一种减少布面疵点的装置及布匹浸料槽制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种减少布面疵点的装置及布匹浸料槽。减少布面疵点的装置包括周向封闭的箱体结构，箱体结构的底部开设有进布口，箱体结构的顶部开设有出布口，进布口处相对设置两毛刷，每个毛刷分别包括多根平行排列的刷毛，两个毛刷的刷毛的尖部相对设置并相互接触，且两个毛刷的刷毛覆盖进布口，两个毛刷的刷毛的尖部之间能形成供布料穿过的间隙。本实用新型专利技术的使用能有效减少浸料过程中布面上粘附的料块及飞毛，从而减少布匹进行定型工艺后布面上形成的疵点，提高成品布匹的品质，保证面料品质，降低回修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种减少布面疵点的装置及布匹浸料槽
本技术涉及纺织设备领域，尤其是指一种减少布面疵点的装置及布匹浸料槽。
技术介绍
目前在后整理过程中，布匹需经过浸料过程和定型过程。其中，由于布匹上通常会自带部分飞毛，在进行浸料过程时，布面上的飞毛会随布匹进入至浸料槽中而混在料液中，同时空气中的飞毛也会有一部分落入浸料槽中而混合在料液中；另外，在浸料过程中产生的泡沫以及泡沫破碎会凝结成部分料块，同时料液中本身也存在有一些料块；这些飞毛与料块都会在布匹浸料过程中粘到布面上，如此在布匹进行后续的定型工艺时，粘在布面上的飞毛与料块会在布面上形成难以祛除的疵点，严重影响成品布匹的品质，导致面料品质下降，增加回修成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在布匹浸料过程中有效减少布料上粘附的料块及飞毛，从而减少布匹进行定型工艺后布面上形成的疵点，提高成品布匹的品质，保证面料品质，降低回修成本的减少布面疵点的装置及布匹浸料槽。为达到上述目的，本技术提供了一种减少布面疵点的装置，其中，所述减少布面疵点的装置包括周向封闭的箱体结构，所述箱体结构的底部开设有进布口，所述箱体结构的顶部开设有出布口，所述进布口处相对设置两毛刷，每个所述毛刷分别包括多根平行排列的刷毛，两个所述毛刷的所述刷毛的尖部相对设置并相互接触，且两个所述毛刷的所述刷毛覆盖所述进布口，两个所述毛刷的所述刷毛的尖部之间能形成供布料穿过的间隙。如上所述的减少布面疵点的装置，其中，所述箱体结构包括顶板及四个侧板，四个所述侧板围合形成框状结构，所述顶板封闭所述框状结构的顶部开口，且所述顶板上开设有呈条形的所述出布口，所述框状结构的底部开口为所述进布口，至少一所述侧板上形成有能连通所述箱体结构的内部与所述箱体结构的外部的过滤孔。如上所述的减少布面疵点的装置，其中，四个所述侧板包括相对设置的两个过滤侧板与相对设置的两个观察侧板，两所述过滤侧板均为消泡金属网板，所述消泡金属网板的网板孔为所述过滤孔，两所述观察侧板为透明板。如上所述的减少布面疵点的装置，其中，两所述过滤侧板之间的距离由上至下逐渐减小。如上所述的减少布面疵点的装置，其中，两所述过滤侧板的内侧分别覆设有过滤纱网，所述过滤纱网的纵向尺寸大于所述过滤侧板的纵向尺寸，所述过滤纱网呈弧形扣设于对应的所述过滤侧板的内侧表面上，所述过滤纱网与所述过滤侧板之间形成有缓冲间距，且所述过滤纱网的两纵向边缘分别与两所述观察侧板的内侧表面密封接合。如上所述的减少布面疵点的装置，其中，所述消泡金属网板的所述网板孔的大小为50目～100目，所述过滤纱网的网孔的大小为500目～800目。如上所述的减少布面疵点的装置，其中，各所述毛刷还包括刷毛座，两所述毛刷的所述刷毛均垂直安装于对应的所述刷毛座上，两所述毛刷的所述刷毛的根部分别固定于对应的所述刷毛座上，两所述毛刷的所述刷毛的尖部相互接触并交叉；两所述刷毛座均沿所述出布口的长度方向延伸设置，且两所述刷毛座分别安装于平行于所述出布口的长度方向的两所述侧板的下边缘，且各所述刷毛均垂直于安装对应的所述刷毛座的所述侧板的下边缘。如上所述的减少布面疵点的装置，其中，沿着由所述毛刷的所述刷毛的根部至所述毛刷的所述刷毛的尖部，所述毛刷的所述刷毛向上倾斜。本技术还提供了一种布匹浸料槽，其中，所述布匹浸料槽包括如上所述的减少布面疵点的装置；所述布匹浸料槽还包括顶部开口的槽体，所述减少布面疵点的装置设于所述槽体的内部，所述槽体的内部能盛装料液，所述减少布面疵点的装置的出布口位于所述料液的液面上方，所述槽体的内部能转动地设有布料辊轴，所述减少布面疵点的装置的进布口朝向所述布料辊轴。如上所述的布匹浸料槽，其中，所述减少布面疵点的装置通过连接臂能转动地与所述布料辊轴连接，所述减少布面疵点的装置能在保持其进布口朝向所述布料辊轴的状态下以所述布料辊轴的轴线为中心线进行摆动。与现有技术相比，本技术的优点如下：本技术通过设置周向封闭、底部开设有进布口且顶部开设有出布口的箱体结构，并在进布口处设有相对设置的两毛刷，在布料浸料完成需要进入后续定型工艺时，使布料从进布口进入箱体结构的内部并从出布口伸出至箱体结构的外部，在布料穿过进布口的同时，进布口处的毛刷对布面进行刷扫，将布面上的料块与飞毛扫去；同时，在箱体结构的侧壁上开设的过滤孔能使料液经过过滤后流入箱体结构的内部，使经过毛刷扫刷的布料在经过过滤的料液中浸润后从出布口伸出至箱体结构外部并进入后续定型工艺；如此能有效减少浸料过程中布面上粘附的料块及飞毛，从而减少布匹进行定型工艺后布面上形成的疵点，提高成品布匹的品质，保证面料品质，降低回修成本。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术提供的减少布面疵点的装置的立体结构示意图；图2是本技术提供的布匹浸料槽的平面结构示意图；图3是本技术提供的布匹浸料槽的局部立体结构示意图。附图标号说明：1、箱体结构；11、进布口；12、出布口；13、顶板；14、过滤侧板；141、过滤孔；15、过滤纱网；2、毛刷；21、刷毛；22、刷毛座100、减少布面疵点的装置；200、槽体；300、布料辊轴；400、连接臂500、布料具体实施方式为了对本技术的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1所示，本技术提供了一种减少布面疵点的装置，其中，减少布面疵点的装置100包括周向封闭的箱体结构1，箱体结构1的底部开设有进布口11，箱体结构1的顶部开设有出布口12，布料完成浸料过程后，使布料从进布口11进入箱体结构1的内部并穿过箱体结构1从出布口12伸至箱体结构1的外部；进布口11处相对设置两毛刷2，每个毛刷2分别包括多根平行排列的刷毛21，两个毛刷2的刷毛21的尖部相对设置并相互接触，且两个毛刷2的刷毛21覆盖进布口11，即两个毛刷2上的多个刷毛21共同配合将进布口11完全遮挡，其中刷毛21的密度应保证料液中的料块与飞毛不会通过各个刷毛21之间的微小缝隙而进入到箱体结构1中；两个毛刷2的刷毛21的尖部之间能形成供布料穿过的间隙，在布料未穿过进布口11时，由于两毛刷2的刷毛21的尖部相互接触且交叉，如此将进布口11完全遮挡封闭，在布料穿过进布口11时，布料伸入至两毛刷2之间撑开两毛刷2的刷毛21，使两毛刷2的刷毛21产生弹性形变，刷毛21的材质为PBT丝、PE丝、尼龙610、尼龙612和尼龙1010等，此时两毛刷2的刷毛21的尖部相互分离并通过自身的弹性恢复力而压迫抵靠在布料上，并且随着布料的运动，两毛刷2的刷毛21的尖部分别对布料的两侧表面进行扫刷，使得布料两侧表面上粘附的料块与飞毛留在箱体结构1的外部，从而减少布料在进入后续定型工艺时所携带的料块与飞毛，减少成品布匹上疵点的形成，提高成品布匹的品质。进一步地，如图1所示，本技术提供的减少布面疵点的装置，其中，箱体结构1包括顶板13及四个侧板，四个侧板围合形成框状结构，顶板13封闭框状结构的顶部开口，各个侧板及顶板13之间的相互连接均为闭合连接，以防止未经过滤的料液从每两个相邻的侧板之间的连接处或侧板与顶板13之间的连接处进入至箱体结构1的内部，使箱体结构1外部的料液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少布面疵点的装置，其特征在于，所述减少布面疵点的装置包括周向封闭的箱体结构，所述箱体结构的底部开设有进布口，所述箱体结构的顶部开设有出布口，所述进布口处相对设置两毛刷，每个所述毛刷分别包括多根平行排列的刷毛，两个所述毛刷的所述刷毛的尖部相对设置并相互接触，且两个所述毛刷的所述刷毛覆盖所述进布口，两个所述毛刷的所述刷毛的尖部之间能形成供布料穿过的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种减少布面疵点的装置，其特征在于，所述减少布面疵点的装置包括周向封闭的箱体结构，所述箱体结构的底部开设有进布口，所述箱体结构的顶部开设有出布口，所述进布口处相对设置两毛刷，每个所述毛刷分别包括多根平行排列的刷毛，两个所述毛刷的所述刷毛的尖部相对设置并相互接触，且两个所述毛刷的所述刷毛覆盖所述进布口，两个所述毛刷的所述刷毛的尖部之间能形成供布料穿过的间隙。2.根据权利要求1所述的减少布面疵点的装置，其特征在于，所述箱体结构包括顶板及四个侧板，四个所述侧板围合形成框状结构，所述顶板封闭所述框状结构的顶部开口，且所述顶板上开设有呈条形的所述出布口，所述框状结构的底部开口为所述进布口，至少一所述侧板上形成有能连通所述箱体结构的内部与所述箱体结构的外部的过滤孔。3.根据权利要求2所述的减少布面疵点的装置，其特征在于，四个所述侧板包括相对设置的两个过滤侧板与相对设置的两个观察侧板，两所述过滤侧板均为消泡金属网板，所述消泡金属网板的网板孔为所述过滤孔，两所述观察侧板为透明板。4.根据权利要求3所述的减少布面疵点的装置，其特征在于，两所述过滤侧板之间的距离由上至下逐渐减小。5.根据权利要求3所述的减少布面疵点的装置，其特征在于，两所述过滤侧板的内侧分别覆设有过滤纱网，所述过滤纱网的纵向尺寸大于所述过滤侧板的纵向尺寸，所述过滤纱网呈弧形扣设于对应的所述过滤侧板的内侧表面上，所述过滤纱网与所述过滤侧板之间形成有缓冲间距，且所述过滤纱网的两纵向边缘分别与两所述观察侧板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢利军，袁辉，周立明，张玉高，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44