一种无纺布涂硅油槽制造技术

技术编号:19792148 阅读:21 留言:0更新日期:2018-12-19 01:39
本实用新型专利技术公开了一种无纺布涂硅油槽,包括槽体,槽体底部两端分别固定连接升降机构,槽体开口两侧壁上沿安装气泡水平仪,槽体上部与进油管的一端连通,进油管的另一端与油泵连接,油泵通过管道与硅油桶连接;槽体下方设有接油盘,接油盘底部的漏油口与接油管的一端连接,接油管的另一端与过滤器连接,过滤器通过管道与硅油桶连接。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,添加回收硅油方便快捷,节约成本,省时省力,使得涂硅胶辊卷起相同的硅油量,无纺布涂硅油均匀效果好,生产出涂硅油无纺布质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布涂硅油槽
本技术涉及无纺布生产设备
,尤其涉及一种无纺布涂硅油槽。
技术介绍
无纺布是一种非织造布,它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网,然后经过水刺,针刺,或热轧加固,最后经过后整理形成的无编制的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品,优点是不产生纤维屑,强韧、耐用和柔软,但是不具备防水性和不够顺滑,从而导致其适应性较窄。现有一般采用涂硅油的方式来制作拒水性及顺滑的无纺布,现有硅油槽安装在无纺布涂硅油的设备中一般都是固定不动的,涂硅胶辊要深入至硅油槽内,硅油槽边缘与涂硅胶辊之间只留有稍微间隙,添加跟回收硅油不方便,容易洒落,浪费硅油成本;同时硅油槽在安装时一般都没有调整水平,硅油在硅油槽内的高度不同,涂硅胶辊卷起硅油量不同,对无纺布涂硅油均匀程度难以把握,得到的涂硅油无纺布质量参差不齐;在持续地为无纺布涂硅油时,需要人工定时检查硅油槽内的硅油量,防止涂硅胶辊没有浸在硅油内,生产出涂硅油无纺布残次品。
技术实现思路
本技术目的在于解决现有技术中的上述问题,提供一种结构简单,设计合理,添加回收硅油方便快捷,节约成本,省时省力,该无纺布涂硅油槽使得涂硅胶辊卷起相同的硅油量,无纺布涂硅油均匀效果好,生产出涂硅油无纺布质量好。本技术为达到上述目的,所采用的技术手段是,一种无纺布涂硅油槽,包括槽体,槽体底部两端分别固定连接升降机构,槽体开口两侧壁上沿安装气泡水平仪,槽体上部与进油管的一端连通,进油管的另一端与油泵连接,油泵通过管道与硅油桶连接;槽体下方设有接油盘,接油盘底部的漏油口与接油管的一端连接,接油管的另一端与过滤器连接,过滤器通过管道与硅油桶连接。进一步的,槽体内侧壁安装液位传感器,槽体外侧壁安装PLC控制器,PLC控制器分别连接液位传感器和油泵。进一步的,槽体底部连接回油管的一端,回油管的另一端连接过滤器。进一步的,升降机构包括蜗杆、蜗轮以及连接在硅油槽底端的竖直支撑杆,蜗杆与蜗轮连接,蜗轮连接摇把手,蜗杆与蜗轮安装在润滑箱体内,蜗杆顶端设在润滑箱体外部并与竖直支撑杆底端固定连接,摇把手设置在润滑箱体外部。本技术有益效果在于:结构简单,设计合理,槽体底部两端分别连接升降机构,根据槽体开口两侧壁上沿安装的气泡水平仪,保证槽体内硅油始终处在相同高度位置,涂硅胶辊浸至硅油中深度相同,保证了涂硅胶辊均匀地卷起硅油,生产出涂硅油无纺布品质好;在持续地为无纺布涂硅油时,硅油液位下降到一定程度并且保证涂硅胶辊的边缘还浸在硅油内,液位传感器感应信号传输给PLC控制器,PLC控制器控制启动油泵,将硅油桶内的硅油通过油泵、进油管注入槽体内,硅油液位上升一定的高度,液位传感器感应信号传输给PLC控制器,PLC控制器控制油泵停止注入,无需人工定时检查,也不会出现涂硅胶辊没有浸在硅油内的情况,省时省力的同时,还防止生产出涂硅油无纺布残次品的可能。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术结构示意图。图中:1、槽体,2、升降机构,3、气泡水平仪,4、液位传感器,5、进油管,6、油泵,7、硅油桶,8、PLC控制器,9、接油盘。10、接油管,11、过滤器,12、回油管,21、蜗杆,22、蜗轮,23、竖直支撑杆,24、摇把手,25、润滑箱体。具体实施方式如图1所示的一种无纺布涂硅油槽,包括槽体1,槽体1底部两端分别固定连接升降机构2,槽体1开口两侧壁上沿安装气泡水平仪3,根据槽体1开口两侧壁上沿安装的气泡水平仪3,保证槽体1内硅油始终处在相同高度位置,涂硅胶辊浸至硅油中深度相同,保证了涂硅胶辊均匀地卷起硅油,生产出涂硅油无纺布品质好;槽体1上部与进油管5的一端连通,进油管5的另一端与油泵6连接,油泵6通过管道与硅油桶7连接,在持续地为无纺布涂硅油时,硅油液位下降到一定程度并且保证涂硅胶辊的边缘还浸在硅油内,可以人工启动油泵6,将硅油桶7内的硅油通过油泵6、进油管5注入槽体1内,硅油液位上升一定的高度,关掉油泵6停止硅油注入;槽体1下方设有接油盘9,接油盘9底部的漏油口与接油管10的一端连接,接油管10的另一端与过滤器11连接,过滤器11通过管道与硅油桶7连接,接油盘9的设置能够将无纺布涂硅油过程中滴漏下来的硅油进行收集,然后经过滤器11过滤后进入到硅油桶7进行再次使用,提高了回收硅油清洁程度,保证了无纺布涂硅油质量,大大节约了生产成本。槽体1内侧壁安装液位传感器4,槽体1外侧壁安装PLC控制器8,PLC控制器8分别连接液位传感器4和油泵6,在持续地为无纺布涂硅油时,硅油液位下降到一定程度并且保证涂硅胶辊的边缘还浸在硅油内,液位传感器4感应信号传输给PLC控制器8,PLC控制器8控制启动油泵6,将硅油桶7内的硅油通过油泵6、进油管5注入槽体1内,硅油液位上升一定的高度,液位传感器4感应信号传输给PLC控制器8,PLC控制器8控制油泵6停止注入,无需人工定时检查开启与关闭油泵6,也不会出现涂硅胶辊没有浸在硅油内的情况,省时省力,防止生产出涂硅油无纺布残次品的可能。槽体1底部连接回油管12的一端,回油管12的另一端连接过滤器11,将使用后剩下的硅油需要经过过滤器11回收至硅油桶7内,这就过滤掉无纺布中掉落的一些布屑及生产中产生的杂质,提高了回收硅油的清洁程度,保证了无纺布涂硅油的质量。升降机构2包括蜗杆21、蜗轮22以及连接在槽体1底端的竖直支撑杆23,蜗杆21与蜗轮22连接,蜗轮22连接摇把手24,蜗杆21与蜗轮22安装在润滑箱体25内,蜗杆21顶端设在润滑箱体25外部并与竖直支撑杆23底端固定连接,摇把手24设置在润滑箱体25外部,蜗杆21和蜗轮22的搭配使用,结构简单,不易损坏,使用寿命长,成本低廉;调整升降机构2,观察气泡水平仪3,保证槽体1内硅油始终处在相同高度位置,涂硅胶辊至硅油中深度相同,保证了涂硅胶辊均匀地卷起硅油,保证涂硅胶辊整个表面上均匀地布满硅油,无纺布涂硅油均匀,提高了产品品质。本技术有益效果在于:结构简单,设计合理,槽体1底部两端分别连接升降机构2,根据槽体1开口两侧壁上沿安装的气泡水平仪3,保证槽体1内硅油始终处在相同高度位置,涂硅胶辊浸至硅油中深度相同,保证了涂硅胶辊均匀地卷起硅油,生产出涂硅油无纺布品质好;在持续地为无纺布涂硅油时,硅油液位下降到一定程度并且保证涂硅胶辊的边缘还浸在硅油内,液位传感器4感应信号传输给PLC控制器8,PLC控制器8为市售S7-200型号,PLC控制器8控制启动油泵6,将硅油桶7内的硅油通过油泵6、进油管5注入槽体1内,硅油液位上升一定的高度,液位传感器4感应信号传输给PLC控制器8,PLC控制器8控制油泵6停止注入,无需人工定时检查,也不会出现涂硅胶辊没有浸在硅油内的情况,省时省力的同时,还防止生产出涂硅油无纺布残次品的可能,无纺布涂硅油均匀效果好,生产出涂硅油无纺布质量好。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种无纺布涂硅油槽,包括槽体(1),其特征在于:所述槽体(1)底部两端分别固定连接升降机构(2),所述槽体(1)开口两侧壁上沿安装气泡水平仪(3),所述槽体(1)上部与进油管(5)的一端连通,所述进油管(5)的另一端与油泵(6)连接,所述油泵(6)通过管道与硅油桶(7)连接;所述槽体(1)下方设有接油盘(9),所述接油盘(9)底部的漏油口与接油管(10)的一端连接,所述接油管(10)的另一端与过滤器(11)连接,所述过滤器(11)通过管道与硅油桶(7)连接。

【技术特征摘要】
1.一种无纺布涂硅油槽,包括槽体(1),其特征在于:所述槽体(1)底部两端分别固定连接升降机构(2),所述槽体(1)开口两侧壁上沿安装气泡水平仪(3),所述槽体(1)上部与进油管(5)的一端连通,所述进油管(5)的另一端与油泵(6)连接,所述油泵(6)通过管道与硅油桶(7)连接;所述槽体(1)下方设有接油盘(9),所述接油盘(9)底部的漏油口与接油管(10)的一端连接,所述接油管(10)的另一端与过滤器(11)连接,所述过滤器(11)通过管道与硅油桶(7)连接。2.根据权利要求1所述的无纺布涂硅油槽,其特征在于:所述槽体(1)内侧壁安装液位传感器(4),所述槽体(1)外侧壁安装PLC控制器(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:高壮
申请(专利权)人:安徽圣佳服装辅料科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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