一种液位平衡补水系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种液位平衡补水系统，包括储能设备组和至少一个自动补水泵，所述储能设备组包括至少两个储能设备，所述储能设备之间连通设有桶间连通管，所述桶间连通管上设置有自动泄水阀门，所述自动补水泵一端与储能设备连通，所述自动补水泵另一端连通有高位连通管，所述桶间连通管一端与所述高位连通管连通，所述高位连通管上设置有液位传感器，所述液位传感器与所述自动泄水阀门和所述自动排气阀信号连接，所述高位连通管顶部设置有自动排气阀门。本实用新型专利技术的一种液位平衡补水系统解决了储能设备组的液位平衡问题，该系统具有液位监测功能，使整体系统的液位控制在一个合理的区间。

【技术实现步骤摘要】
一种液位平衡补水系统
本技术涉及补水系统，特别是涉及一种液位平衡补水系统。
技术介绍
在空调建筑节能领域，蓄热和蓄冷项目中，通常会用到多个储能设备(两个以上)，更有些项目为了节省建筑的有效空间，会采取选用小型的蓄能设备分散布置在建筑的狭小闲置位置。在一个项目中，储能设备只要大于等于两个(如图1所示)，各储能设备之间可能就存在液位平衡问题。在储能系统运行过程中，循环泵01开启，不断从第一储能设备02、第二储能设备03和第三储能设备04中抽取液体然后循环完成再送回储能设备中。上述储能系统运行过程中存在一些问题：(一)第一储能设备02中水回的太少，第二储能设备03回水太多而溢出，其第一储能设备02、第二储能设备03和第三储能设备03之间无法达到液位平衡而造成储能失败；(二)刚刚开启循环泵01时，不确定系统管路的储液情况，往往造成储能设备中液体被抽干或储能设备中的液体过多而溢出。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术中的不足而完成的，本技术的目的是提供一种液位平衡补水系统，其优点是解决了储能设备组的液位平衡问题，该系统具有液位监测功能，使整体系统的液位控制在一个合理的区间。本技术的一种液位平衡补水系统，包括储能设备组和至少一个自动补水泵，所述储能设备组包括至少两个储能设备，所述储能设备之间连通设有桶间连通管，所述桶间连通管上设置有自动泄水阀门，所述自动补水泵一端与储能设备连通，所述自动补水泵另一端连通有高位连通管，所述桶间连通管一端与所述高位连通管连通，所述高位连通管上设置有液位传感器，所述液位传感器与所述自动泄水阀门和所述自动排气阀信号连接，所述高位连通管顶部设置有自动排气阀门。本技术的一种液位平衡补水系统还可以是：所述自动泄水阀门位于所述第一储能设备和所述第二储能设备之间或所述第二储能设备和所述第三储能设备之间。所述第一储能设备、所述第二储能设备和所述第三储能设备均包括桶体和桶盖，所述桶盖可拆卸盖设于所述桶体上，所述桶体上部连通有液位平衡口，所述桶盖上可拆卸式固定连接有电加热棒，所述电加热棒中间延伸位于所述桶体内，所述电加热棒两端均位于所述桶盖上，所述电加热棒一端连接有温控开关，所述温控开关的一端与电源连接，所述液位平衡口与所述桶间连通管连接。所述电加热棒呈蛇形。所述桶体包括由外至内依次连接的硬质外保护层、保温层和防锈内胆，所述保温层位于所述硬质外保护层和所述防锈内胆之间，所述硬质外保护层位于所述桶体最外层。所述桶体和所述桶盖横截面均为圆形，所述桶体和所述桶盖直径为500-1600毫米，所述桶体和所述桶盖高度为800-3000毫米。所述电加热棒插接连接于所述桶盖上。本技术的一种液位平衡补水系统，包括储能设备组和至少一个自动补水泵，所述储能设备组包括至少两个储能设备，所述储能设备之间连通设有桶间连通管，所述桶间连通管上设置有自动泄水阀门，所述自动补水泵一端与储能设备连通，所述自动补水泵另一端连通有高位连通管，所述桶间连通管一端与所述高位连通管连通，所述高位连通管上设置有液位传感器，所述液位传感器与所述自动泄水阀门和所述自动排气阀信号连接，所述高位连通管顶部设置有自动排气阀门。这样，储能设备至少为两个，储能设备上设置有液位最高点和液位最低点；其中桶间连通管利用连通器原理，使各储能设备之间相互连通，达到液位平衡的目的，其中桶间连通管与蓄能设备连接位置不应低于液位最低点。自动泄水阀门起到泄出储能设备中多余的液体的作用，当液位传感器监测到系统液位高于最高点时，自动泄水阀门开启，泄出储能设备中多余的液体。自动补水泵起到自动向液位平衡系统中补水的作用，当液位传感器监测到系统液位低于最低点，则自动补水泵开启，向系统补水。液位传感器起到检测液位高低的作用，液位传感器位于高位连通管上，若液位高于最高点，则开启自动泄水阀，泄出多余的液体；若液位低于最低点，则开启自动补水泵，向系统补水。自动排气阀门位于高位连通管顶部，其可以自动排除管内的气体。自动排气阀门在平衡补水系统中，不仅可以排除高位连通管内气体、防止窝气、造成液位传感器的判断失误，而且起到通气的作用。其在自动排水阀门自动排泄液体时，由于大气压力，如果不通气是很难排出的液体的。该平衡补水控制系统解决了储能设备组的液位平衡问题，利用连通器原理使各储能设备相同，达到液位平衡，同时该系统具有液位监测功能，使整体系统的液位控制在一个合理的区间，这样在储能过程中，避免了能源无法储存或浪费的现象。本技术的一种液位平衡补水系统，相对于现有技术而言具有的优点是：解决了储能设备组的液位平衡问题，该系统具有液位监测功能，使整体系统的液位控制在一个合理的区间。附图说明图1现有的液位平衡补水系统示意图。图2本技术一种液位平衡补水系统示意图。图3本技术一种液位平衡补水系统的蓄能设备剖面图。图4本技术一种液位平衡补水系统的蓄能设备俯视剖面图。图号说明1、自动补水泵；2、桶间连通管；3、自动泄水阀；4、储能设备；5、高位连通管；6、液位传感器；7、自动排气阀；8、第一储能设备；9、第二储能设备；10、第三储能设备；21、桶体；22、桶盖；23、液位平衡口；24、电加热棒；25、温控开关；26、硬质外保护层；27、保温层；28、防锈内胆。具体实施方式下面结合附图的图2至图3对本技术的一种液位平衡补水系统作进一步详细说明。本技术的一种液位平衡补水系统，请参考图2至图3相关各图，包括储能设备组和至少一个自动补水泵1，所述储能设备组包括至少两个储能设备4，所述储能设备4之间连通设有桶间连通管2，所述桶间连通管2上设置有自动泄水阀3，所述自动补水泵1一端与储能设备4连通，所述自动补水泵1另一端连通有高位连通管5，所述桶间连通管2一端与所述高位连通管5连通，所述高位连通管5上设置有液位传感器6，所述液位传感器6与所述自动泄水阀3和所述自动排气阀7信号连接，所述高位连通管5顶部设置有自动排气阀7。这样，储能设备4至少为两个，储能设备4上设置有液位最高点和液位最低点；其中桶间连通管2利用连通器原理，使各储能设备4之间相互连通，达到液位平衡的目的，其中桶间连通管2与蓄能设备连接位置不应低于液位最低点。自动泄水阀3起到泄出储能设备4中多余的液体的作用，当液位传感器6监测到系统液位高于最高点时，自动泄水阀3开启，泄出储能设备4中多余的液体。自动补水泵1起到自动向液位平衡系统中补水的作用，当液位传感器6监测到系统液位低于最低点，则自动补水泵1开启，向系统补水。液位传感器6起到检测液位高低的作用，液位传感器6位于高位连通管5上，若液位高于最高点，则开启自动泄水阀3，泄出多余的液体；若液位低于最低点，则开启自动补水泵1，向系统补水。自动排气阀7位于高位连通管5顶部，其可以自动排除管内的气体。自动排气阀7在平衡补水系统中，不仅可以排除高位连通管5内气体、防止窝气、造成液位传感器6的判断失误，而且起到通气的作用。其在自动排水阀门自动排泄液体时，由于大气压力，如果不通气是很难排出的液体的。该平衡补水控制系统解决了储能设备组的液位平衡问题，利用连通器原理使各储能设备4相同，达到液位平衡，同时该系统具有液位监测功能，使整体系统的液位控制在一个合理的区间，这样在储能过程中，避免了能源本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液位平衡补水系统，其特征在于：包括储能设备组和至少一个自动补水泵(1)，所述储能设备组包括至少两个储能设备(4)，所述储能设备(4)之间连通设有桶间连通管(2)，所述桶间连通管(2)上设置有自动泄水阀(3)，所述自动补水泵(1)一端与储能设备(4)连通，所述自动补水泵(1)另一端连通有高位连通管(5)，所述桶间连通管(2)一端与所述高位连通管(5)连通，所述高位连通管(5)上设置有液位传感器(6)，所述高位连通管(5)顶部设置有自动排气阀(7)，所述液位传感器(6)与所述自动泄水阀(3)和所述自动排气阀(7)信号连接。

【技术特征摘要】
1.一种液位平衡补水系统，其特征在于：包括储能设备组和至少一个自动补水泵(1)，所述储能设备组包括至少两个储能设备(4)，所述储能设备(4)之间连通设有桶间连通管(2)，所述桶间连通管(2)上设置有自动泄水阀(3)，所述自动补水泵(1)一端与储能设备(4)连通，所述自动补水泵(1)另一端连通有高位连通管(5)，所述桶间连通管(2)一端与所述高位连通管(5)连通，所述高位连通管(5)上设置有液位传感器(6)，所述高位连通管(5)顶部设置有自动排气阀(7)，所述液位传感器(6)与所述自动泄水阀(3)和所述自动排气阀(7)信号连接。2.根据权利要求1所述的一种液位平衡补水系统，其特征在于：所述储能设备(4)包括第一储能设备(8)、第二储能设备(9)和第三储能设备(10)，所述自动泄水阀(3)位于所述第一储能设备(8)和所述第二储能设备(9)之间的所述桶间连通管(2)上或所述第二储能设备(9)和所述第三储能设备(10)之间的所述桶间连通管(2)上。3.根据权利要求2所述的一种液位平衡补水系统，其特征在于：所述第一储能设备(8)、所述第二储能设备(9)和所述第三储能设备(10)均包括桶体(21)和桶盖(22)，所述桶盖(22)可拆卸盖设于所述桶体(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传钢，
申请(专利权)人：上禾谷能源科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11