一种便携式薄板吊装运输装置制造方法及图纸

一种便携式薄板吊装运输装置，其特征在于：由夹具和吊环螺栓组成；夹具为一金属块，夹具具有第一夹持部、第二夹持部以及限位部，第一夹持部与第二夹持部平行间隔设置，限位部连接在第一夹持部和第二夹持部之间，第一夹持部、第二夹持部以及限位部三者围成用于夹持薄板的U形夹持结构，U形夹持结构上对应限位部的一端为开口；第一夹持部上位于U形夹持结构内的一面作为承托薄板的承托平面，限位部上位于U形夹持结构内的一面作为限位挡面；第二夹持部上开设有贯通的螺纹孔，吊环螺栓能够与螺纹孔配合。本实用新型专利技术的薄板吊装运输装置用于吊装和运输厚度较薄的板材，在吊装和运输过程中保证了人身安全、节省了人工、降低了成本、提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式薄板吊装运输装置
本技术涉及电气设备领域，具体涉及一种便携式薄板吊装运输装置，该薄板吊装运输装置主要用于电气控制柜柜体制作所用板材的吊装和运输。
技术介绍
用于制作电气控制柜柜体的板材往往体积大、自重大，下料前往往需要两名工人才能搬运，费时费力，且人工搬运容易产生失稳、划伤等事故，影响人身安全；而自带运输装置的板材加工设备虽然能满足不需人工搬运的要求，但其价格昂贵、日常维护和保养成本高，不适合中小规模的板材加工使用。
技术实现思路
本技术提供一种便携式薄板吊装运输装置，其目的在于解决目前的电气控制柜柜体的板材在加工后需要运输的过程中采用人工搬运、费时费力的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种便携式薄板吊装运输装置，该薄板吊装运输装置由夹具和吊环螺栓组成；所述夹具为一金属块，夹具具有第一夹持部、第二夹持部以及限位部，第一夹持部与第二夹持部平行间隔设置，限位部连接在第一夹持部和第二夹持部之间，第一夹持部、第二夹持部以及限位部三者围成了用于夹持薄板的U形夹持结构，所述U形夹持结构上对应限位部的一端为开口；所述第一夹持部上位于U形夹持结构内的一面作为承托薄板的承托平面，所述限位部上位于U形夹持结构内的一面作为限位挡面；所述第二夹持部上开设有贯通的螺纹孔，所述吊环螺栓能够与螺纹孔配合，在装配状态下，所述吊环螺栓穿设在螺纹孔中。上述技术方案中的有关内容解释如下：1、上述方案中，所述螺纹孔位于靠近所述限位挡面的位置上。2、上述方案中，在所述开口处，所述第一夹持部上位于U形夹持结构外的一面为斜面，所述第二夹持部上位于U形夹持结构外的一面也为斜面，所述两个斜面的倾斜方向均为朝向所述开口。本技术与现有技术相比，具有的优点是：（1）本技术的薄板吊装运输装置在吊装薄板时吊装强度好，不易产生失稳等事故，保证人身的安全；（2）本技术的薄板吊装运输装置的结构为可拆卸结构，在完成吊装后可方便的从薄板上拆卸下来，而且其中的夹具和吊环螺栓在拆卸后也便于定期维护和更换；（3）本技术的薄板吊装运输装置安装方便，调整灵活，适用于各种厚度和尺寸大小的薄板的吊装和运输。（4）本技术的薄板吊装运输装置可配合起重吊装设备搬运薄板，节省人力，提高了工作效率，降低了制作成本，结构简单、小巧，便于携带。总之，本技术的薄板吊装运输装置用于吊装和运输厚度较薄的板材，通过使用可拆卸的夹具和吊环螺栓这两种特殊的结构，达到调整灵活、使用便捷、安全可靠的效果，而且在吊装和运输过程中保证了人身安全、节省了人工、降低了成本、提高了工作效率。附图说明附图1为本技术薄板吊装运输装置的结构示意图一；附图2为本技术薄板吊装运输装置的结构示意图二；附图3为本技术薄板吊装运输装置中的夹具的结构示意图；附图4为实施例薄板吊装运输装置装配在薄板上的装配示意图一，图中的薄板为自重较小的薄板，在薄板的对角线两端处各安装一个薄板吊装运输装置；附图5为附图4在A处的局部放大图；附图6为实施例薄板吊装运输装置装配在薄板上的装配示意图二，图中的薄板为体积和自重较大的薄板，在薄板的四角附近同时使用四个薄板吊装运输装置；附图7为附图6在B处的局部放大图。以上附图中：1、夹具；2、吊环螺栓；3、第一夹持部；4、第二夹持部；5、限位部；6、薄板；7、承托平面；8、限位挡面；9、螺纹孔；10、斜面；11、开口。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例：一种便携式薄板吊装运输装置参见附图1~7所示，该薄板吊装运输装置由夹具1和吊环螺栓2组成；所述夹具1为一铁块，该铁块整体大致呈长方体，夹具1具有第一夹持部3、第二夹持部4以及限位部5，第一夹持部3与第二夹持部4平行间隔设置，限位部5连接在第一夹持部3和第二夹持部4之间，第一夹持部3、第二夹持部4以及限位部5三者围成了用于夹持薄板6的U形夹持结构，所述U形夹持结构上对应限位部5的一端为开口11；所述第一夹持部3上位于U形夹持结构内的一面作为承托薄板的承托平面7，所述限位部5上位于U形夹持结构内的一面作为限位挡面8；所述第二夹持部4上开设有贯通第二夹持部4的螺纹孔9，所述吊环螺栓2能够与螺纹孔9配合，在装配状态下，所述吊环螺栓2穿设在螺纹孔9中。所述螺纹孔9位于靠近所述限位挡面8的位置上。在所述开口处，所述第一夹持部3上位于U形夹持结构外的一面为斜面10，所述第二夹持部4上位于U形夹持结构外的一面也为斜面10，所述两个斜面10的倾斜方向均为朝向所述开口11。设置斜面10是为了便于在叠放的多个薄板6中取单块薄板6放入U形夹持结构内。本实施例的薄板6是指电气控制柜柜体制作所用的薄的板材。安装方法：薄板6从所述开口11处进入到U形夹持结构内，薄板6坐落在第一夹持部3的承托平面7上，拧紧吊环螺栓2将薄板6夹紧。限位部5对薄板6起到限位的作用。吊环螺栓2的螺纹底部平面打磨平整，便于直接和板材接触且不损伤板材。吊环螺栓2拧入夹具1顶部平面上的螺纹孔9后，以其底部平面与板材接触，起到夹紧定位的作用。不同厚度的板材可通过调整吊环螺栓2上螺纹的拧入深度来夹紧，灵活便捷，见图4。对于体积和自重较小的薄板6，通常可在板材的对角位置处各安装一个所述薄板吊装运输装置，来实现吊装和运输的作用。对于体积和自重较大的薄板6，还可增加该薄板吊装运输装置的使用数量，例如在板材的四个角附近同时使用四个薄板吊装运输装置，吊装和运输时更为安全可靠，见图6。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式薄板吊装运输装置，其特征在于：该薄板吊装运输装置由夹具和吊环螺栓组成；所述夹具为一金属块，夹具具有第一夹持部、第二夹持部以及限位部，第一夹持部与第二夹持部平行间隔设置，限位部连接在第一夹持部和第二夹持部之间，第一夹持部、第二夹持部以及限位部三者围成了用于夹持薄板的U形夹持结构，所述U形夹持结构上对应限位部的一端为开口；所述第一夹持部上位于U形夹持结构内的一面作为承托薄板的承托平面，所述限位部上位于U形夹持结构内的一面作为限位挡面；所述第二夹持部上开设有贯通的螺纹孔，所述吊环螺栓能够与螺纹孔配合，在装配状态下，所述吊环螺栓穿设在螺纹孔中。

【技术特征摘要】
1.一种便携式薄板吊装运输装置，其特征在于：该薄板吊装运输装置由夹具和吊环螺栓组成；所述夹具为一金属块，夹具具有第一夹持部、第二夹持部以及限位部，第一夹持部与第二夹持部平行间隔设置，限位部连接在第一夹持部和第二夹持部之间，第一夹持部、第二夹持部以及限位部三者围成了用于夹持薄板的U形夹持结构，所述U形夹持结构上对应限位部的一端为开口；所述第一夹持部上位于U形夹持结构内的一面作为承托薄板的承托平面，所述限位部上位于U形夹持结构内的一面作为...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴元艳，陈啸宇，戴民孝，
申请(专利权)人：苏州华辰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32