一种新型机械制造用梯架制造技术

本实用新型专利技术涉公开了一种新型机械制造用梯架，包括梯架支撑板，梯架支撑板开设有第一凹槽，第一凹槽顶壁固定连接有弹簧，弹簧的另一端固接有载物板；梯架支撑柱中部内壁固接有限位板，蜗杆一端贯穿限位板，且转动连接有万向轮，蜗杆啮合有蜗轮，蜗轮固接有转动轴的一端，梯架支撑柱的侧壁开设有与空腔相通的第二通孔，转动轴的另一端活动插接在第二通孔内，转动轴上开设有第二凹槽，第二凹槽上活动插接有限位杆,转动轴的外侧壁开设有与第二凹槽相通的第三通孔，限位杆的外侧壁对称连接有第二限位块的一端，第二限位块的另一端位于第二通孔的内侧壁上开设的第三凹槽内。本装置结构简单，很好的解决了现有技术中不易移动的缺点，具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型机械制造用梯架
本技术涉及一种梯架，尤其涉及一种新型机械制造用梯架。
技术介绍
目前，随着社会经济的发展，在机械制造过程中,有很多需要登高的工作，梯架是不可缺少的登高工具，而现有的在机械加工过程中使用的叉体存在着稳定性差，质量太大，不易于搬运移动，而且不能随时取用登高所需的工具，给人们带来了不便和麻烦，降低了劳动效率，增大了劳动强度，安全系数低，使用携带不方便的问题。为此提出一种新型机械制造用梯架。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中不易移动的缺点，而提出的一种新型机械制造用梯架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种新型机械制造用梯架，包括梯架支撑板，梯架支撑柱内部中空，梯架支撑板两端固定连接有梯架支撑柱，两个梯架支撑柱竖直设置，梯架支撑板下端面开设有第一凹槽，第一凹槽上顶壁固定连接有若干弹簧的一端，弹簧的另一端固定连接有载物板的上端面；两个梯架支撑柱相对面对应位置开设有第一通孔，第一通孔之间卡接有载物支撑板；梯架支撑柱中部内壁固定连接有限位板，限位板水平设置，梯架支撑柱内部设有蜗杆，蜗杆一端贯穿限位板，且转动连接有万向轮，蜗杆啮合连接有蜗轮，蜗轮固定连接有转动轴的一端，梯架支撑柱的侧壁开设有与空腔相通的第二通孔，转动轴的另一端活动插接在第二通孔内，转动轴上开设有第二凹槽，第二凹槽上活动插接有限位杆,转动轴的外侧壁开设有与第二凹槽相通的第三通孔，限位杆的外侧壁对称连接有第二限位块的一端，第二限位块的另一端位于第二通孔的内侧壁上开设的第三凹槽内。优选的，载物板上端面固定连接有弹性带的一端，弹性带的另一端固定连接在凹槽内顶壁。优选的，蜗杆远离万向轮的一端固定连接有第一限位块。优选的，弹簧的数量为4-8个，且弹簧呈矩形阵列设置。本技术提出的一种新型机械制造用梯架，有益效果在于：本装置结构简单，设置的弹簧的在连接载物板的同时能够利用其弹性恢复力将没有载物的载物板恢复原位，便于梯架的运输物质。设置的载物支撑板，可以限制载物板的下落高度，同时，对载物板进行支撑，防止运载的物质过重，载物板与地面接触，影响梯架的使用。设置的万向轮，配设配合设置的蜗杆、蜗轮，能够调整梯架与地面的接触形式，当万向轮触地时，梯架方便移动，当万向轮收缩回梯架支撑柱内部腔室时，梯架方便固定。本装置操作方便，效果显著，很好的解决了现有技术中不易移动的缺点，具有较强的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为A部结构放大示意图。图中：梯架支撑板1、梯架支撑柱2、弹簧3、载物板4、弹性带5、载物支撑板6、限位板7、蜗杆8、万向轮9、第一限位块10、蜗轮11、转动轴12、限位杆13、第二限位块14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种新型机械制造用梯架，包括梯架支撑板1，梯架支撑柱2内部中空，梯架支撑板1两端固定连接有梯架支撑柱2，两个梯架支撑柱2竖直设置，梯架支撑板1下端面开设有第一凹槽，第一凹槽上顶壁固定连接有8个弹簧3的一端，且弹簧3呈矩形阵列设置，弹簧3的另一端固定连接有载物板4的上端面；两个梯架支撑柱2相对面对应位置开设有第一通孔，第一通孔之间卡接有载物支撑板6。梯架支撑柱2中部内壁固定连接有限位板7，限位板7水平设置，梯架支撑柱2内部设有蜗杆8，蜗杆8一端贯穿限位板7，且转动连接有万向轮9，蜗杆8远离万向轮9的一端固定连接有第一限位块10，蜗杆8啮合连接有蜗轮11，蜗轮11固定连接有转动轴12的一端，梯架支撑柱2的侧壁开设有与空腔相通的第二通孔，转动轴12的另一端活动插接在第二通孔内，转动轴12上开设有第二凹槽，第二凹槽上活动插接有限位杆13,转动轴12的外侧壁开设有与第二凹槽相通的第三通孔，限位杆13的外侧壁对称连接有第二限位块14的一端，第二限位块14的另一端位于第二通孔的内侧壁上开设的第三凹槽内，载物板4上端面固定连接有弹性带5的一端，弹性带5的另一端固定连接在凹槽内顶壁。工作原理：将所需要的物质放在载物板4上，物体的重量将载物板4往下带动，直到载物板4接触到载物支撑板6上，将限位杆13向外侧拉，直至第二限位块14离开梯架支撑柱2侧壁到达外部，此时转动转动轴12，带动蜗轮11转动进而带动蜗杆8和万向轮9向下移动，当万向轮9移动到梯架支撑柱2外部并且将梯架支撑柱2支撑离开地面时，将限位杆13插入转动轴12上开设的第二凹槽内，使第二限位块14移动至第三凹槽内进行固定；当梯架需要固定时，需要将万向轮9收缩回梯架支撑柱2，此时再次将限位杆13向外侧拉，直至第二限位块14离开梯架支撑柱2侧壁到达外部，此时反向转动转动轴12，使蜗杆8和万向轮9向上移动，直至收缩回梯架支撑柱2的内部腔室，再次将限位杆13插入转动轴12上开设的第二凹槽内，使第二限位块14移动至第三凹槽内进行固定。设置的弹簧的在连接载物板的同时能够利用其弹性恢复力将没有载物的载物板恢复原位，便于梯架的运输物质。设置的载物支撑板，可以限制载物板的下落高度，同时，对载物板进行支撑，防止运载的物质过重，载物板与地面接触，影响梯架的使用。设置的万向轮，配设配合设置的蜗杆、蜗轮，能够调整梯架与地面的接触形式，当万向轮触地时，梯架方便移动，当万向轮收缩回梯架支撑柱内部腔室时，梯架方便固定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型机械制造用梯架，包括梯架支撑板（1），其特征在于：梯架支撑柱（2）内部中空，所述梯架支撑板（1）两端固定连接有梯架支撑柱（2），两个所述梯架支撑柱（2）竖直设置，所述梯架支撑板（1）下端面开设有第一凹槽，所述第一凹槽上顶壁固定连接有若干弹簧（3）的一端，所述弹簧（3）的另一端固定连接有载物板（4）的上端面；两个所述梯架支撑柱（2）相对面对应位置开设有第一通孔，所述第一通孔之间卡接有载物支撑板（6）；所述梯架支撑柱（2）中部内壁固定连接有限位板（7），所述限位板（7）水平设置，所述梯架支撑柱（2）内部设有蜗杆（8），所述蜗杆（8）一端贯穿限位板（7），且转动连接有万向轮（9），所述蜗杆（8）啮合连接有蜗轮（11），所述蜗轮（11）固定连接有转动轴（12）的一端，所述梯架支撑柱（2）的侧壁开设有与空腔相通的第二通孔，所述转动轴（12）的另一端活动插接在第二通孔内，所述转动轴（12）上开设有第二凹槽，所述第二凹槽上活动插接有限位杆（13）,所述转动轴（12）的外侧壁开设有与第二凹槽相通的第三通孔，所述限位杆（13）的外侧壁对称连接有第二限位块（14）的一端，所述第二限位块（14）的另一端位于第二通孔的内侧壁上开设的第三凹槽内。...

【技术特征摘要】
1.一种新型机械制造用梯架，包括梯架支撑板（1），其特征在于：梯架支撑柱（2）内部中空，所述梯架支撑板（1）两端固定连接有梯架支撑柱（2），两个所述梯架支撑柱（2）竖直设置，所述梯架支撑板（1）下端面开设有第一凹槽，所述第一凹槽上顶壁固定连接有若干弹簧（3）的一端，所述弹簧（3）的另一端固定连接有载物板（4）的上端面；两个所述梯架支撑柱（2）相对面对应位置开设有第一通孔，所述第一通孔之间卡接有载物支撑板（6）；所述梯架支撑柱（2）中部内壁固定连接有限位板（7），所述限位板（7）水平设置，所述梯架支撑柱（2）内部设有蜗杆（8），所述蜗杆（8）一端贯穿限位板（7），且转动连接有万向轮（9），所述蜗杆（8）啮合连接有蜗轮（11），所述蜗轮（11）固定连接有转动轴（12）的一端，所述梯架支撑柱（2）的侧壁开设有与空腔相通的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆军，李佳，
申请(专利权)人：吴庆军，
类型：新型
国别省市：江西,36