一种快插管件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快插管件，涉及管道连接。一种快插管件，包括一至少在其一端设有嘴头的管件主体，嘴头上设有密封圈，嘴头外侧设有一限位卡圈，嘴头和限位卡圈之间设有一环形卡爪：还包括一导向环，导向环截面大体呈一头部圆弧的锥形结构，在导向环尾端底边缘延伸有一包裹环，导向环固定于嘴头端部导向部位后端的环形固定槽内。本实用新型专利技术与现有技术相比，最大的改进在于用包裹环包裹住管子内边缘，杜绝管子划伤密封圈，管件使用更加安全可靠，弹性材质的导向环，具有尺寸压缩特点以及持续的弹性作用,使得安装更加简单，且管件不易松脱脱。本实用新型专利技术进一步完善现有技术，具有较好的实用性和市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种快插管件
本技术涉及管道连接，具体涉及到一种快插管件。
技术介绍
快插管件无需安装工具，直接将管子插入管口即可实现密封固定，简单快捷，施工效率高，受到市场欢迎。即插管件通过嘴头上的密封圈对管子内壁进行密封，通过环形卡爪实现对管子外壁的拉拔，在实际使用过程中，发现管子未倒角，插入过程中易对密封圈产生伤害，割破或推出密封槽均对管道连接产生影响，引发泄漏。现有的技术如公开号CN101311603A的《管接头》采用塑料引导环对管子插入过程进行引导，引导环前端弧度部分在通过密封圈时，压低密封圈，使得管子通过时，不易划伤密封圈。具体安装过程中，因管子存在椭圆、尖角的情况，使得管子划伤密封圈引起的泄漏还是时有发生，如何避免密封圈划伤是快插管件设计的重大课题。
技术实现思路
本技术针对现有技术的结构，提供一种改进的引导环，基本杜绝密封圈的划伤，管件安装更加可靠。另外本引导环结构采用弹性材质，与现有技术相比，截面高度更大的引导环能通过压缩穿过嘴头和限位卡圈之间较小的空腔，且弹性材质插入到底能弹性作用力在管子上，使得管子被环形卡爪抱紧更牢固，在管道振动中不会松脱。本技术技术特征进一步完善现有技术，具有较好的实用性和市场前景。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种快插管件，包括一至少在其一端设有嘴头的管件主体，嘴头上设有密封圈，嘴头外侧设有一限位卡圈，嘴头和限位卡圈之间设有一环形卡爪，还包括一导向环，导向环截面大体呈一头部圆弧的锥形结构，在导向环尾端底边缘延伸有一包裹环，导向环4固定于嘴头端部导向部位后端的环形固定槽内。本技术还可以采用的技术方案：所述的导向环是弹性材料，导向环内径小于环形固定槽外径，且固定后的包裹环的外径不高于导向部位的外径。所述的导向环的包裹环上面，是一与嘴头轴芯垂直的平面。所述的导向环的尾部上端延伸有一第二包裹环，导向环的截面高度不小于嘴头与限位卡圈之间的最小间距。所述的嘴头底部设有一导向环的定位凹槽。所述的环形卡爪底部设置在嘴头底部的环形凸台上。所述的环形卡爪底部设置有一塑料定位环。所述的限位卡圈底部设有一锥度部分，在锥度部分后面有一固定爪，与嘴头底部斜面凸台部分配合。本技术的一种快插管件，与现有技术相比，最大的改进在于用包裹环包裹住管子内边缘，杜绝管子划伤密封圈，管件使用更加安全可靠，弹性材质的导向环，具有尺寸压缩特点以及持续的弹性作用使得安装更加简单，且管件不易松脱脱。本技术技术特征进一步完善现有技术，具有较好的实用性和市场前景。附图说明图1为优选实施例一的管件全剖结构示意图；图2为实施例一引导环剖视结构立体示意图；图3为实施例二引导环剖视结构立体示意图；图4为优选实施例二的管件剖视结构示意图；图5为优选实施例三的管件剖视结构示意图。具体实施方式下面参照附图对本技术的快插管件实施例做进一步描述。如图1所示，本技术的一种快插管件，包括一至少在其一端设有嘴头10的管件主体1，嘴头10上设有密封圈11，嘴头10外侧设有一限位卡圈2，嘴头10和限位卡圈2之间设有一环形卡爪3，还包括一导向环4，导向环4截面大体呈一头部圆弧的锥形结构，在导向环4尾端40底边缘延伸有一包裹环41；导向环4固定在嘴头10端部的导向部位12后端的环形固定槽13内。实施例一的管件是一内螺纹管件，管件主体1可以是直接、三通、弯头等，均有一个或以上的嘴头10。嘴头10上的密封圈11，可以是两道，也可以是一道，功能在于实现与管子5的内壁密封。嘴头10的外侧设有一限位卡圈2，限位卡圈2和嘴头10配合形成以内腔体20，仅限管子5的轴向活动方向。环形卡爪3设有一倒钩结构30，用于管子的箍紧。固定爪22的前端位置，限位卡圈2设有一阻挡结构23，如图所示斜面部分，也可以是一台阶结构，用于阻挡固定爪22被拔出。导向环4是弹性材料，如橡胶、TPE等，具有压缩反弹性，导向环4的内径小于环形固定槽13外径，且固定后的包裹环41的外径不高于导向部位12的外径，使得导向环4抱紧固定在位置处。导向环4的包裹环41上面，是一与嘴头10轴芯垂直的平面42，平面42使得管子5的端面能更大面积接触，推进导向环4时，更加平稳。在嘴头10底部设有一放置导向环4的定位凹槽15。环形卡爪3底部固定在嘴头10底部的环形凸台16上，以便定位环形卡爪3的位置。在限位卡圈2底部设有一锥度部分21，在锥度部分21后面有一固定爪22，与嘴头10底部的斜面凸台部分14配合。安装使用过程中，管子5在嘴头10的导向部位12作用下，沿嘴头10的轴芯方向推进，通过导向环4位置时，同时推动导向环4向前，导向环4的包裹环41包裹住管子5的的端面内边缘，防止在快速推进过程中，锋利的内边缘划伤密封圈11,引起密封失效；导向环4被推入底部时，进入定位凹槽15，弹性特性的导向环4反作用在管子上，使得管子保持向外推的力道，而同时，环形卡爪3的倒钩结构30刺入管子5的外壁，防止管子退出。限位卡圈2和嘴头10形成的内空腔20最窄处仅能容管子厚度通过，管子5组合带包裹环41的导向环4，壁厚会有所增厚，为使顺利通过，导向环4需有弹性。在限位卡圈2底部还设有观察槽27，环形卡爪3底部设有第二观察槽37，通过观察槽27和第二观察槽37观察管子5是否到位，到位状态是导向环4位于定位凹槽15位置。导向环4可制作成鲜明颜色。如图2所示，导向环4截面大体呈一头部圆弧的锥形结构，上侧和下侧均有斜度，方便导向环4推进。在导向环4尾端40底边缘延伸有一包裹环41。导向环4的包裹环41上面，是一与嘴头10轴芯垂直的平面42，平面42使得管子5的端面能更大面积接触，推进导向环4时，更加平稳。如图3所示的优选实施例二的导向环4，截面大体呈一头部圆弧的锥形结构。在导向环4尾端40底边缘延伸有一包裹环41。导向环4的尾部上端延伸有一第二包裹环43，导向环4的截面高度不小于嘴头10与限位卡圈2之间的最小间距，因为加上包裹环41和第二包裹环43以及管子5，厚度将增大，为保证顺利通过，导向环4须用弹性材料。管子5上下边缘都包裹住，推入会更加流畅。如图4所示的实施例二管件是推进过程中的示意图，本技术的一种快插管件，包括一至少在其一端设有嘴头10的管件主体1，嘴头10上设有密封圈11，嘴头10外侧设有一限位卡圈2，嘴头10和限位卡圈2之间设有一环形卡爪3，还包括一导向环4，导向环4截面大体呈一头部圆弧的锥形结构，在导向环4尾端40底边缘延伸有一包裹环41；导向环4固定在嘴头10端部的导向部位12后端的环形固定槽13内，且固定后的包裹环41的外径不高于导向部位12的外径。管子5顶着导向环4推进，前端的密封圈11在导向环4的挤压下变形，让管子5顺利通过，并且管子5的内边缘不与密封圈11接触。在环形卡爪3底部设置有一塑料定位环33，用于环形卡爪3固定定位。如图5所示的实施例三管件是推进完毕后的示意图，本技术的一种快插管件，包括一至少在其一端设有嘴头10的管件主体1，嘴头10上设有密封圈11，嘴头10外侧设有一限位卡圈2，嘴头10和限位卡圈2之间设有一环形卡爪3，还包括一导向环4，导向环4截面大体呈一头部圆弧的锥形结构，在导向环4尾端40底边缘延伸有一包裹环41；导向环4固定在嘴头10端部的导向部位1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快插管件，包括一至少在其一端设有嘴头(10)的管件主体(1)，嘴头(10)上设有密封圈(11)，嘴头(10)外侧设有一限位卡圈(2)，嘴头(10)和限位卡圈(2)之间设有一环形卡爪(3)，其特征在于：还包括一导向环(4)，导向环(4)截面大体呈一头部圆弧的锥形结构，在导向环(4)尾端(40)底边缘延伸有一包裹环(41)，导向环(4)固定于嘴头(10)端部导向部位(12)后端的环形固定槽(13)内。

【技术特征摘要】
1.一种快插管件，包括一至少在其一端设有嘴头(10)的管件主体(1)，嘴头(10)上设有密封圈(11)，嘴头(10)外侧设有一限位卡圈(2)，嘴头(10)和限位卡圈(2)之间设有一环形卡爪(3)，其特征在于：还包括一导向环(4)，导向环(4)截面大体呈一头部圆弧的锥形结构，在导向环(4)尾端(40)底边缘延伸有一包裹环(41)，导向环(4)固定于嘴头(10)端部导向部位(12)后端的环形固定槽(13)内。2.如权利要求1所述的一种快插管件，其特征在于：所述的导向环(4)是弹性材料，导向环(4)内径小于环形固定槽(13)外径，且固定后的包裹环(41)的外径不高于导向部位(12)的外径。3.如权利要求1所述的一种快插管件，其特征在于：所述的导向环(4)的包裹环(41)上面，是一与嘴头(10)轴芯垂直的平面(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德修，
申请(专利权)人：黄德修，
类型：新型
国别省市：浙江,33