轻质保温复合式钢丝网架板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轻质保温复合式钢丝网架板。特点是：用钢槽做围护钢框，钢框内的空腔檩条以十字斜交叉方式与钢框四角焊接联接，下表面层以点焊或复合方式与钢框联结成为一体，钢丝岩棉板（又称泰柏板、钢丝网架板）直接与该网架板下表面层复合。以发泡层或其它硬质芯材做网架板的岩棉层上的抗弯、抗压、增强层，用高强水泥加玻纤复合做该网架板上表面层。此网架板重量轻、耐火阻燃、安装便捷、降低造价、缩短施工周期。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轻质保温复合式钢丝网架板，属建筑领域。当今建材领域主要适用的网架板主要有两种一种是钢筋混凝土网架板；另一种是轻质双面钢板夹芯板。钢筋混凝土网架板的优点是强度大、刚性好、板自身成本低。其可以承受比较大的荷载，设计荷载可达200kg／m2以上。缺点是重量大、保温性差、施工安装成本高且极不方便。钢筋混凝土网架板重量为290kg／m2(包括保温层、找平层及防水层的重量)，而轻质网架板重量低于60kg／m2，钢筋混凝土网架板的重量大大高于轻质网架板的重量，这样，钢筋混凝土网架板对网架系统的要求也高于轻质网架板，相应的要求增大网架的承重设计及用钢量，从而大大的增加了整体工程造价。钢筋混凝土网架板自身不保温，需要再做两遍找平层及一层20cm厚的保温层，与轻质网架板比较，增加了施工程序、延长了安装周期、增加了施工成本。另一种双面保温夹芯轻质屋面板，上下双面为薄钢板，钢板厚度为0．5-0．7mm，中间复合聚氨脂或聚苯乙烯保温芯材。它的优点是重量轻、保温性好、施工安装便捷。其重量为30kg／m2。大大低于国家标准，保温芯材导热系数为0．035-0．042w／m．k，低于其它保温材料，而且不用在安装屋面板完毕后，再做找平层、保温层及防水层。提高了安装速度、缩短了施工周期。缺点是防火性、防水性差。夹芯屋面板其芯材聚氨脂、聚苯乙烯为易燃物品，满足不了工业厂房防火性的要求，给工程带来隐患。钢板夹芯屋面板是靠面层钢板经过联接处理后，来满足防水要求的，热胀冷缩时，钢板的伸缩性较大，容易造成联接疲劳，且这种轻质保温夹芯屋面板，需要与檩条垂直方向进行联接，屋面流水坡方向过长时，需要把铁皮进行搭接，两块屋面板间的联接也需要钢板扣槽进行联接，这样人工施工安装过程中，也会造成漏水隐患，导致屋面漏雨，所以，防水性比较差。本技术的目的是针对上述现有技术中存在的不足之处，选用了不同的材料进行了重新的设计与组合，解决了钢筋混凝土网架板自重较大的缺陷，解决了轻质夹芯屋面板承载能力小、防水性、防火性及易施工性差的弊病，从而提供了一种轻质保温复合式钢丝网架板(简称兼强板)。本技术的目的是采取以下措施实现的轻质保温复合式钢丝网架板包括钢框内的檩条以十字斜交叉方式与钢框四角焊接联接，下表面层通过点焊或复合与钢框联接，使之成为一体，钢丝岩棉板平铺在带有下面层的钢框内，与下表面层联接，岩棉板与钢丝岩棉板下表面层钢丝贴合，钢丝岩棉板上表面层空间与发泡层结合，上面是上表面层。钢框可以做成空腔钢管。钢框也可以做成实芯钢管在钢管腔内注入轻集料混凝土或高强水泥，使之与钢管复合。下表面层可以做成薄钢板的，也可以做成钢丝网或玻纤高强水泥复合面层。檩条可以为空腔钢管。檩条也可以做成实芯钢管内腔添充轻集料混凝土或高强水泥。下表面层钢板上可打吸声孔。下表面层如果做成簿钢板的，采用点式焊接与钢框连接，如果做成玻纤高强水泥面层的，采用复合方式与钢框连接。在钢丝岩棉板上面层空间上，可再铺一层钢丝网，焊到钢框上，增强网架板上面层的抗压强度。本技术的效果轻质保温复合式钢丝网架板，因为面板芯材重量比较轻，所以该网架板重量可控制在30-60kg／m2，低于国家轻板重量标准120kg／m2，大大减轻传统钢筋混凝土网架板的重量，同时也相应的减少网架系统的用钢量，极大的降低了工程成本，经济效益可观。其发泡层均匀的孔隙及岩棉层可使网架板导热系数达到0．025-0．04w／m．k，优于传统钢筋混凝土网架板。轻质保温复合式钢丝网架板有良好的抗冲击性和抗弯性。抗冲击性可满足10kg砂袋，3米高度自由落下后，网架板无变形，无裂缝；抗弯性为120kg／m2荷载24小时后，下挠不大于2％；且耐火性为1小时以上，网架板设计荷载可达到120kg／m2。以上各种不同材料新颖的组合，极大的提高了网架板的各种性能，使网架板安装可以一次到位，嵌缝后，直接铺设防水材料，不必再做找平层、保温层。减少了安装工序、缩短了施工周期。附图及图面说明附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视剖面图；图3为本技术钢丝岩棉板侧视剖面图。其中(1)-钢框、(2)-檩条、(3)-下表面层、(4)-钢丝岩棉板、(5)-岩棉板、(6)-发泡层、(7)-上表面层、(8)-钢丝岩棉板上面层空间、(9)-钢丝岩棉板下面层、(10)-轻质保温复合式钢丝网架板。下面结构附图对本技术的实施详细描述钢框(1)内的檩条(2)以十字斜交叉方式与钢框四角焊接联接，钢框下面用厚度为0．5-0．75mm的薄钢板作下表面层(3)，底面薄钢板与钢框及檩条焊接成为一个整体。钢框可做成空腔钢管。考虑到钢框的抗弯性，也可以把钢框做成实芯的钢管在钢管腔内注实高强水泥，使高强水泥与钢管复合成一个整体，共同承受抗弯力。将钢丝岩棉板(4)平铺到钢框(1)内，钢丝岩棉板下面层(9)的钢丝与下表面层(3)进行联接，增大底面板受拉能力，然后，把岩棉板(5)压实，贴紧下表面层(3)，在岩棉板(5)的玻纤布上喷淋防水层，防水层干燥后，再做高强水泥的发泡层(6)。考虑到轻质保温复合式网架板抗压强度，可以在钢丝岩棉板的上面层空间(8)上，再铺一层钢丝网，焊到钢框(1)上，再做发泡层(6)。主要解决岩棉层过软，钢丝岩棉板上表面与发泡层(6)抗压强度不高的问题。同时也不会使芯材份量过重，兼具保温性。钢丝岩棉板上面层空间(8)与发泡层(6)牢固结合，承受网架板上荷载。做完发泡层(6)后，再用玻纤与高强水泥复合，作网架板上表面层(7)，网架板制作即可完成。本技术的优点是结构合理、保温性、防水性、防火性及易施工性好，重量轻、强度大、保温隔音好，施工安装便捷。权利要求1.一种轻质保温复合式钢丝网架板，其特征在于轻质保温复合式钢丝网架板(10)包括钢框(1)内的檩条(2)以十字斜交叉方式与钢框四角焊接联接，下表面层(3)通过点焊与钢框(1)联接使之成为一体，钢丝岩棉板(4)平铺在带有下面层的钢框(1)内，与下表面层(3)联接，岩棉板(5)与钢丝岩棉板下表面层(9)钢丝复合，钢丝岩棉板上表面层空间(8)与发泡层(6)结合，上面是上表面层(7)。2.根据权利要求1所述的轻质保温复合式钢丝网架板，其特征在于钢框(1)可以做成空腔钢管。3.根据权利要求1所述的轻质保温复合式钢丝网架板，其特征在于钢框(1)也可以做成实芯钢管在钢管腔内注入轻集料混凝土或高强水泥，使之与钢管复合。4.根据权利要求1所述的轻质保温复合式钢丝网架板，其特征在于下表面层(3)，可以做成薄钢板的，也可以做成钢丝网或玻纤高强水泥复合面层。5.根据权利要求1所述的轻质保温复合式钢丝网架板，其特征在于檩条(2)可以为空腔钢管。6.根据权利要求1所述的轻质保温复合式钢丝网架板，其特征在于檩条(2)也可以做成实芯钢管内腔添充轻集料混凝土或高强水泥。7.根据权利要求1所述的轻质保温复合式钢丝网架板，其特征在于下表面层(3)钢板上可打吸声孔。8.根据权利要求1所述的轻质保温复合式钢丝网架板，其特征在于下表面层(3)如果做成薄钢板的，采用点式焊接与钢框(1)连接，如果做成玻纤高强水泥面层的，采用复合方式与钢框(1)连接。9.根据权利要求1所述的轻质保温复合式钢丝网架板，其特征在于在钢丝岩棉板上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻质保温复合式钢丝网架板，其特征在于：轻质保温复合式钢丝网架板（１０）包括钢框（１）内的檩条（２）以十字斜交叉方式与钢框四角焊接联接，下表面层（３）通过点焊与钢框（１）联接使之成为一体，钢丝岩棉板（４）平铺在带有下面层的钢框（１）内，与下表面层（３）联接，岩棉板（５）与钢丝岩棉板下表面层（９）钢丝复合，钢丝岩棉板上表面层空间（８）与发泡层（６）结合，上面是上表面层（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘旭鹏，冯伟，温英奎，
申请(专利权)人：潘旭鹏，冯伟，温英奎，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]