一种八嘴生料分配器制造技术

本实用新型专利技术提供一种八嘴生料分配器，包括从上至下依次连通的入料口、分配罐和充气口，上部入料口与主空气输送斜槽的下料非标溜子连接，分配罐的罐体四周布置有八个出料口，分配罐内部设置有一内筒壁，内筒壁上设有多个孔洞。本实用新型专利技术的内筒壁上设置的多个孔洞在主空气输送斜槽前进方向的孔洞较少且孔径较小，相反方向的孔洞较密且孔径较大，有助于生料能够均匀稳定地分配至八个出料口，进而实现生料在均化库内呈近乎水平层状分布；分布在分配罐的罐体四周的八个出料口处均装设有可调节挡板，能够根据要求灵活调节出料量。本实用新型专利技术分配器结构简单，安装维护方便，运行成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种八嘴生料分配器
本技术涉及一种生料分配器，具体涉及一种设置在生料输送分配设备中起均匀稳定出料的八嘴生料分配器。
技术介绍
目前，生料从生料磨输送至生料均化库的过程中，首先通过钢丝胶带斗式提升机输送至生料均化库库顶上的主空气输送斜槽，主空气输送斜槽再将生料喂入生料分配器，生料分配器设有六个出料口，生料分配器将生料喂入六条呈辐射状布置的次空气输送斜槽，生料经这六条次空气输送斜槽喂入生料均化库。实际生产中，由于惯性原因，生料分配器沿主空气输送斜槽前进方向的出料口出料较多，相反方向的出料口出料较少，导致生料分配器六个出料口出料不均匀，入库生料偏心，产生生料局部堆积，生料在库内不能呈近乎水平层状分布。
技术实现思路
针对以上不足，本技术的目的是提供一种八嘴生料分配器，起到均匀稳定出料的作用。本技术所采用的技术方案为：一种八嘴生料分配器，包括从上至下依次连通的入料口(22)、分配罐(21)和充气口(28)，上部入料口(22)与主空气输送斜槽(1)的下料非标溜子连接，分配罐(21)的罐体四周布置有八个出料口(24)，分配罐(21)内部设置有一内筒壁(25)，内筒壁(25)上设有多个孔洞(251)，孔洞(251)呈不均匀分布，主空气输送斜槽(1)前进方向的孔洞较少且孔径较小，相反方向的孔洞较密且孔径较大。上述八嘴生料分配器中，所述八个出料口(24)处均装有用于调节出料口(24)处出料量的可调节挡板(29)。上述八嘴生料分配器中，分配罐(21)的罐体内靠下部位铺设有透气布(26)，透气布(26)与分配罐(21)的罐体内的底部之间留有空间。上述八嘴生料分配器中，透气布为具有透气性的合成纤维织物。上述八嘴生料分配器中，分配罐(21)的底部设置有用于稳定支撑分配罐(21)的支腿(210)。上述八嘴生料分配器中，分配罐(21)的罐体上还设置有检修用检查门(27)。上述八嘴生料分配器中，分配罐(21)的上部还设置有用于收集粉尘的收尘口(23)，收尘口(23)与一收尘器连接。上述八嘴生料分配器中，八个出料口(24)中的六个出料口(24)与六条次空气输送斜槽(3)的入料溜子分别连通，另两个出料口(24)与设置在分配罐(21)两侧的卸料溜子(211)相连通。上述八嘴生料分配器中，分配罐(21)的罐体、内筒壁(25)选用厚度在12mm以上的钢板。本技术的有益效果是：本技术通过在内筒壁上设置多个孔洞，且主空气输送斜槽前进方向的孔洞较少且孔径较小，相反方向的孔洞较密且孔径较大，有助于生料能够均匀稳定地分配至八个出料口，进而实现生料在均化库内呈近乎水平层状分布；分布在分配罐的罐体四周的八个出料口处均装设有可调节挡板，能够根据要求灵活调节出料量。本技术分配器结构简单，安装维护方便，运行成本低。附图说明图1是本技术八嘴生料分配器的安装位置的正视示意图；图2是本技术八嘴生料分配器的安装位置的俯视示意图；图3是本技术八嘴生料分配器的俯视图；图4是本技术八嘴生料分配器的左视图；图5是图3中沿A-A线截取的截面图；图6是本技术八嘴生料分配器的内筒壁展开后的结构示意图。图中附图标记表示为：1：主空气输送斜槽；2：八嘴生料分配器，21：分配罐，22：入料口，23：收尘口，24：出料口，25：内筒壁，251：孔洞；26：透气布，27：检查门，28：充气口，29：可调节挡板，210：支腿，211：卸料溜子；3：次空气输送斜槽；4：均化库。具体实施方式以下结合具体实施例及附图，对本技术八嘴生料分配器进行详细说明。图1和图2示出了本技术八嘴生料分配器的安装位置。如图1和图2所示，本技术八嘴生料分配器用于库顶生料的分配，其布置于生料均化库库顶处的主空气输送斜槽1的出料口与六条呈辐射状布置的次空气输送斜槽3的进料口之间，起到连通主空气输送斜槽1和空气输送斜槽3并向各空气输送斜槽3分配生料的作用，该分配器上部与主空气输送斜槽1的下料非标溜子螺栓连接，下部与空气输送斜槽3采用螺栓连接。参照图2至图6，为本技术八嘴生料分配器的结构示例。如图2，3，4所示，该分配器包括从上至下依次连通的入料口22、分配罐21和充气口28，上部入料口22与主空气输送斜槽1的下料非标溜子连接，分配罐21的罐体内部设置有一与入料口22相连通的内筒壁25，内筒壁25上设有多个孔洞251，孔洞251呈不均匀分布，主空气输送斜槽1前进方向的孔洞较少且孔径较小，相反方向的孔洞较密且孔径较大，孔洞251形状和大小不做限制；分配罐21的罐体内靠下部位铺设有透气布26，透气布26与分配罐21的罐体内的底部之间留有空间，底部设置有充气口28，透气布可以是具有透气性的合成纤维织物；分配罐21的罐体四周布置有八个出料口24，八个出料口24处均装有可调节挡板29，其中六个出料口24与六条次空气输送斜槽3的入料溜子一一连通，另外两个出料口24与设置在分配罐21两侧的卸料溜子211连通，通过调节可调节挡板29的高度可灵活调节出料口24的出料量。充气口28将通风机产生的一定压力的气体吹入透气布26下部，充入的空气使分配罐21内的生料流态化，更易均匀分配至六条次空气输送斜槽3和卸料溜子211。如图4和图5所示，本技术八嘴生料分配器在分配罐21的底部设置有支腿210，用于稳定支撑该分配器，可以置于工作平面上。参照图2，分配罐21的罐体上还设置有检修用检查门27，用于对分配罐21内部进行检修。如图4所示，分配罐21的上部还设置有收尘口23，收尘口23与收尘器连接，用于粉尘的收集。实际生产中，由于惯性原因，生料分配器沿主空气输送斜槽1前进方向的出料口出料较多，相反方向的出料口出料较少，导致生料分配器六个出料口出料不均匀，入库生料偏心，生料在均化库4内不能呈近乎水平层状分布。如图6所示的实施例中，内筒壁25位于分配罐21的内部，内筒壁25上设置的不均匀排列的孔洞251为圆孔，其中，主空气输送斜槽1的前进方向上的孔洞251孔洞较少且孔径较小，相反方向的孔洞251孔洞较密且孔径较大，这种设置方式有助于生料均匀分配至八个出料口24中。本技术八嘴生料分配器的分配罐21的罐体、内筒壁25选用厚度在12mm以上的钢板，保证足够的刚度和抗冲击性能，耐磨损，使用寿命长。使用时，根据实际情况预先调节出料口24处的可调节挡板29；当生料从入料口22进入分配罐21内部的内筒壁25后，生料通过内筒壁25上设置的孔洞251均匀流入分配罐21内部的四周区域，同时从充气口28充入的空气将生料分别均匀送至对应的出料口，扬起的粉尘从收尘口23被收集，由于孔洞251的调节均化作用，生料流入分配罐21内的四周是比较均匀，充入的空气能够及时将生料送入各个出料口24，减少了生料的局部堆积。本技术分配器的内筒壁25上设置多个孔洞251，且主空气输送斜槽1前进方向的孔洞较少且孔径较小，相反方向的孔洞较密且孔径较大，有助于生料能够均匀稳定地分配至八个出料口24，进而实现生料在均化库4内呈近乎水平层状分布；分布在分配罐21的罐体四周的八个出料口24处均装设有可调节挡板29，能够根据要求灵活调节出料量。本技术分配器结构简单，安装维护方便，运行成本低。本领域技术人员应当理解，这些实施例仅用于说明本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种八嘴生料分配器，包括从上至下依次连通的入料口(22)、分配罐(21)和充气口(28)，上部入料口(22)与主空气输送斜槽(1)的下料非标溜子连接，分配罐(21)的罐体四周布置有八个出料口(24)，其特征在于，分配罐(21)内部设置有一内筒壁(25)，内筒壁(25)上设有多个孔洞(251)，孔洞(251)呈不均匀分布，主空气输送斜槽(1)前进方向的孔洞比相反方向的孔洞数量上要少且孔径要小。

【技术特征摘要】
1.一种八嘴生料分配器，包括从上至下依次连通的入料口(22)、分配罐(21)和充气口(28)，上部入料口(22)与主空气输送斜槽(1)的下料非标溜子连接，分配罐(21)的罐体四周布置有八个出料口(24)，其特征在于，分配罐(21)内部设置有一内筒壁(25)，内筒壁(25)上设有多个孔洞(251)，孔洞(251)呈不均匀分布，主空气输送斜槽(1)前进方向的孔洞比相反方向的孔洞数量上要少且孔径要小。2.根据权利要求1所述的八嘴生料分配器，其特征在于，所述八个出料口(24)处均装有用于调节出料口(24)处出料量的可调节挡板(29)。3.根据权利要求1所述的八嘴生料分配器，其特征在于，分配罐(21)的罐体内靠下部位铺设有透气布(26)，透气布(26)与分配罐(21)的罐体内的底部之间留有空间。4.根据权利要求3所述的八嘴生料分配器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：时红霞，李长青，沈文婷，刘亚妹，
申请(专利权)人：北京凯盛建材工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11