木塑地板挤塑成型用的水冷系统技术方案

本实用新型专利技术公开了木塑地板挤塑成型用的水冷系统，其包括浸泡槽，该浸泡槽内水处于流动状态，水冷系统还包括设置在浸泡槽入口与挤塑机出料口之间的水冷金属件、与浸泡槽出口对接的沥干槽、位于沥干槽上对挤塑板表面进行风干的风干组件，其中水冷金属件包括内部形成有与挤塑板相匹配的定型腔和供冷水流动的水冷腔的水冷模块、与水冷腔相连通的进水管和出水管，其中定型腔的延伸方向与水冷腔的延伸方向相交设置。本实用新型专利技术一方面在实现挤塑板定型的前提下，通过水冷金属件快速实现挤塑板的冷却；另一方面在沥干槽的沥干下，并通过风干的方式，使得冷却后的挤塑板能够快速进入下一工序，满足流水式生产连续性。

【技术实现步骤摘要】
木塑地板挤塑成型用的水冷系统
本技术属于木塑地板生产设备领域，具体涉及一种木塑地板挤塑成型用的水冷系统。
技术介绍
近年来，室内装修大量采用实木地板、实木复合地板等作为地面装饰材料。而实木地板存在优质木材紧缺、木材利用率不高的问题，市场上出现了一些强化地板和复合地板来满足消费者需求，但是，在使用中，因复合时采用的胶水会散发出很多有害物质（如甲醛），严重影响了人们的身体健康，因此，逐步形成一种新型环保的木塑复合材料产品，其在生产中、高密度纤维板过程中所产生的木酚，加入再生塑料经过造粒设备做成木塑复合材料，然后进行挤出生产组做成木塑地板。然而，在实际加工中，自挤塑机的模具排出后，大致形成地板形状，因温度较高，防止其变形，需要快速冷却定型，同时也要确保地板本身的强度。而冷却的方式有水冷和风冷两种方式，但鉴于便于操控和加工成本而言，采用水冷的比较多。目前，所采用的水冷方式为浸泡式，虽然浸泡槽内的水处于流动状态，但是其冷却效果一般，且无法对挤塑板进行定型；同时水冷后挤塑板表面的水分无法去除，直接影响生产加工的连续性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的木塑地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木塑地板挤塑成型用的水冷系统，其包括与挤塑机出料口对接的浸泡槽，其中所述的浸泡槽内水处于流动状态，其特征在于：所述的水冷系统还包括设置在所述浸泡槽入口与所述挤塑机出料口之间的水冷金属件、与所述浸泡槽出口对接的沥干槽、位于所述沥干槽上对挤塑板表面进行风干的风干组件，其中所述水冷金属件包括内部形成有与挤塑板相匹配的定型腔和供冷水流动的水冷腔的水冷模块、与所述水冷腔相连通的进水管和出水管，其中所述定型腔的延伸方向与所述水冷腔的延伸方向相交设置，且自所述挤塑机出料口成型的挤塑板经过所述定型腔向所述浸泡槽内水平传送。

【技术特征摘要】
1.一种木塑地板挤塑成型用的水冷系统，其包括与挤塑机出料口对接的浸泡槽，其中所述的浸泡槽内水处于流动状态，其特征在于：所述的水冷系统还包括设置在所述浸泡槽入口与所述挤塑机出料口之间的水冷金属件、与所述浸泡槽出口对接的沥干槽、位于所述沥干槽上对挤塑板表面进行风干的风干组件，其中所述水冷金属件包括内部形成有与挤塑板相匹配的定型腔和供冷水流动的水冷腔的水冷模块、与所述水冷腔相连通的进水管和出水管，其中所述定型腔的延伸方向与所述水冷腔的延伸方向相交设置，且自所述挤塑机出料口成型的挤塑板经过所述定型腔向所述浸泡槽内水平传送。2.根据权利要求1所述的木塑地板挤塑成型用的水冷系统，其特征在于：所述定型腔的延伸方向与所述水冷腔的延伸方向垂直设置。3.根据权利要求1所述的木塑地板挤塑成型用的水冷系统，其特征在于：所述的水冷腔沿着所述定型腔长度方向内设有多个隔板，其中多个所述隔板将所述的水冷腔分隔呈多条相对独立的水流通道，所述的进水管和出水管与所述水流通道一一对应设置，且分别与每条所述水流通道两端部连通。4.根据权利要求3所述的木塑地板挤塑成型用的水冷系统，其特征在于：多个所述隔板沿着定型腔长度方向均匀分布，多条相对独立的所述水流通道之间相互平行设置。5.根据权利要求1或2或3或4所述的木塑地板挤塑成型用的水冷系统，其特征在于：所述的水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚，
申请(专利权)人：张家港卡福新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32