一种带翅片的空心桨叶干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带翅片的空心桨叶干燥机，包括箱体，所述箱体的底部支撑固定在底座上，所述箱体的上端开口盖有上盖，所述箱体内部设置有搅拌轴；所述箱体一端外侧在底座上设置有驱动装置；所述驱动装置用于驱动搅拌轴转动；所述上盖靠近左端上侧设置有进入箱体内部的待烘干物进口；所述箱体靠近右端下侧设置有烘干物出口；所述箱体的底部内壁设置有蒸汽夹套；所述搅拌轴周向设置有空心桨叶；所述箱体内还设置与空心桨叶交错排列的翅片板。本实用新型专利技术干燥效率高，设备体积适中、造价可控，方便运行维护、费用低，可满足中小型加工工业连续稳定运行的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种带翅片的空心桨叶干燥机
本技术涉及干燥机
，尤其涉及一种带翅片的空心桨叶干燥机。
技术介绍
干燥机的应用领域范围很广，可以涉及煤炭、冶金、纺织印染、食品加工和服装等行业。现有的干燥机一般分为以下几种：滚筒式干燥机，粉煤灰干燥机和对流换热式煤粉干燥机。所述滚筒式干燥机是通过燃烧装置的热源烘干待托水物，其烘干方式采取顺流式。具体为：将待脱水物通过进料箱进入所述滚筒式干燥机的筒体，通过螺旋抄板推向后。由于所述滚筒式干燥机倾斜放置，待脱水物一方面在重力的作用下流向筒体底端，另一方面被螺旋抄板反复抄起，带至筒体顶端。如此反复，所述待脱水物不断地由筒体顶端流向底端，形成均匀的幕帘，充分与筒体内的热气流进行热交换进而逐渐被烘干。所述煤粉灰干燥机主要应用于煤炭加工
，是将水分含量在25-50％的湿煤泥由上料机输送到进料机，再由进料机把湿煤泥输送到干燥滚筒内。湿煤泥在干燥滚筒内均布的抄板器的翻动下，均匀地与热空气充分接触，达到传热、传质的干燥目的。所述对流换热式煤粉干燥机，采用蒸汽管和湿煤粉直接接触将煤粉中的水分蒸发出来。干燥的热的煤粉由绞龙送至回转冷却机内，在回转冷却机内煤粉被冷却，合格的煤粉送至煤粉仓；蒸发出的水份由载湿的氮气带出。载湿的氮气加热后进入干燥机内，和不合格的煤粉一起经过一级布袋除尘器，在一级布袋除尘器内大部分的煤粉被沉降下来，再经二级布袋除尘器剩余的煤粉被沉降下来，这样，近于洁净的氮气经循环风机进入表冷器冷却，再经除雾器除去水分，最终回到氮气罐完成闭路循环。其整个干燥过程中全是氮气环境，采用闭路循环减少氮气用量、节约成本。上述几种形式的干燥机由于其生产能力大、流动阻力小、操作中允许的波动范围大，所以适用范围较广。但是，上述的干燥机的设备的体积较大、造价昂贵、运行维护费用较高，不能满足中小型加工工业连续稳定运行的要求。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种带翅片的空心桨叶干燥机。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种带翅片的空心桨叶干燥机，包括箱体，所述箱体的底部支撑固定在底座上，所述箱体的上端开口盖有上盖，所述箱体内部设置有搅拌轴；所述箱体一端外侧在底座上设置有驱动装置；所述驱动装置用于驱动搅拌轴转动；所述上盖靠近左端上侧设置有进入箱体内部的待烘干物进口；所述箱体靠近右端下侧设置有烘干物出口；所述箱体的底部内壁设置有蒸汽夹套，用于通蒸汽加热干燥待烘干物；所述搅拌轴周向设置有空心桨叶；所述箱体内还设置与空心桨叶交错排列的翅片板。优选地，所述上盖靠近中部上侧设置有进入箱体内部的抽空气口，抽空气口用于时刻抽取箱体内蒸发产生的水蒸汽，以保证箱体内微负压状态，防止恶臭气体外逸。优选地，所述搅拌轴包括空心轴体，所述空心桨叶设置在空心轴体上。优选地，所述搅拌轴还包括与空心轴体两端衔接的轴头；所述搅拌轴两端的轴头穿过箱体两端并支撑在固定于底座上的轴承中。优选地，所述驱动装置包括电机和传动链条，所述电机中配有输出链轮，所述搅拌轴对应端轴头配有输入链轮，所述输出链轮和输入链轮通过传动链条连接。本技术提供的带翅片的空心桨叶干燥机，作业过程中，待烘干物由上盖上的待烘干物进口进入到箱体内部，电机启动通过传动链条与链轮配合进而驱动搅拌轴旋转，箱体内的蒸汽夹套通有一定温度和压力的蒸汽，而箱体内部的翅片板有增大蒸汽夹套换热面积的效果，进入箱体内的待烘干物经过旋转的搅拌轴的空心桨叶搅拌并经蒸汽加热蒸发出水分，抽空气口用于随时抽走蒸发出的蒸汽水分以保证箱体内为微负压状态，最后干燥后的烘干物由烘干物出口排出。本技术提供的带翅片的空心桨叶干燥机，通过向箱体内的蒸汽夹套通入不同温度和压力的蒸汽，并通过控制搅拌轴的转速可以方便控制待烘干物的处理量和处理效果；通过在箱体内设置与空心桨叶交错排列的翅片板可以强化干燥搅拌效果；整个烘干过程都在箱体内封闭的空间内进行，而抽空气口可时刻抽走蒸发出的蒸汽水分以保证箱体内为微负压状态。整个干燥过程效率高，设备体积适中、造价可控，方便运行维护、费用低，可满足中小型加工工业连续稳定运行的要求。附图说明图1是本实用新带翅片的空心桨叶干燥机的结构示意图；图2是图1中去掉上盖后干燥机的结构示意图；图3是图1中A-A截面示意图；图4是图1中B-B截面示意图。其中：1.底座；2.箱体；3.上盖；4.搅拌轴；5.轴承；6.驱动装置；7.蒸汽夹套；8.翅片板；9.烘干物出口；10.待烘干物进口；11.抽空气口；12.空心轴体；13.轴头；14.空心桨叶；15.电机；16.传动链条。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1-4所示，本技术提供的一种带翅片的空心桨叶干燥机，包括箱体2，所述箱体2的底部支撑固定在底座1上，所述箱体2的上端开口盖有上盖3，所述箱体2内部设置有搅拌轴4；所述箱体2一端外侧在底座1上设置有驱动装置6；所述驱动装置6用于驱动搅拌轴4转动；所述上盖3靠近左端上侧设置有进入箱体2内部的待烘干物进口10；所述箱体2靠近右端下侧设置有烘干物出口9；所述箱体2的底部内壁设置有蒸汽夹套7，用于通蒸汽加热干燥待烘干物；所述搅拌轴4周向设置有空心桨叶14；所述箱体2内还设置与空心桨叶14交错排列的翅片板8。优选地，所述上盖3靠近中部上侧设置有进入箱体2内部的抽空气口11，抽空气口11用于时刻抽取箱体2内蒸发产生的水蒸汽，以保证箱体2内微负压状态，防止恶臭气体外逸。优选地，所述搅拌轴4包括空心轴体12，所述空心桨叶14设置在空心轴体12上。优选地，所述搅拌轴4还包括与空心轴体12两端衔接的轴头13；所述搅拌轴4两端的轴头13穿过箱体2两端并支撑在固定于底座1上的轴承5中。优选地，所述驱动装置6包括电机15和传动链条16，所述电机中配有输出链轮，所述搅拌轴4对应端轴头13配有输入链轮，所述输出链轮和输入链轮通过传动链条16连接。本技术提供的带翅片的空心桨叶干燥机，作业过程中，待烘干物由上盖3上的待烘干物进口10进入到箱体2内部，电机启动通过传动链条与链轮配合进而驱动搅拌轴4旋转，箱体2内的蒸汽夹套7通有一定温度和压力的蒸汽，而箱体2内部的翅片板8有增大蒸汽夹套7换热面积的效果，进入箱体2内的待烘干物经过旋转的搅拌轴4的空心桨叶14搅拌并经蒸汽加热蒸发出水分，抽空气口用于随时抽走蒸发出的蒸汽水分以保证箱体2内为微负压状态，最后干燥后的烘干物由烘干物出口9排出。本技术提供的带翅片的空心桨叶干燥机，通过向箱体内的蒸汽夹套通入不同温度和压力的蒸汽，并通过控制搅拌轴的转速可以方便控制待烘干物的处理量和处理效果；通过在箱体内设置与空心桨叶交错排列的翅片板可以强化干燥搅拌效果；整个烘干过程都在箱体内封闭的空间内进行，而抽空气口可时刻抽走蒸发出的蒸汽水分以保证箱体内为微负压状态。整个干燥过程效率高，设备体积适中、造价可控，方便运行维护、费用低，可满足中小型加工工业连续稳定运行的要求。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带翅片的空心桨叶干燥机，其特征在于，包括箱体，所述箱体的底部支撑固定在底座上，所述箱体的上端开口盖有上盖，所述箱体内部设置有搅拌轴；所述箱体一端外侧在底座上设置有驱动装置；所述驱动装置用于驱动搅拌轴转动；所述上盖靠近左端上侧设置有进入箱体内部的待烘干物进口；所述箱体靠近右端下侧设置有烘干物出口；所述箱体的底部内壁设置有蒸汽夹套；所述搅拌轴周向设置有空心桨叶；所述箱体内还设置与空心桨叶交错排列的翅片板。

【技术特征摘要】
1.一种带翅片的空心桨叶干燥机，其特征在于，包括箱体，所述箱体的底部支撑固定在底座上，所述箱体的上端开口盖有上盖，所述箱体内部设置有搅拌轴；所述箱体一端外侧在底座上设置有驱动装置；所述驱动装置用于驱动搅拌轴转动；所述上盖靠近左端上侧设置有进入箱体内部的待烘干物进口；所述箱体靠近右端下侧设置有烘干物出口；所述箱体的底部内壁设置有蒸汽夹套；所述搅拌轴周向设置有空心桨叶；所述箱体内还设置与空心桨叶交错排列的翅片板。2.如权利要求1所述的带翅片的空心桨叶干燥机，其特征在于，所述上盖靠近中部上侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩振宇，刘锡荣，战福帅，王超，
申请(专利权)人：青岛捷能高新技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东,37