塞，可移动地设置在第二筒体上，第一旋塞具有第一位置和第二位置，当第一旋塞位于第一位置时，第二腔体与第一腔体连通；当第一旋塞位于第二位置时，第二腔体与第一腔体断开，且第二腔体与外部断开。进一步地，第一旋塞还具有第三位置，当第一旋塞位于第三位置时，第二腔体与第一腔体断开，且第二腔体与外部连通。进一步地，第一旋塞可转动地穿设在第二筒体上，第一旋塞上具有第二引气槽，第二筒体的侧壁上具有第二通孔，第一旋塞位于第三位置时，第二引气槽与第二通孔连通以将第二腔体与外部连通，第一旋塞通过转动切换第一位置、第二位置和第三位置。进一步地，手动配样器还包括：排液管，与定量管连接，排液管具有第三腔体，第三腔体可通断地与第二腔体连通，排液管用于定量排出液体。进一步地，定量管的下端与排液管的上端通过第三筒体连接，手动配样器还包括：第二旋塞，可转动地穿设在第三筒体上，第二旋塞能够通过转动将第三腔体与第二腔体连通或断开。进一步地，排液管为锥形管，排液管具有出液口，从定量管到出液口的方向，排液管的径向尺寸逐渐减小。进一步地，第一腔体的容积为2L至4L，第二腔体的容积为0.5L至1.5L。应用本技术的技术方案，在手动配样器中设置储液部和定量管，这样可先在储液部中注入需要配制的液体，然后通过定量管输出液体，由于定量管上具有刻度线，可以定量输出液体，通过本技术的技术方案可以手动操作实现配样，取代价格昂贵的自动配样器，从而降低了配样成本。而且，通过设置盖体，可以避免外部杂质进入储液部，从而可以避免污染，提高精度。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了本技术的实施例提供的手动配样器的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、储液部；11、罐体；12、第一筒体；121、第一通孔；20、盖体；21、第一引气槽；30、定量管；31、刻度线；40、第二筒体；41、第二通孔；50、第一旋塞；51、第二引气槽；60、排液管；70、第三筒体；80、第二旋塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术的实施例提供了一种手动配样器，包括：储液部10，具有第一腔体以及与第一腔体连通的进液口；盖体20，可开闭地与进液口连接；定量管30，与储液部10连接，定量管30的侧壁上具有刻度线31，定量管30具有第二腔体，第二腔体可通断地与第一腔体连通。应用本实施例的技术方案，在手动配样器中设置储液部10和定量管30，这样可先在储液部10中注入需要配制的液体，然后通过定量管30输出液体，由于定量管30上具有刻度线，可以定量输出液体，通过本实施例的技术方案可以手动操作实现配样，取代价格昂贵的自动配样器，从而降低了配样成本。而且，通过设置盖体20，可以避免外部杂质进入储液部，从而可以避免污染，提高精度。该手动配样器操作简单、使用方便，并且能够精确地控制取用液体的量。在需要多种不同液体时，可单独用一个手动配样器取用一种液体，这样可以避免不同液体之间的影响，有利于提高配液精度。该手动配样器可应用于燃料配样，以为测量燃料的辛烷值或十六烷值做准备。例如，可根据燃料配比表，准确地取出需要的液体的体积。液体取样采用专管专用，这样可减少交叉污染，保证配样的准确性。通过上述操作能够准确地量取不同液体的量，不同量的液体混合在一起可以配成准确的十六烷值或辛烷值标液，从而保证测定十六烷值或辛烷值分析的准确性。在本实施例中，储液部10包括罐体11和位于罐体11上方的第一筒体12，第一腔体位于罐体11，进液口位于第一筒体12，盖体20可分离地与第一筒体12连接。如此设置可用罐体11存储液体，通过设置第一筒体12与盖体20连接，能够便于盖体20与储液部10的连接或分离。在向储液部10加入液体时，将盖体20取下，在向储液部10加入液体后，将盖体20盖上，以避免杂质进入。进一步地，第一筒体12的侧壁上具有第一通孔121，盖体20的侧面具有第一引气槽21，第一通孔121能够与第一引气槽21连通以使第一腔体与外部连通。在将盖体20盖在储液部10上后，当储液部10中的液体向第二腔体流动时，第一腔体中容易产生负压并阻碍液体流动。因此，通过将第一筒体12的侧壁上的第一通孔121与盖体20的侧面的第一引气槽21连通，能够将第一腔体与外部连通。这样第一腔体内的液体在向第二腔体流动时，可及时有气体进入以平衡第一腔体内的压力，避免产生负压，保证液体顺利流动。如图1所示，储液部10的下端与定量管30的上端通过第二筒体40连接，手动配样器还包括：第一旋塞50，第一旋塞50可移动地设置在第二筒体40上，第一旋塞50具有第一位置和第二位置，当第一旋塞50位于第一位置时，第二腔体与第一腔体连通；当第一旋塞50位于第二位置时，第二腔体与第一腔体断开，且第二腔体与外部断开。这样可通过第一旋塞50的移动实现第二腔体与第一腔体的连通或断开。当需要从第一腔体向第二腔体输送液体时，通过移动第一旋塞50将第二腔体与第一腔体连通；当输入足够量的液体后，通过移动第一旋塞50将第二腔体与第一腔体断开以停止输送。此种设置结构简单、操作方便。在本实施例中，第一旋塞50还具有第三位置，当第一旋塞50位于第三位置时，第二腔体与第一腔体断开，且第二腔体与外部连通。在将第二腔体与第一腔体断开后，当第二腔体中的液体需向其他部件输出时，第二腔体中容易产生负压并阻碍液体流动。因此，通过将第一旋塞50移动到第三位置，能够将第二腔体与外部连通。这样第二腔体内的液体在向其他部件流动时，可及时有气体进入以平衡第二腔体内的压力，避免产生负压，保证液体顺利流动。具体地，在本实施例中，第一旋塞50可转动地穿设在第二筒体40上，第一旋塞50上具有第二引气槽51，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手动配样器，其特征在于，包括：储液部(10)，具有第一腔体以及与所述第一腔体连通的进液口；盖体(20)，可开闭地与所述进液口连接；定量管(30)，与所述储液部(10)连接，所述定量管(30)的侧壁上具有刻度线(31)，所述定量管(30)具有第二腔体，所述第二腔体可通断地与所述第一腔体连通。

【技术特征摘要】
1.一种手动配样器，其特征在于，包括：储液部(10)，具有第一腔体以及与所述第一腔体连通的进液口；盖体(20)，可开闭地与所述进液口连接；定量管(30)，与所述储液部(10)连接，所述定量管(30)的侧壁上具有刻度线(31)，所述定量管(30)具有第二腔体，所述第二腔体可通断地与所述第一腔体连通。2.根据权利要求1所述的手动配样器，其特征在于，所述储液部(10)包括罐体(11)和位于所述罐体(11)上方的第一筒体(12)，所述第一腔体位于所述罐体(11)，所述进液口位于所述第一筒体(12)，所述盖体(20)可分离地与所述第一筒体(12)连接。3.根据权利要求2所述的手动配样器，其特征在于，所述第一筒体(12)的侧壁上具有第一通孔(121)，所述盖体(20)的侧面具有第一引气槽(21)，所述第一通孔(121)能够与所述第一引气槽(21)连通以使所述第一腔体与外部连通。4.根据权利要求1所述的手动配样器，其特征在于，所述储液部(10)的下端与所述定量管(30)的上端通过第二筒体(40)连接，所述手动配样器还包括：第一旋塞(50)，可移动地设置在所述第二筒体(40)上，所述第一旋塞(50)具有第一位置和第二位置，当所述第一旋塞(50)位于所述第一位置时，所述第二腔体与所述第一腔体连通；当所述第一旋塞(50)位于所述第二位置时，所述第二腔体与所述第一腔体断开，且所述第二腔体与外部断开。5.根据权利要求4所述的手动配样器，其特征在于，所述第一旋塞(50)还具有第三位置，当所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：余小兵，段晓军，
申请(专利权)人：国家能源投资集团有限责任公司，中国神华煤制油化工有限公司，中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司，
类型：新型
国别省市：北京,11