发热体组件、熨烫头、及熨烫设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种发热体组件、应用该发热体组件的熨烫头、及应用该熨烫头的熨烫设备，其中，所述发热体组件包括：发热体；汽化室盖，所述汽化室盖盖合于所述发热体的一侧，并与所述发热体围合形成第一汽化腔，所述汽化室盖开设有连通所述第一汽化腔的进汽口；熨烫面板，所述熨烫面板盖合于所述发热体的另一侧，并与所述发热体围合形成第二汽化腔，所述熨烫面板开设有连通所述第二汽化腔的出汽孔；所述发热体形成有连通所述第一汽化腔和所述第二汽化腔的过汽口；所述第一汽化腔内设有第一限流板，所述第一限流板横隔于所述进汽口与所述过汽口之间。本实用新型专利技术的技术方案可降低熨烫设备的熨烫头在使用过程中滴水、喷水的发生频率。

【技术实现步骤摘要】
发热体组件、熨烫头、及熨烫设备
本技术涉及熨烫设备
，特别涉及一种发热体组件、应用该发热体组件的熨烫头、及应用该熨烫头的熨烫设备。
技术介绍
随着技术的发展与进步，熨烫设备(例如：挂烫机、电熨斗等)在人们的日常生活中得到了普遍的应用。现有熨烫设备普遍包括依次连接的蒸汽发生装置、蒸汽管路、及熨烫头，蒸汽发生装置产生的高温蒸汽通过蒸汽管路进入熨烫头，并通过熨烫头的出汽孔而喷出，从而不断接触衣服和布料，达到软化衣服和布料的纤维组织并对其进行消毒杀菌的目的，操作简单、使用方便。但是，目前市面上的绝大多数熨烫设备，其熨烫头在使用过程中均会出现不同程度的滴水、喷水的现象，影响用户正常使用。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种发热体组件，旨在降低熨烫设备的熨烫头在使用过程中滴水、喷水的发生频率。为实现上述目的，本技术提出的发热体组件，应用于熨烫设备的熨烫头，包括：发热体；汽化室盖，所述汽化室盖盖合于所述发热体的一侧，并与所述发热体围合形成第一汽化腔，所述汽化室盖开设有连通所述第一汽化腔的进汽口；熨烫面板，所述熨烫面板盖合于所述发热体的另一侧，并与所述发热体围合形成第二汽化腔，所述熨烫面板开设有连通所述第二汽化腔的出汽孔；所述发热体形成有连通所述第一汽化腔和所述第二汽化腔的过汽口；所述第一汽化腔内设有第一限流板，所述第一限流板横隔于所述进汽口与所述过汽口之间。可选地，所述第一限流板沿所述进汽口的周向延伸设置，并与所述发热体和所述汽化室盖共同围合形成进汽空间，所述第一限流板的两端间隔设置，以形成连通所述进汽空间内部和外部的第一蒸汽出口。可选地，所述过汽口位于所述发热体组件的前部，所述第一蒸汽出口朝向所述发热体组件的后部。可选地，所述发热体的位于所述进汽空间内的表面凸设有横隔板，所述横隔板的朝向所述汽化室盖的一端与所述汽化室盖间隔设置，所述横隔板横隔于所述进汽空间的汽流方向。可选地，所述第一限流板的外壁面与所述第一汽化腔的腔壁之间形成有蒸汽流道，所述蒸汽流道的两端分别连通于所述第一蒸汽出口和所述过汽口。可选地，所述蒸汽流道内设有导流板。可选地，所述第二汽化腔内设有第二限流板，所述第二限流板横隔于所述过汽口与所述出汽孔之间。可选地，所述第二限流板沿所述发热体的外轮廓环绕方向延伸设置，并与所述发热体和所述熨烫面板共同围合形成出汽空间，所述第二限流板的两端间隔设置，以形成连通所述出汽空间内部和外部的第二蒸汽出口。可选地，所述发热体的位于所述出汽空间内的表面凸设有汽化凸台。可选地，所述发热体的位于所述第一汽化腔内的表面设有汽化凸起。可选地，所述熨烫面板的与所述发热体盖合的表面凸设有安装柱，所述安装柱开设有安装孔，所述汽化室盖开设有连接孔，所述汽化室盖通过连接件与所述连接孔和所述安装孔的配合固定连接于所述熨烫面板；所述发热体夹设于所述汽化室盖和所述熨烫面板之间。本技术还提出一种熨烫头，该熨烫头包括外壳和发热体组件，所述发热体组件包括：发热体；汽化室盖，所述汽化室盖盖合于所述发热体的一侧，并与所述发热体围合形成第一汽化腔，所述汽化室盖开设有连通所述第一汽化腔的进汽口；熨烫面板，所述熨烫面板盖合于所述发热体的另一侧，并与所述发热体围合形成第二汽化腔，所述熨烫面板开设有连通所述第二汽化腔的出汽孔；所述发热体形成有连通所述第一汽化腔和所述第二汽化腔的过汽口；所述第一汽化腔内设有第一限流板，所述第一限流板横隔于所述进汽口与所述过汽口之间；所述外壳罩设于所述发热体组件的熨烫面板，所述发热体组件的发热体和汽化室盖容纳于所述外壳内。本技术还提出一种熨烫设备，该熨烫设备包括蒸汽发生装置、蒸汽管路、及熨烫头，该熨烫头包括外壳和发热体组件，所述发热体组件包括：发热体；汽化室盖，所述汽化室盖盖合于所述发热体的一侧，并与所述发热体围合形成第一汽化腔，所述汽化室盖开设有连通所述第一汽化腔的进汽口；熨烫面板，所述熨烫面板盖合于所述发热体的另一侧，并与所述发热体围合形成第二汽化腔，所述熨烫面板开设有连通所述第二汽化腔的出汽孔；所述发热体形成有连通所述第一汽化腔和所述第二汽化腔的过汽口；所述第一汽化腔内设有第一限流板，所述第一限流板横隔于所述进汽口与所述过汽口之间；所述外壳罩设于所述发热体组件的熨烫面板，所述发热体组件的发热体和汽化室盖容纳于所述外壳内；所述蒸汽发生装置通过所述蒸汽管路与所述熨烫头连通。本技术的技术方案，通过将汽化室盖和熨烫面板分别盖合于发热体的两侧，使汽化室盖与发热体围合形成第一汽化腔、熨烫面板与发热体围合形成第二汽化腔，并于汽化室盖开设连通第一汽化腔的进汽口、于熨烫面板开设连通第二汽化腔的出汽孔、于发热体开设连通第一汽化腔和第二汽化腔的过汽口。这样，高温蒸汽可由汽化室盖的进汽口进入第一汽化腔而得以加热，并通过发热体的过汽口进入第二汽化腔而再次得以加热，最后由熨烫面板的出汽孔喷出，实现与衣服和布料的不断接触，达到软化衣服和布料的纤维组织并对其进行消毒杀菌的目的。可以理解的，第一汽化腔可对其中的高温蒸汽进行加热，第二汽化腔可对已被第一汽化腔加热过的高温蒸汽进行再次加热，从而使得高温蒸汽中可能存在的液滴进一步得以汽化。如此，一方面，避免了冷凝水的出现，降低了熨烫设备的熨烫头在使用过程中滴水、喷水的发生频率，减少了对用户使用的不良影响，提升了熨烫头和熨烫设备的可靠性；另一方面，高温蒸汽中可能存在的液滴的进一步汽化，还意味着高温蒸汽量的增多，从而可使得高温蒸汽的压力更大、温度更高、连续性及熨烫效果更好。并且，本技术的技术方案，还将第一限流板横隔于进汽口与过汽口之间。如此，由汽化室盖的进汽口进入第一汽化腔内的高温蒸汽必须绕过第一限流板之后，方能到达发热体的过汽口而进入第二汽化腔，这样有效增加了高温蒸汽在第一汽化腔内的行程，增加了高温蒸汽与发热体的接触时间，使得第一汽化腔对高温蒸汽的加热效果更好，进而有效增强了高温蒸汽的汽化效果和汽化效率，避免了冷凝水的出现，降低了熨烫设备的熨烫头在使用过程中滴水、喷水的发生频率，减少了对用户使用的不良影响，提升了熨烫头和熨烫设备的可靠性。另一方面，冷凝水的减少，还意味着高温蒸汽量的增多，从而使得高温蒸汽的压力更大、温度更高、连续性及熨烫效果更好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术熨烫头一实施例的拆分结构示意图；图2为图1中发热体组件的拆分结构示意图；图3为图2中发热体的放大结构示意图；图4为图3中发热体另一视角的结构示意图；图5为图2中汽化室盖另一视角的放大结构示意图；图6为图1中发热体组件的剖视图；图7为图6中Ⅶ处的放大结构示意图；图8为图7移除第一密封圈后的结构示意图；图9为图6中Ⅸ处的放大结构示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发热体组件，应用于熨烫设备的熨烫头，其特征在于，包括：发热体；汽化室盖，所述汽化室盖盖合于所述发热体的一侧，并与所述发热体围合形成第一汽化腔，所述汽化室盖开设有连通所述第一汽化腔的进汽口；熨烫面板，所述熨烫面板盖合于所述发热体的另一侧，并与所述发热体围合形成第二汽化腔，所述熨烫面板开设有连通所述第二汽化腔的出汽孔；所述发热体形成有连通所述第一汽化腔和所述第二汽化腔的过汽口；所述第一汽化腔内设有第一限流板，所述第一限流板横隔于所述进汽口与所述过汽口之间。

【技术特征摘要】
1.一种发热体组件，应用于熨烫设备的熨烫头，其特征在于，包括：发热体；汽化室盖，所述汽化室盖盖合于所述发热体的一侧，并与所述发热体围合形成第一汽化腔，所述汽化室盖开设有连通所述第一汽化腔的进汽口；熨烫面板，所述熨烫面板盖合于所述发热体的另一侧，并与所述发热体围合形成第二汽化腔，所述熨烫面板开设有连通所述第二汽化腔的出汽孔；所述发热体形成有连通所述第一汽化腔和所述第二汽化腔的过汽口；所述第一汽化腔内设有第一限流板，所述第一限流板横隔于所述进汽口与所述过汽口之间。2.如权利要求1所述的发热体组件，其特征在于，所述第一限流板沿所述进汽口的周向延伸设置，并与所述发热体和所述汽化室盖共同围合形成进汽空间，所述第一限流板的两端间隔设置，以形成连通所述进汽空间内部和外部的第一蒸汽出口。3.如权利要求2所述的发热体组件，其特征在于，所述过汽口位于所述发热体组件的前部，所述第一蒸汽出口朝向所述发热体组件的后部。4.如权利要求2所述的发热体组件，其特征在于，所述发热体的位于所述进汽空间内的表面凸设有横隔板，所述横隔板的朝向所述汽化室盖的一端与所述汽化室盖间隔设置，所述横隔板横隔于所述进汽空间的汽流方向。5.如权利要求2所述的发热体组件，其特征在于，所述第一限流板的外壁面与所述第一汽化腔的腔壁之间形成有蒸汽流道，所述蒸汽流道的两端分别连通于所述第一蒸汽出口和所述过汽口。6.如权利要求5所述的发热体组件，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳涛，丁彬凡，谭碧军，黄庆初，罗伟标，
申请(专利权)人：广东美的环境电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44