一种鸡屠宰生产线废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及家畜屠宰技术领域，更具体地说，它涉及一种鸡屠宰生产线废水处理系统，包括浸烫池，还包括进水口与浸烫池通过废水管连通的废水处理箱，废水处理箱内设有过滤网；废水处理箱通过第一排水管连通有曝气池，曝气池通过第二排水管连通有沉淀池，废水管、第一排水管和第二排水管均设有抽水件，当排废水时，启动抽水件，将废水由浸烫池经废水管流入废水处理箱，过滤网能够将大块的杂质过滤掉，再进行曝气处理，使废水中的有机物进行充分的氧化分解，去除废水的臭味，之后废水经第二排水管流入沉淀池，进行充分的沉淀，进一步提升水质，最终排出沉淀池内废水的上层清液，达到改善废水的水质，提高屠宰场外环境质量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种鸡屠宰生产线废水处理系统
本技术涉及家畜屠宰
，更具体地说，它涉及一种鸡屠宰生产线废水处理系统。
技术介绍
随着社会的进步和机械化程度的提高，食用鸡的养殖和屠宰不再是一家一户的小作坊形式，而是大型养殖场和机械化屠宰生产线。鸡的屠宰工艺包括：吊挂、电麻刺杀、放血、浸烫、脱毛、整理、取内脏、预冷、分割以及包装入库等步骤。进行烫毛时，需要将预烫池的水温控制在50℃-60℃之间，紧接着就将鸡送入浸烫池浸烫。现今大部分的鸡屠宰生产线，一般会将浸烫池所使用过的热水直接排出场外，然而，由于排出的热水中含有杂质和污物引发恶臭，进而影响屠宰场的周边环境。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种鸡屠宰生产线废水处理系统，具有改善废水的水质，进而提高屠宰场外环境质量的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种鸡屠宰生产线废水处理系统，包括浸烫池，还包括进水口与浸烫池通过废水管连通的废水处理箱，所述废水管的两端分别连通于浸烫池的下端和废水处理箱的上端，所述废水处理箱内设有用于过滤废水的过滤网；所述废水处理箱通过第一排水管连通有曝气池，所述第一排水管的两端分别连通于废水处理箱的下端和曝气池的上端，所述曝气池通过第二排水管连通有沉淀池，所述第二排水管的两端分别连通于曝气池的下端和沉淀池的上端；所述废水管、所述第一排水管和所述第二排水管均设有抽水件。通过采用上述技术方案，当排废水时，启动抽水件，将废水由浸烫池经废水管流入废水处理箱，废水在经过过滤网时，能够将大块的杂质过滤掉，进而废水由废水处理箱经第一排水管流入曝气池，进行曝气处理，使废水中的有机物进行充分的氧化分解，去除废水的臭味或二氧化碳和硫化氢等有害气体，之后废水经第二排水管流入沉淀池，进行充分的沉淀，进一步提升水质，最终排出沉淀池内废水的上层清液，达到改善废水的水质，提高屠宰场外环境质量的目的。优选的，还包括与沉淀池通过第三排水管连通的过滤池，所述第三排水管连通于沉淀池和过滤池的上端且呈水平设置，所述过滤池的池底设有用于吸附杂质的吸附层结构，所述过滤池的下端连通有出水管，所述出水管与所述第三排水管均设有阀门。通过采用上述技术方案，当废水在沉淀池沉淀一段时间处于稳定状态后，打开阀门，使沉淀池内废水的上层清液流入过滤池进行过滤处理，通过吸附层结构提高水质。优选的，所述吸附层结构包括卵石层、石英砂层和活性炭层。通过采用上述技术方案，卵石层、石英砂层和活性炭层作为现有较为常用的吸附层结构，能够有效的对废水进行除臭、除色。优选的，所述活性炭层、所述石英砂层和所述卵石层依次自下而上铺设于过滤池的池底。通过采用上述技术方案，卵石层中卵石之间的缝隙较大，可过滤较大的杂质；细沙层较为精细，用于过滤较细的杂质；活性炭层用于吸附某些有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属。优选的，所述废水处理箱的上表面设有清理门。通过采用上述技术方案，清理门便于工人定期清理过滤网，以达到提高过滤质量的目的。优选的，所述废水处理箱的内壁设有用于承载放置过滤网的环形凸沿。通过采用上述技术方案，承载放置于环形凸沿上的过滤网便于工人取出后冲洗清理，清洁更方便。优选的，所述环形凸沿的上表面与所述过滤网的下表面均设有磁铁。通过采用上述技术方案，磁铁能够将过滤网牢牢吸附于环形凸沿上，避免过滤网脱落的情况发生。优选的，所述抽水件为离心泵。通过采用上述技术方案，离心泵抽水时流量更均匀、运转更平稳。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、当排废水时，启动抽水件，将废水由浸烫池经废水管流入废水处理箱，废水在经过过滤网时，能够将大块的杂质过滤掉，进而废水由废水处理箱经第一排水管流入曝气池，进行曝气处理，使废水中的有机物进行充分的氧化分解，去除废水的臭味或二氧化碳和硫化氢等有害气体，之后废水经第二排水管流入沉淀池，进行充分的沉淀，进一步提升水质，最终排出沉淀池内废水的上层清液，达到改善废水的水质，提高屠宰场外环境质量的目的；2、当废水在沉淀池沉淀一段时间处于稳定状态后，打开阀门，使沉淀池内废水的上层清液流入过滤池进行过滤处理，通过吸附层结构提高水质；3、卵石层中卵石之间的缝隙较大，可过滤较大的杂质；细沙层较为精细，用于过滤较细的杂质；活性炭层用于吸附某些有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属。附图说明图1是本技术实施例的整体连接关系示意图；图2是图1中A处的放大图。附图标记：1、浸烫池；2、废水处理箱；3、废水管；4、过滤网；5、曝气池；6、第一排水管；7、沉淀池；8、第二排水管；9、过滤池；10、第三排水管；11、出水管；12、阀门；13、卵石层；14、石英砂层；15、活性炭层；16、清理门；17、环形凸沿；18、磁铁；19、离心泵。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种鸡屠宰生产线废水处理系统，参见图1和图2，包括浸烫池1以及进水口与浸烫池1通过废水管3连通的废水处理箱2，废水管3的两端分别连通于浸烫池1的下端和废水处理箱2的上端，废水处理箱2内安装有用于过滤废水的过滤网4，过滤网4呈水平设置。废水处理箱2通过第一排水管6连通有曝气池5，第一排水管6的两端分别连通于废水处理箱2的下端和曝气池5的上端，曝气池5通过第二排水管8连通有沉淀池7，第二排水管8的两端分别连通于曝气池5的下端和沉淀池7的上端，另外，废水管3、第一排水管6和第二排水管8均安装有抽水件，在本实施例中，抽水件为离心泵19，离心泵19抽水时流量更均匀、运转更平稳。当排废水时，启动离心泵19，将废水由浸烫池1经废水管3流入废水处理箱2，废水在经过过滤网4时，能够将大块的杂质过滤掉，进而废水由废水处理箱2经第一排水管6流入曝气池5，进行曝气处理，使废水中的有机物进行充分的氧化分解，去除废水的臭味或二氧化碳和硫化氢等有害气体，之后废水经第二排水管8流入沉淀池7，进行充分的沉淀，进一步提升水质，最终排出沉淀池7内废水的上层清液，达到改善废水的水质，提高屠宰场外环境质量的目的。进一步为了提高过滤的质量，沉淀池7通过第三排水管10连通有过滤池9，第三排水管10连通于沉淀池7和过滤池9的上端且呈水平设置，过滤池9的池底铺设有用于吸附杂质的吸附层结构，过滤池9的下端连通有出水管11，出水管11与第三排水管10均安装有阀门12。当废水在沉淀池7沉淀一段时间处于稳定状态后，打开阀门12，使沉淀池7内废水的上层清液流入过滤池9进行过滤处理，通过吸附层结构提高水质。具体的，过滤池9的池底铺设有用于吸附杂质的吸附层结构，吸附层结构的设置，进一步减少杂质组分，提高水质；其中，吸附层结构包括卵石层13、石英砂层14和活性炭层15，具体的，卵石层13在最顶端，石英砂层14位于卵石层13之下，活性炭层15位于过滤池9池底，这样设置，卵石层13对废水进行第一次过滤，阻挡较大的杂质，石英砂层14对废水进行第二步细过滤，阻挡稍大的杂质，最后活性炭层15对废水的杂质进行进一步的物理吸附，效果更好；另外，卵石层13、石英砂层14和活性炭层15作为现有较为常用的吸附层结构，能够有效的对废水进行除臭、除色，去除废水中大多数有机污染物和某些无机物，以及某些有毒的重金属。具体的，废水处理箱2的上表面安装有清理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鸡屠宰生产线废水处理系统，包括浸烫池(1)，其特征是：还包括进水口与浸烫池(1)通过废水管(3)连通的废水处理箱(2)，所述废水管(3)的两端分别连通于浸烫池(1)的下端和废水处理箱(2)的上端，所述废水处理箱(2)内设有用于过滤废水的过滤网(4)；所述废水处理箱(2)通过第一排水管(6)连通有曝气池(5)，所述第一排水管(6)的两端分别连通于废水处理箱(2)的下端和曝气池(5)的上端，所述曝气池(5)通过第二排水管(8)连通有沉淀池(7)，所述第二排水管(8)的两端分别连通于曝气池(5)的下端和沉淀池(7)的上端；所述废水管(3)、所述第一排水管(6)和所述第二排水管(8)均设有抽水件。

【技术特征摘要】
1.一种鸡屠宰生产线废水处理系统，包括浸烫池(1)，其特征是：还包括进水口与浸烫池(1)通过废水管(3)连通的废水处理箱(2)，所述废水管(3)的两端分别连通于浸烫池(1)的下端和废水处理箱(2)的上端，所述废水处理箱(2)内设有用于过滤废水的过滤网(4)；所述废水处理箱(2)通过第一排水管(6)连通有曝气池(5)，所述第一排水管(6)的两端分别连通于废水处理箱(2)的下端和曝气池(5)的上端，所述曝气池(5)通过第二排水管(8)连通有沉淀池(7)，所述第二排水管(8)的两端分别连通于曝气池(5)的下端和沉淀池(7)的上端；所述废水管(3)、所述第一排水管(6)和所述第二排水管(8)均设有抽水件。2.根据权利要求1所述的一种鸡屠宰生产线废水处理系统，其特征是：还包括与沉淀池(7)通过第三排水管(10)连通的过滤池(9)，所述第三排水管(10)连通于沉淀池(7)和过滤池(9)的上端且呈水平设置，所述过滤池(9)的池底设有用于吸附杂质的吸附层结构，所述过滤池(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶惠军，陈裕进，
申请(专利权)人：深圳市双晖农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44