一种便于安放矫直辊的存放架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安放矫直辊的存放架，包括底座A和底座B，底座A的上端有立杆B，立杆B上套有与其滑动连接的套筒，套筒的上端有挂钩，套筒螺纹连接有螺栓，套筒的外壁上有支撑板，支撑板和底座A的上端设有上辊形槽，支撑板的下端设有下辊形槽，上辊形槽和下辊形槽相互配合，处于对角线位置的的两根立杆B的上端有支撑杆，支撑杆的另一端设有与其滑动连接的滑轮A，滑轮A上滑动连接有钢丝绳B，钢丝绳B的下端连接有四根钢丝绳A。矫直辊能够牢固安放在上辊形槽内，不会晃动或者滚动，安全可靠，下辊形槽与上辊形槽配合，罩在矫直辊上，起到防护作用，通过转动把手进行起降支撑板，节约人力，整个装置使用起来灵活方便，更具实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安放矫直辊的存放架
本技术涉及生产加工制造
，具体涉及一种便于安放矫直辊的存放架。
技术介绍
矫直机是焊管生产线中的重要辅助设备，管材在焊接及飞剪后存在着比较明显的弯曲，以至影响在精整工序中的流动，管材经过矫直机，钢管通过互相交差倾斜的辊子，一面旋转一面前进，承受均匀的径向力和连续的纵向弯曲，使沿整根管子的长度和圆周方向发生连续的纵向和径向弹性变形和塑性变形，从而达到矫直和减小椭圆的目的，并对钢管表面起到光洁和强化作用。矫直辊是矫直机的重要部件，其辊型曲线决定了矫直质量的高低。辊矫直机的基本结构参数是矫直辊腰部直径，矫直辊辊身长度，这两个参数的确定是设计矫直辊的前提。矫直辊腰部直径的大小，取决于管材对矫直辊的压力，根据载荷特性的大小来确定。在轿直钢管直径范围内，直径最小的管材刚性最差，而且转动速度最大，所以设计时应采用最小直径管材参数来确定辊型。矫直辊曲面是由矫直辊与管材接触时所形成的空间曲线所确定的，具体来说，在理想状态下，矫直辊与管材间有一定的夹角（安装角），在摩擦力的带动下两者连续紧密地接触并形成空间曲线，以此曲线为母线绕矫直辊的轴线旋转所得的旋转曲面即为矫直辊辊型的曲面。通常情况下，矫直辊为中间凹陷的呈双曲线形状的圆柱体，在安放时，应避免其表面划伤，同时需要对其稳固安放，现有的安放矫直辊的存放架比较大众化和传统化，在稳固安放和防护表面等方面很有很大的发展空间。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种便于安放矫直辊的存放架。本技术是通过以下技术方案实现：一种便于安放矫直辊的存放架，包括底座A和底座B，所述底座A的上端固定有四根立杆B，所述立杆B上套有与其滑动连接的套筒，所述套筒的上端固定有挂钩，所述套筒螺纹连接有螺栓，所述套筒的外壁上固定连接有支撑板，所述支撑板和底座A的上端设有上辊形槽，所述支撑板的下端设有下辊形槽，所述上辊形槽和下辊形槽相互配合，处于对角线位置的两根立杆B的上端固定有支撑杆，所述支撑杆的另一端设有与其滑动连接的滑轮A，所述滑轮A上滑动连接有钢丝绳B，所述钢丝绳B的下端连接有四根钢丝绳A，所述钢丝绳A与所述挂钩可拆卸连接。优选的，所述底座B的上端固定有立杆A和固定架，所述立杆A的上端设有滑轮B，所述立杆A的中间位置固定有连接杆，所述连接杆的一端设有与其转动连接的绕线轮，所述绕线轮上固定有把手，所述把手上固定有绳子，所述绳子可拆卸固定在所述固定架上。优选的，所述钢丝绳B经过所述滑轮B并固定在所述绕线轮上。优选的，位于最上方的支撑板不设有上辊形槽。优选的，四根钢丝绳A的长度相等。优选的，所述支撑杆向上倾斜20-30度角。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过矫直辊能够牢固安放在上辊形槽内，不会晃动或者滚动，安全可靠，下辊形槽与上辊形槽配合，罩在矫直辊上，起到防护作用，通过转动把手进行起降支撑板，节约人力，整个装置使用起来灵活方便，更具实用性。附图说明图1是本技术所述结构的示意图；图2是本技术所述结构图1中局部放大图。图中：底座A1、上辊形槽2、支撑板3、下辊形槽4、套筒5、螺栓6、挂钩7、钢丝绳A8、支撑杆9、钢丝绳B10、滑轮A11、滑轮B12、立杆A13、连接杆14、绕线轮15、绳子16、固定架17、底座B18、把手19、立杆B20。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1、2所示，一种便于安放矫直辊的存放架，包括底座A1和底座B18，所述底座A1的上端固定有四根立杆B20，所述立杆B20上套有与其滑动连接的套筒5，所述套筒5的上端固定有挂钩7，所述套筒5螺纹连接有螺栓6，所述套筒5的外壁上固定连接有支撑板3，所述支撑板3和底座A1的上端设有上辊形槽2，所述支撑板3的下端设有下辊形槽4，所述上辊形槽2和下辊形槽4相互配合，处于对角线位置的两根立杆B20的上端固定有支撑杆9，所述支撑杆9的另一端设有与其滑动连接的滑轮A11，所述滑轮A11上滑动连接有钢丝绳B10，所述钢丝绳B10的下端连接有四根钢丝绳A8，所述钢丝绳A8与所述挂钩7可拆卸连接。所述底座B18的上端固定有立杆A13和固定架17，所述立杆A13的上端设有滑轮B12，所述立杆A13的中间位置固定有连接杆14，所述连接杆14的一端设有与其转动连接的绕线轮15，所述绕线轮15上固定有把手19，所述把手19上固定有绳子16，所述绳子16可拆卸固定在所述固定架17上。所述钢丝绳B10经过所述滑轮B12并固定在所述绕线轮15上。位于最上方的支撑板3不设有上辊形槽2。四根钢丝绳A8的长度相等。所述支撑杆9向上倾斜20-30度角。工作原理：本技术在使用过程中，因为套筒5的外壁上固定连接有支撑板3，支撑板3和底座A1的上端设有上辊形槽2，所以这样可以将矫直辊安放在上辊形槽2内，二在支撑板3的下端设有下辊形槽4，这样可以用下辊形槽4罩住，使得矫直辊能够稳定安放在存放架上，并且进行了有效的防护。因为底座B18的上端固定有立杆A13和固定架17，立杆A13的上端设有滑轮B12，立杆A13的中间位置固定有连接杆14，连接杆14的一端设有与其转动连接的绕线轮15，绕线轮15上固定有把手19，把手19上固定有绳子16，所以这样可以通过转动把手19，对钢丝绳B10进行缠绕或者减少缠绕，能够对固定在套筒5外壁的支撑板3进行起降，并用螺栓6固定，方便拿取或者存放矫直辊，且省时省力，当不需转动把手19时，用绳子16与固定架17固定即可，整个装置使用起来灵活方便，更具实用性。所以本技术通过矫直辊能够牢固安放在上辊形槽内，不会晃动或者滚动，安全可靠，下辊形槽与上辊形槽配合，罩在矫直辊上，起到防护作用，通过转动把手进行起降支撑板，节约人力，整个装置使用起来灵活方便，更具实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安放矫直辊的存放架，其特征在于：包括底座A(1)和底座B(18)，所述底座A(1)的上端固定有四根立杆B(20)，所述立杆B(20)上套有与其滑动连接的套筒(5)，所述套筒(5)的上端固定有挂钩(7)，所述套筒(5)螺纹连接有螺栓(6)，所述套筒(5)的外壁上固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)和底座A(1)的上端设有上辊形槽(2)，所述支撑板(3)的下端设有下辊形槽(4)，所述上辊形槽(2)和下辊形槽(4)相互配合，处于对角线位置的两根立杆B(20)的上端固定有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的另一端设有与其滑动连接的滑轮A(11)，所述滑轮A(11)上滑动连接有钢丝绳B(10)，所述钢丝绳B(10)的下端连接有四根钢丝绳A(8)，所述钢丝绳A(8)与所述挂钩(7)可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种便于安放矫直辊的存放架，其特征在于：包括底座A(1)和底座B(18)，所述底座A(1)的上端固定有四根立杆B(20)，所述立杆B(20)上套有与其滑动连接的套筒(5)，所述套筒(5)的上端固定有挂钩(7)，所述套筒(5)螺纹连接有螺栓(6)，所述套筒(5)的外壁上固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)和底座A(1)的上端设有上辊形槽(2)，所述支撑板(3)的下端设有下辊形槽(4)，所述上辊形槽(2)和下辊形槽(4)相互配合，处于对角线位置的两根立杆B(20)的上端固定有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的另一端设有与其滑动连接的滑轮A(11)，所述滑轮A(11)上滑动连接有钢丝绳B(10)，所述钢丝绳B(10)的下端连接有四根钢丝绳A(8)，所述钢丝绳A(8)与所述挂钩(7)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种便于安放矫直辊的存放架，其特征在于：所述底座B...

【专利技术属性】
技术研发人员：张少英，
申请(专利权)人：邢台市银建冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13