双调节可投捞式偏心缆控配水器制造技术

本实用新型专利技术公开了双调节可投捞式偏心缆控配水器，包括上外筒、导向扶正筒、导向块、配水器主体和下外筒，上外筒的底部与导向扶正筒的顶部连接，导向扶正筒的底部与配水器主体顶部相连，配水器主体的底部和下外筒的顶部连接；所述导向扶正筒的中心通道内固定导向块；所述配水器主体上部安装可投捞堵塞器安装孔，在配水器主体的中部还设置入水口、异形通水槽和出水口，入水口与配水器主体的中心通道连通，在入水口和异形通水槽之间还安装流量测试模块，在配水器主体的下方还安装缓冲对接调节机构和电机传动组，流量测试模块与缓冲对接调节机构成90°错开布局。本实用新型专利技术通过上述结构，可实现同时兼顾常规测调和智能测调，同时堵塞器还可投捞更换。

【技术实现步骤摘要】
双调节可投捞式偏心缆控配水器
本技术涉及井下缆控智能配水器，具体涉及双调节可投捞式偏心缆控配水器。
技术介绍
注水驱油是国内各大油田采油的主要方法，目前各大油田主要采用的是常规的偏心或同心机械配水器，配装常规堵塞器，配用验封仪、测调仪分步骤完成验封、测量和调节分层注水，导致仪器仪表种类繁多，成本高，需要反复多次下井，无法同时测调多层，只能测量每层中心通道总水量然后采用递减法计算每个单层注水量；测量误差较大。目前部分油田也在试验其他类型的智能配水器，技术尚未成熟，没能推广应用，其他智能配水器不能兼用常规测调功能，堵塞器不可投捞，一旦堵塞器遇卡或损坏，只能作业取出全部配水器后拆开更换；另外如果智能配水器出现故障，电机失控，则该配水器失去调节功能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是让配水器可同时兼顾常规测调和智能测调，目的在于提供双调节可投捞式偏心缆控配水器，可实现同时兼顾常规测调和智能测调，同时堵塞器还可投捞更换。本技术通过下述技术方案实现：双调节可投捞式偏心缆控配水器，包括上外筒、导向扶正筒、导向块、配水器主体和下外筒，上外筒的底部与导向扶正筒的顶部连接，导向扶正筒的底部与配水器主体顶部相连，配水器主体的底部和下外筒的顶部连接，上外筒、导向扶正筒、导向块、配水器主体和下外筒上均设置中心通道，上外筒、导向扶正筒、导向块、配水器主体和下外筒上的中心通道之间依次连通；所述导向扶正筒的中心通道内固定导向块，导向块上的导向斜面与导向扶正筒上的定向缺口位置相对设置；所述配水器主体上部安装可投捞堵塞器安装孔，可投捞堵塞器安装孔与导向扶正筒上的定向缺口中心相对，可投捞堵塞器安装在可投捞堵塞器安装孔内，在配水器主体的中部还设置入水口、异形通水槽和出水口，入水口与配水器主体的中心通道连通，配水器主体的中心通道还与异形通水槽连通，异形通水槽与可投捞堵塞器安装孔连通，可投捞堵塞器与出水口相连，在入水口和异形通水槽之间还安装流量测试模块，在配水器主体的下方还安装缓冲对接调节机构和电机传动组，流量测试模块与缓冲对接调节机构成90°错开布局，缓冲对接调节机构与可投捞堵塞器下端相连，电机传动组与缓冲对接调节机构连接，流量测试模块还连接电缆密封固定组件。目前油田试验中的各型常规智能配水器如果出现故障则无法继续使用，只能作业起井维修后再次下井。本方案中的配水器既可以当做普通机械偏心配水器使用，也可以当做智能配水器使用。原因是本方案的配水器上的普通机械配水功能区和智能测调部分是相互独立工作的，当智能测调部分出现故障，也可以继续使用普通机械配水功能区的常规人工测调功能，即人工下放测调仪通过导向扶正筒导向，与堵塞器上端对接，通过堵塞器上调节杆实现堵塞器调节，同时进行流量测量，不会影响到全井的注水工作。本方案中智能测调部分中由于流量测试模块与缓冲对接调节机构成90°错开布局，使得智能测调部分集成了测量、调节、数据上传等功能一体，当采用智能测调方式时，只要通过地面系统设置指令并通过电缆发送给智能测调部分，即可完成验封、测量和调节等测井工作，同时数据也能够通过电缆实时回传至地面系统，并且地面系统可以同时监测其他各层配水器测量数据，并且采用智能测调方式时无需下放其他验封仪、流量计、测调仪等仪器，实现了无人化智能操作，大大降低了仪器成本和人工成本，提高了测井效率和测井频率。本方案的可投捞堵塞器可投捞、可更换功能，如果出现堵塞器故障，只需下专用投捞仪更换新的堵塞器即可，不会影响整套配水器的工作；而常规智能配水器均不能实现此种功能，同时本方案的可投捞堵塞器投入该配水器时，缓冲对接机构能够缓冲堵塞器的冲击力，实现了柔性对接，不会导致对接杆损坏。优选的，所述缓冲对接调节机构包括堵塞器调节杆、缓冲对接杆、缓冲弹簧及电机传动轴，堵塞器调节杆一端与可投捞堵塞器下端相连，堵塞器调节杆另一端与缓冲对接杆之间扁孔偶合，电机传动轴与电机传动组上的联轴器偶合连接，缓冲弹簧安装在缓冲对接杆的外壁上。堵塞器调节杆与缓冲对接杆之间是扁孔偶合，当新的可投捞堵塞器投入后，可能出现堵塞器调节杆与缓冲对接杆扁孔没有对准的情况，此时堵塞器调节杆端面冲击缓冲对接杆，缓冲对接杆后移，形成缓冲，不会被撞损。优选的，所述堵塞器调节杆和缓冲对接杆端面均设置有导入坡口。保证了对接时能够顺利导入。优选的，流量测试模块包括感应电极、感应线圈和励磁铁芯，感应线圈缠绕在励磁铁芯上，感应电极与感应线圈相连。优选的，可投捞堵塞器为单头调节偏心测调堵塞器或双头调节偏心测调堵塞器。优选的，所述配水器主体下端与下外筒螺纹连接，并于结合处设多层高压密封圈。优选的，所述配水器主体的中心通道和出水口处均安装压力传感器。用于同时监测注入压力和外部压力。优选的，所述流量测试模块还连接用于流量测试的控制电路。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术中配水器上的普通机械配水功能区和智能测调部分是相互独立工作的，当智能测调部分出现故障，也可以继续使用普通机械配水功能区的常规人工测调功能，即人工下放测调仪通过导向扶正筒导向，与堵塞器上端对接，通过堵塞器上调节杆实现堵塞器调节，同时进行流量测量，不会影响到全井的注水工作。2、本技术智能测调部分中由于流量测试模块5与缓冲对接调节机构8成90°错开布局，使得智能测调部分集成了测量、调节、数据上传等功能一体，当采用智能测调方式时，只要通过地面系统设置指令并通过电缆发送给智能测调部分，即可完成验封、测量和调节等测井工作，同时数据也能够通过电缆实时回传至地面系统，并且地面系统可以同时监测其他各层配水器测量数据，并且采用智能测调方式时无需下放其他验封仪、流量计、测调仪等仪器，实现了无人化智能操作，大大降低了仪器成本和人工成本，提高了测井效率和测井频率。3、本技术中可投捞堵塞器可投捞、可更换功能，如果出现堵塞器故障，只需下专用投捞仪更换新的堵塞器即可，不会影响整套配水器的工作；而常规智能配水器均不能实现此种功能，同时本方案的可投捞堵塞器投入该配水器时，缓冲对接机构能够缓冲堵塞器的冲击力，实现了柔性对接，不会导致对接杆损坏。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为配水器主体的仰视图；图3为配水器主体的主视图；图4为配水器主体的俯视图；图5为缓冲对接调节机构的剖视图。附图中标记及对应的零部件名称：1、上外筒；2-导向扶正筒；3、导向块；4、配水器主体；5、流量测试模块；6、下外筒；7、可投捞堵塞器；8、缓冲对接调节机构；9、电机传动组；10、电缆密封固定组件；11、异形通水槽；41、控制电路；42、压力传感；91、行程限位开关；81、堵塞器调节杆；82、缓冲对接杆；83、缓冲弹簧；84、电机传动轴。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1：如图1-5所示，本技术包括双调节可投捞式偏心缆控配水器，包括上外筒1、导向扶正筒2、导向块3、配水器主体4和下外筒6，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双调节可投捞式偏心缆控配水器，其特征在于，包括上外筒(1)、导向扶正筒(2)、导向块(3)、配水器主体(4)和下外筒(6)，上外筒(1)的底部与导向扶正筒(2)的顶部连接，导向扶正筒(2)的底部与配水器主体(4)顶部相连，配水器主体(4)的底部和下外筒(6)的顶部连接，上外筒(1)、导向扶正筒(2)、导向块(3)、配水器主体(4)和下外筒(6)上均设置中心通道，上外筒(1)、导向扶正筒(2)、导向块(3)、配水器主体(4)和下外筒(6)上的中心通道之间依次连通；所述导向扶正筒(2)的中心通道内固定导向块(3)，导向块(3)上的导向斜面与导向扶正筒(2)上的定向缺口位置相对设置；所述配水器主体(4)上部安装可投捞堵塞器安装孔，可投捞堵塞器安装孔与导向扶正筒(2)上的定向缺口中心相对，可投捞堵塞器(7)安装在可投捞堵塞器安装孔内，在配水器主体(4)的中部还设置入水口、异形通水槽(11)和出水口，入水口与配水器主体(4)的中心通道连通，配水器主体(4)的中心通道还与异形通水槽连通，异形通水槽与可投捞堵塞器安装孔连通，可投捞堵塞器(7)与出水口相连，在入水口和异形通水槽之间还安装流量测试模块(5)，在配水器主体(4)的下方还安装缓冲对接调节机构(8)和电机传动组(9)，流量测试模块(5)与缓冲对接调节机构(8)成90°错开布局，缓冲对接调节机构(8)与可投捞堵塞器(7)下端相连，电机传动组(9)与缓冲对接调节机构(8)连接，流量测试模块(5)还连接电缆密封固定组件(10)。...

【技术特征摘要】
1.双调节可投捞式偏心缆控配水器，其特征在于，包括上外筒(1)、导向扶正筒(2)、导向块(3)、配水器主体(4)和下外筒(6)，上外筒(1)的底部与导向扶正筒(2)的顶部连接，导向扶正筒(2)的底部与配水器主体(4)顶部相连，配水器主体(4)的底部和下外筒(6)的顶部连接，上外筒(1)、导向扶正筒(2)、导向块(3)、配水器主体(4)和下外筒(6)上均设置中心通道，上外筒(1)、导向扶正筒(2)、导向块(3)、配水器主体(4)和下外筒(6)上的中心通道之间依次连通；所述导向扶正筒(2)的中心通道内固定导向块(3)，导向块(3)上的导向斜面与导向扶正筒(2)上的定向缺口位置相对设置；所述配水器主体(4)上部安装可投捞堵塞器安装孔，可投捞堵塞器安装孔与导向扶正筒(2)上的定向缺口中心相对，可投捞堵塞器(7)安装在可投捞堵塞器安装孔内，在配水器主体(4)的中部还设置入水口、异形通水槽(11)和出水口，入水口与配水器主体(4)的中心通道连通，配水器主体(4)的中心通道还与异形通水槽连通，异形通水槽与可投捞堵塞器安装孔连通，可投捞堵塞器(7)与出水口相连，在入水口和异形通水槽之间还安装流量测试模块(5)，在配水器主体(4)的下方还安装缓冲对接调节机构(8)和电机传动组(9)，流量测试模块(5)与缓冲对接调节机构(8)成90°错开布局，缓冲对接调节机构(8)与可投捞堵塞器(7)下端相连，电机传动组(9)与缓冲对接调节机构(8)连接，流量测试模块(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，涂高鹏，刘黄莹，赵海云，李小林，同凯，张良，
申请(专利权)人：四川省科学城久利电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51