一种复合材料真空灌注成型实验箱制造技术

本实用新型专利技术公开的一种复合材料真空灌注成型实验箱，包括一侧开口的保温壳体以及活动连接于该开口的前门，保温壳体内部底面上设置有加热板，加热板上设置有模具，保温壳体后侧设置有两个导流管套，每个导流管套内贯穿有导流管，导流管位于保温壳体内的一端连接模具，保温壳体内部设置有真空袋将模具与导流管完全包覆，两个导流管位于保温壳体外的一端分别对应连接有真空泵、储料罐，保温壳体内部还固连有温度传感器，还包括PLC控制器、输入设备、显示设备，PLC控制器与输入设备、温度传感器、加热板、显示设备连接。本实用新型专利技术的目的在于提供一种复合材料真空灌注成型实验箱，解决了真空灌注成型工艺设备不能控制温度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料真空灌注成型实验箱
本技术属于灌注成型装置
，具体涉及一种复合材料真空灌注成型实验箱。
技术介绍
复合材料具有质量小、高强度、结构功能一体化和设计制造一体化，易于成型大型工件等突出优点，在航空航天、交通运输等领域得到广泛使用，真空灌注成型工艺作为复合材料成型优良加工方法得到广泛关注。目前，公知的复合材料真空灌注成型装置相关的技术有：1.文章《真空辅助树脂浸润成型工艺研究及设备开发》(北京化工大学[D]，2016)。此文章主要以真空辅助树脂浸润成型工艺为研究对象，对制件的加工工艺进行研究，并开发全封闭式胶料配混装置，为真空辅助树脂浸润成型工艺实现自动化控制做出了贡献，但其最终并没有设计出一套结构完整的实验箱体装置；2.文章《真空辅助树脂灌注工艺的创新性改进》(纤维复合材料[J]，2010，1:18-20)，此文章主要从树脂计量混合技术及制品表面质量控制等方面对真空辅助树脂灌注成型工艺进行改进，并未对此工艺的成型设备与环境温度控制进行讨论；3.文章《树脂灌注成型的流道设计和真空度对性能的影响》(轻工科技[J]，2014，12:24-25)，此文章主要对真空辅助树脂灌注成型的树脂流道和真空通路进行研究，未对成型工艺整体设备与成型温度控制进行研究；4.文章《一种碳纤维复合材料结构件真空灌注成型方法》(高科技纤维与应用[J]，2015，2:78)，此文章主要通过用透明双面胶带粘接固定导流网、将树脂混合液与纤维预成形体预热等方式改进真空灌注成型工艺，并未对整体成型设备与产品制造过程中的温度控制进行研究。复合材料成型工艺在真空灌注成型大型复杂结构件时，温度会直接影响成型结果，因此，对于真空灌注成型过程中对于温度控制是十分必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合材料真空灌注成型实验箱，解决了真空灌注成型工艺设备不能控制温度的问题。本技术所采用的技术方案是：一种复合材料真空灌注成型实验箱，包括一侧开口的保温壳体以及活动连接于该开口的前门，保温壳体内部底面上设置有加热板，加热板上设置有模具，保温壳体后侧设置有两个导流管套，每个导流管套内贯穿有导流管，导流管位于保温壳体内的一端连接模具，保温壳体内部设置有真空袋将模具与导流管完全包覆，两个导流管位于保温壳体外的一端分别对应连接有真空泵、储料罐，保温壳体内部还固连有温度传感器，还包括PLC控制器、输入设备、显示设备，PLC控制器与输入设备、温度传感器、加热板、显示设备连接。本技术的特点还在于，加热板上平面固连有置物台，模具固定于置物台上。保温壳体一个侧板上固连有隔板。保温壳体内嵌在一侧具有开口的主壳体内，保温壳体开口与主壳体开口位于同一侧，主壳体具有开口的一侧设置有前支柱，前支柱上固定有输入设备、显示设备，主壳体具有开口的一侧还通过连接片连接壳体前撑，壳体前撑通过合页连接前门，主壳体上与隔板位于同一侧的一侧侧封板为拆卸安装。主壳体上未与保温壳体贴合的一侧设有卡槽，侧封板固定安装于卡槽中。侧封板上开设有百叶窗用于散热。隔板至侧封板之间放置有PLC控制器。前门上设置有观察镜。技术的有益效果是：本技术的一种复合材料真空灌注成型实验箱利用PLC控制器控制保温壳体内加热板，对箱体进行加热，待温度传感器检测到箱体内温度达到需要的温度并将温度值显示在显示设备上，通过输入设备对箱体内温度进行调节，从而达到对箱体内温度进行控制的目的，大大提高了复合材料真空灌注成型的品质。附图说明图1是本技术一种复合材料真空灌注成型实验箱结构示意图；图2是本技术一种复合材料真空灌注成型实验箱后侧结构示意图；图3是本技术一种复合材料真空灌注成型实验箱去掉主壳体和侧封板的后侧结构示意图；图4是本技术一种复合材料真空灌注成型实验箱去掉门，壳体前撑及观察镜结构示意图。图中，1.主壳体，2.连接片，3.壳体前撑，4.合页，5.前门，6.观察镜，7.前支柱，9.导流管套，11.侧封板，12.百叶窗，13.保温壳体，16.隔板，17.温度传感器，18.显示设备，19.输入设备，20.加热板，21.置物台，22.模具，23.导流管。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术提供的一种复合材料真空灌注成型实验箱的结构如图1、图3所示，包括一侧开口的保温壳体13以及活动连接于该开口的前门5，保温壳体13内嵌在一侧具有开口的主壳体1内，保温壳体13开口与主壳体1开口位于同一侧，主壳体1具有开口的一侧设置有前支柱7，前支柱7上固定有键盘、数码管显示屏，主壳体1具有开口的一侧还通过连接片2连接壳体前撑3，壳体前撑3通过合页4连接前门5实现关闭开启，前支柱7用于支撑主壳体1使得主壳体1的结构更加稳定，另外在开启和闭合前门5时，前门5与前支柱7之间没有间隙使得主壳体1密封，如图2所示，主壳体1上与隔板16位于同一侧的一侧侧封板11为拆卸安装，保温壳体13一个侧板上固连有隔板16，主壳体1内部隔板16至侧封板11之间放置有PLC控制器，隔板16将主壳体1内部空间进行隔热，保持PLC控制器的正常运转，如图4所示，保温壳体13内部底面上设置有加热板20，加热板20上设置有模具22，保温壳体13后侧设置有两个导流管套9，每个导流管套9内贯穿有导流管23，导流管23位于保温壳体13内的一端与模具22上表面进行粘接连接，其作用是将树脂顺利导流入模具22中，以便完成液体混合材料导流过程，保温壳体13内部设置有真空袋将模具22与导流管23完全包覆，两个导流管23位于保温壳体13外的一端分别对应连接有真空泵、储料罐，真空泵通过导流管23维持真空袋内的真空度，另一边储料罐由于真空袋内的真空作用通过导流管23往模具22内注入液体混合材料进行成型，保温壳体13内部还固连有温度传感器17，进行监测箱内温度，其次在保温壳体13和隔板16上开设小孔方便PLC控制器通过导线与键盘、温度传感器17、加热板20、数码管显示屏连接。进一步地，加热板20上平面固连有置物台21，在加热板20及模具22之间起隔离作用防止直接加热导致模具22变形，置物台21上通过胶水粘接固定有模具22，根据不同成型要求方便更换模具22。进一步地，主壳体1上未与保温壳体13贴合的一侧设有卡槽，侧封板11固定安装于卡槽中，可以更换侧封板11，并方便取出PLC控制器。进一步地，侧封板11上开设有百叶窗12用于散热。本技术的一种复合材料真空灌注成型实验箱工作过程：一个导流管23连接真空泵，一个导流管23连接储料罐，因为压差，储料罐中的液体混合材料进入模具22内，通过键盘对PLC控制器发出命令控制加热板20开始工作，保温壳体13内的温度传感器17检测壳体内温度并将温度值显示在数码管显示屏上，待温度上升到一定数值时，通过键盘控制PLC控制器停止加热板20加热，在此过程中液体混合材料真空灌注及保温成型完成。本技术的一种复合材料真空灌注成型实验箱为一套结构完整的实验箱体装置，具有温度调节功能，利用PLC控制器控制保温壳体内加热板，对箱体内部进行加热，待温度传感器检测到箱体内温度达到需要的温度并将温度值显示在显示设备上，通过输入设备对箱体内温度进行调节，从而达到对箱体内温度进行控制的目的，大大提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合材料真空灌注成型实验箱，其特征在于，包括一侧开口的保温壳体(13)以及活动连接于该开口的前门(5)，所述保温壳体(13)内部底面上设置有加热板(20)，所述加热板(20)上设置有模具(22)，所述保温壳体(13)后侧设置有两个导流管套(9)，每个所述导流管套(9)内贯穿有导流管(23)，所述导流管(23)位于保温壳体(13)内的一端连接模具(22)，所述保温壳体(13)内部设置有真空袋将所述模具(22)与导流管(23)完全包覆，两个所述导流管(23)位于保温壳体(13)外的一端分别对应连接有真空泵、储料罐，所述保温壳体(13)内部还固连有温度传感器(17)，还包括PLC控制器、输入设备(19)、显示设备(18)，所述PLC控制器与所述输入设备(19)、温度传感器(17)、加热板(20)、显示设备(18)连接。

【技术特征摘要】
1.一种复合材料真空灌注成型实验箱，其特征在于，包括一侧开口的保温壳体(13)以及活动连接于该开口的前门(5)，所述保温壳体(13)内部底面上设置有加热板(20)，所述加热板(20)上设置有模具(22)，所述保温壳体(13)后侧设置有两个导流管套(9)，每个所述导流管套(9)内贯穿有导流管(23)，所述导流管(23)位于保温壳体(13)内的一端连接模具(22)，所述保温壳体(13)内部设置有真空袋将所述模具(22)与导流管(23)完全包覆，两个所述导流管(23)位于保温壳体(13)外的一端分别对应连接有真空泵、储料罐，所述保温壳体(13)内部还固连有温度传感器(17)，还包括PLC控制器、输入设备(19)、显示设备(18)，所述PLC控制器与所述输入设备(19)、温度传感器(17)、加热板(20)、显示设备(18)连接。2.如权利要求1所述的一种复合材料真空灌注成型实验箱，其特征在于，所述加热板(20)上平面固连有置物台(21)，所述模具(22)固定于置物台(21)上。3.如权利要求1所述的一种复合材料真空灌注成型实验箱，其特征在于，所述保温壳体(13)一个侧板上固连有隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺辛亥，张婷，梁军浩，宋一帆，郭志昂，王晨，程稼稷，王俊勃，
申请(专利权)人：西安工程大学，
类型：新型
国别省市：陕西,61