一种加液监控工装、空调及系统技术方案

本实用新型专利技术首先提供了一种加液监控工装，包括主控盒和连接管，连接管上设有电磁阀，主控盒包括控制器及与控制器电连的显示模块、检测装置、存储器和操作模块，电磁阀与控制器电连，检测装置包括压力表和温度传感器，压力表连接在连接管上；其次提供一种空调，包括上述所述的加液监控工装，还包括压缩机和截止阀，截止阀设置在压缩机的冷媒进口处，连接管的一端与截止阀连接、另一端与冷媒罐连接，温度传感器与截止阀连接；再次提供一种系统。本实用新型专利技术所述的加液监控工装，能够实现空调加液量的自动判断，自动微调加液量，解决了维修加液量不准的问题，并能够延伸进行系统运行故障判定，提升维修质量。

【技术实现步骤摘要】
一种加液监控工装、空调及系统
本技术涉及空调制冷剂添加
，特别涉及一种加液监控工装、空调及系统。
技术介绍
目前市场上空调维修的加注冷媒，一般用压力表、冷媒罐和连接管进行加注，通过压力监测的方式检测加注的冷媒是否符合空调的标准冷媒量。但压力检测受到工作状况的影响较大，市场上没有空调在各种工作状况下的准确压力参考值，整个操作过程过度依赖操作人员的操作经验，并且容易犯经验主义的错误，误差较大；另外一种加注冷媒的方法是通过电子秤称重监测，主要问题是称重过程连接着加液管，容易造成误差，且加注环境有很多都不具备电子秤放置条件，影响称重精度。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种加液监控工装，以解决现有技术中空调维修加液量不准的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种加液监控工装，包括主控盒和连接管，所述连接管上设有电磁阀，所述主控盒包括控制器及与所述控制器电连的显示模块、检测装置、存储器和操作模块，所述电磁阀与所述控制器电连，所述检测装置包括压力表和温度传感器，所述压力表连接在所述连接管上。进一步的，所述显示模块包含机型数据显示区域、加液状态显示区域和操作指令显示区域。进一步的，所述显示模块还包含语言切换选择显示区域。进一步的，所述压力表为电子压力表，所述温度传感器为热电偶。进一步的，所述电磁阀为三通电磁阀，所述压力表连接在所述三通电磁阀上。进一步的，所述检测装置还包括电流表。进一步的，所述检测装置还包括真空计，所述真空计与所述连接管连接。相对于现有技术，本技术所述的加液监控工装具有以下优势：本技术所述的加液监控工装，能够实现空调加液量的自动判断，自动微调加液量，解决了维修加液量不准的问题，并能够延伸进行系统运行故障判定，提升维修质量。本技术的另一目的在于提出一种空调，以解决现有技术中空调维修加液量不准的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种空调，包括上述所述的加液监控工装，还包括压缩机和截止阀，所述截止阀设置在所述压缩机的冷媒进口处，所述连接管的一端与所述截止阀连接、另一端与冷媒罐连接，所述温度传感器与所述截止阀连接。相对于现有技术，本技术所述的空调具有以下优势：所述空调与上述加液监控工装相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。本技术的再一目的在于提出一种系统，以解决现有技术中空调维修加液量不准的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种系统，包括系统后台和上述所述的加液监控工装，还包括与所述控制器电连的无线发射器，所述无线发射器与所述系统后台无线连接。进一步的，还包括至少一台空调，所述空调与所述控制器连接，所述系统后台包含所述空调的数据库。相对于现有技术，本技术所述的系统具有以下优势：所述系统与上述加液监控工装相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的加液监控工装的结构示意图；图2为本技术实施例所述的空调的结构示意图。附图标记说明：1-主控盒，11-控制器，12-显示模块，13-检测装置，131-压力表，132-温度传感器，133-电流表，134-真空计，14-存储器，15-操作模块，2-连接管，3-电磁阀，4-冷媒罐，5-待加液空调，51-压缩机，52-截止阀。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。实施例一请参阅图1所示，其为本技术的加液监控工装的结构示意图。如图1所示，一种加液监控工装，包括主控盒1和连接管2，所述连接管2上设有电磁阀3，所述主控盒1包括控制器11及与所述控制器11电连的显示模块12、检测装置13、存储器14和操作模块15，所述电磁阀3与所述控制器11电连，所述检测装置13包括压力表131和温度传感器132，所述压力表131连接在所述连接管2上，若所述检测装置13测得的数据未在正常运行的参数范围值内，则判定冷媒不足，所述控制器11控制所述电磁阀3打开。其中，如图1所示，所述连接管2的两端分别连接冷媒罐4和待加液空调5的压缩机51，所述电磁阀3用于控制连接管2的导通状态及冷媒流量，本实施例中，所述电磁阀3为三通电磁阀，所述压力表131连接在所述三通电磁阀上；所述显示模块12包含机型数据显示区域、加液状态显示区域和操作指令显示区域，其分别用于显示机型数据(如显示各空调机型大类及其参数表)、加液状态(如显示快速加注、缓慢加注或加注完成)和操作指令(如提示加液监控工装与空调连接、提示选择空调机型等信息)，所述显示模块12可为显示屏；所述操作模块15主要用来选择待加液空调5的对应机型大类，所述操作模块15可为操作按钮或触摸屏；所述检测装置13用于读取待加液空调5的各种参数和检测数据；所述存储器14包含各待加液空调5机型参数表，所述参数表指的是空调在各工况下正常运行的参数范围，所述参数为工况温度、环境温度、空调内外机冷凝器的管温及系统压力等；所述主控盒1从市电取电。所述压力表131用于检测空调压缩机51的排气压力，本实施例中，所述排气压力通过检测连接管2内的压力获取，所述压力表131为电子压力表，其测量精度高；所述温度传感器132用于检测空调压缩机51的排气温度，本实施例中，所述排气温度通过检测空调上截止阀52附近的接管温度获取，所述温度传感器132为热电偶，其具有结构简单、制造方便、测量范围广、精度高、惯性小和输出信号便于远传等许多优点。所述加液监控工装的冷媒加注过程：(1)所述加液监控工装首先连接市电取电，并将检测装置13与已开机的待加液空调5相连，当检测到待加液空调5的冷媒不足时，通过连接管2将待加液空调5与冷媒罐4相连，并打开截止阀52；(2)通过操作模块15在机型数据显示区域选中待加液空调5对应的机型大类；(3)所述检测装置13检测到当前工况下的系统压力、接管温度等数据，并传给控制器11，所述控制器11接收到数据后与存储器14中的参数表进行比对，根据比对结果得出系统压力的差异；(4)当所述差异较大时，所述控制器11控制冷媒快速加注，即所述电磁阀3处于全开状态(冷媒流量最大)；(5)当冷媒加注一段时间后，所述检测装置13检测到系统压力与当前工况对应的正常运行的参数范围值接近时，所述控制器11进行缓慢加注，即所述电磁阀3控制冷媒流量变小，直至当前工况满足正常运行的参数范围要求；(6)加液完成后，所述控制器11控制显示模块12显示“加注完成”等提示。本技术所述的加液监控工装，能够实现空调加液量的自动判断，自动微调加液量，解决了维修加液量不准的问题，并能够延伸进行系统运行故障判定，提升维修质量；并将温度传感器132和压力表131设置在所述加液监控工装内，这种一体化的设计，节省了空间，也方便维修人员携带。实施例二如上所述的一种加液监控工装，本实施例与其不同之处在于，所述显示模块12还包含语言切换选择显示区域，其供维修人员选择指定语言显示所述显示模块12的信息，维修人员通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加液监控工装，其特征在于，包括主控盒(1)和连接管(2)，所述连接管(2)上设有电磁阀(3)，所述主控盒(1)包括控制器(11)及与所述控制器(11)电连的显示模块(12)、检测装置(13)、存储器(14)和操作模块(15)，所述电磁阀(3)与所述控制器(11)电连，所述检测装置(13)包括压力表(131)和温度传感器(132)，所述压力表(131)连接在所述连接管(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种加液监控工装，其特征在于，包括主控盒(1)和连接管(2)，所述连接管(2)上设有电磁阀(3)，所述主控盒(1)包括控制器(11)及与所述控制器(11)电连的显示模块(12)、检测装置(13)、存储器(14)和操作模块(15)，所述电磁阀(3)与所述控制器(11)电连，所述检测装置(13)包括压力表(131)和温度传感器(132)，所述压力表(131)连接在所述连接管(2)上。2.根据权利要求1所述的加液监控工装，其特征在于，所述显示模块(12)包含机型数据显示区域、加液状态显示区域和操作指令显示区域。3.根据权利要求1所述的加液监控工装，其特征在于，所述显示模块(12)还包含语言切换选择显示区域。4.根据权利要求1所述的加液监控工装，其特征在于，所述压力表(131)为电子压力表，所述温度传感器(132)为热电偶。5.根据权利要求1所述的加液监控工装，其特征在于，所述电磁阀(3)为三通电磁阀，所述压力表(131)连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔勇涛，黄宁，
申请(专利权)人：奥克斯空调股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33