一种注塑瓶传送装置制造方法及图纸

一种注塑瓶传送装置，包括：机架、上料组件、转向导件和下料架，机架切斜上设置有一安装面，上料组件、转向导件和下料架设置于安装面上，且上料组件、转向导件和下料架沿安装面远离地面的一端至靠近地面的一端依次设置；上料装置包括上料架和绞龙输送机，绞龙输送机设置于上料架的一侧；转向导件与上料架连接，转向导件上开设有容置槽，容置槽由靠近上料架的一端至远离上料架的一端依次设置有垂直部、弯曲部和平行部，下料架与转向导件连接。该实用新型专利技术通过转向导件直接将竖直悬挂在上料架上的注塑瓶转换成水平的状态传输至下料架上，下料架上的注塑瓶直接传输至打包箱当中，减轻了工作人员的工作量，提高了打包效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑瓶传送装置
本技术涉及一种传输装置，特别涉及一种注塑瓶传送装置。
技术介绍
传统的注塑瓶运输装置一般都是通过注塑瓶的瓶颈与传送架的配合将注塑瓶稳固竖直放置在运输装置上运输，因此在运输完成后，还需要工作人员将竖直摆放在注塑瓶运输装置上的注塑瓶重新横向摆放在包装箱当中，这样的包装方式不仅效率低，还增加了工作人员的工作量，降低了企业的经济效益。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种注塑瓶传送装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种注塑瓶传送装置，包括：机架、上料组件、转向导件和下料架，所述机架切斜上设置有一安装面，所述上料组件、所述转向导件和所述下料架设置于所述安装面上，且所述上料组件、所述转向导件和所述下料架沿所述安装面远离地面的一端至靠近地面的一端依次设置；所述上料装置包括上料架和绞龙输送机，所述绞龙输送机设置于所述上料架的一侧；所述转向导件与所述上料架连接，所述转向导件上开设有容置槽，所述容置槽的两侧壁上均设置有抵接块，所述容置槽由靠近所述上料架的一端至远离所述上料架的一端依次设置有垂直部、弯曲部和平行部，所述弯曲部的一端与所述垂直部连接，所述弯曲部的另一端与所述平行部连接，所述垂直部的两侧壁与所述安装面垂直设置，所述弯曲部的两侧壁螺旋弯曲设置，所述平行部的两侧壁与所述安装面平行设置；所述下料架与所述转向导件连接。进一步地，还包括支撑座，所述支撑座于所述转向导件一侧下方，所述支撑座上设置有一倾斜面，所述倾斜面由靠近所述上料架的一端至靠近所述下料架的一端朝远离所述机架的方向倾斜设置，并且所述倾斜面远离所述转向导件的一端至靠近所述转向导件的一端朝远离所述机架的方向倾斜设置。进一步地，所述倾斜面为曲面。进一步地，所述下料架上还间隔设置有若干档板。本技术的有益效果是：该技术通过转向导件直接将竖直悬挂在上料架上的注塑瓶转换成水平的状态传输至下料架上，下料架上的注塑瓶直接传输至打包箱当中，如此减少了工作人员后期将注塑瓶水平摆放在打包箱内的工序，减轻了工作人员的工作量，提高了打包效率。附图说明图1为一个实施例中注塑瓶传送装置的结构示意图；图2为一个实施例中注塑瓶传送装置部分结构示意图；图3为一个实施例中注塑瓶传送装置部分示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1和图2所示，一种注塑瓶传送装置，包括：机架100、上料组件200、转向导件300和下料架400，所述机架100切斜上设置有一安装面，所述上料组件200、所述转向导件300和所述下料架400设置于所述安装面上，且所述上料组件200、所述转向导件300和所述下料架400沿所述安装面远离地面的一端至靠近地面的一端依次设置；所述上料装置包括上料架210和绞龙输送机220，所述绞龙输送机220设置于所述上料架210的一侧；所述转向导件300与所述上料架210连接，所述转向导件300上开设有容置槽310，所述容置槽310的两侧壁上均设置有抵接块311，所述容置槽310由靠近所述上料架210的一端至远离所述上料架210的一端依次设置有垂直部312、弯曲部313和平行部314，所述弯曲部313的一端与所述垂直部312连接，所述弯曲部313的另一端与所述平行部314连接，所述垂直部312的两侧壁与所述安装面垂直设置，所述弯曲部313的两侧壁螺旋弯曲设置，所述平行部314的两侧壁与所述安装面平行设置；所述下料架400与所述转向导件300连接。在上述实施例中，注塑瓶传输至上料架210上时，此时注塑瓶竖直悬挂于上料架210上并且通过绞龙输送机220推动注塑瓶使得注塑瓶在上料架210朝转向导件300的方向运动，使得注塑瓶进入转向导件300内，且注塑瓶瓶口侧面的凸起部与抵接块311抵接，使得注塑瓶悬挂在容置槽310上；初始时，注塑瓶竖直悬挂于容置槽310的垂直部312内，由于不断地有注塑瓶进入转向导件300内，后一个注塑瓶推动前一个注塑瓶在转向导件300内运动；当注塑瓶进入弯曲部313时，注塑瓶则伴随着弯曲部313扭曲的侧壁开始朝外侧旋转，也就是说，当注塑瓶刚进入弯曲部313时注塑瓶与机架100之间的角度为90°，当注塑瓶进入弯曲部313后注塑瓶与机架100之间的夹角逐渐减小；当注塑瓶进入水平部时，注塑瓶已经旋转至与机架100平行的位置；当注塑旋转至与机架100平行的位置时，注塑瓶进入下料架400，由于下料架400设置于倾斜设置的安装面上，因此下料架400上的注塑瓶在重力的作用下滑动至下料架400的末端。如图3所示，进一步地，还包括支撑座500，所述支撑座500于所述转向导件300一侧下方，所述支撑座500上设置有一倾斜面510，所述倾斜面510由靠近所述上料架210的一端至靠近所述下料架400的一端朝远离所述机架100的方向倾斜设置，并且所述倾斜面510远离所述转向导件300的一端至靠近所述转向导件300的一端朝远离所述机架100的方向倾斜设置。当注塑瓶进入转向导件300的容置槽310内时，注塑瓶的瓶口端悬挂于容置槽310内，注塑瓶的瓶底端则与支撑座500的倾斜面510抵接，在注塑瓶在转向导件300内旋转时，支撑座500起到了支撑注塑瓶的作用，使得注塑瓶能够更加地平稳地在转向导件300上传输；进一步地，所述倾斜面510为曲面，使得传输更加平滑。请再次参阅图1，进一步地，所述下料架400上还间隔设置有若干档板410。若干档板410与注塑瓶部分抵接，用于控制注塑瓶在下料架400上滑落的速度，使得注塑瓶能够在注塑瓶上间隔地滑落。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑瓶传送装置，其特征在于，包括：机架、上料组件、转向导件和下料架，所述机架切斜上设置有一安装面，所述上料组件、所述转向导件和所述下料架设置于所述安装面上，且所述上料组件、所述转向导件和所述下料架沿所述安装面远离地面的一端至靠近地面的一端依次设置；所述上料装置包括上料架和绞龙输送机，所述绞龙输送机设置于所述上料架的一侧；所述转向导件与所述上料架连接，所述转向导件上开设有容置槽，所述容置槽的两侧壁上均设置有抵接块，所述容置槽由靠近所述上料架的一端至远离所述上料架的一端依次设置有垂直部、弯曲部和平行部，所述弯曲部的一端与所述垂直部连接，所述弯曲部的另一端与所述平行部连接，所述垂直部的两侧壁与所述安装面垂直设置，所述弯曲部的两侧壁螺旋弯曲设置，所述平行部的两侧壁与所述安装面平行设置；所述下料架与所述转向导件连接。

【技术特征摘要】
1.一种注塑瓶传送装置，其特征在于，包括：机架、上料组件、转向导件和下料架，所述机架切斜上设置有一安装面，所述上料组件、所述转向导件和所述下料架设置于所述安装面上，且所述上料组件、所述转向导件和所述下料架沿所述安装面远离地面的一端至靠近地面的一端依次设置；所述上料装置包括上料架和绞龙输送机，所述绞龙输送机设置于所述上料架的一侧；所述转向导件与所述上料架连接，所述转向导件上开设有容置槽，所述容置槽的两侧壁上均设置有抵接块，所述容置槽由靠近所述上料架的一端至远离所述上料架的一端依次设置有垂直部、弯曲部和平行部，所述弯曲部的一端与所述垂直部连接，所述弯曲部的另一端与所述平行部连接，所述垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：段大进，梁恒力，
申请(专利权)人：惠州爱而泰可包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44