室内套装门用木工自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种室内套装门用木工自动送料装置，包括机床，所述机床上表面一侧安装有切割机构；所述切割机构包括第一圆盘刀和第二圆盘刀，所述第一圆盘刀中间水平固定安装有第一转轴，所述机床一侧竖向设置有穿孔，所述第一圆盘刀上端穿过所述穿孔后向上延伸；所述第二圆盘刀水平设置，所述第二圆盘刀中间固定安装有竖向设置的第二转轴，所述第二转轴与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机固定安装在第二安装板上，所述第二安装板下端固定安装有第二气缸，所述机床一侧固定安装有工作台，所述第二气缸固定安装在所述工作台上。

【技术实现步骤摘要】
室内套装门用木工自动送料装置
本技术涉及木工加工
，具体涉及一种室内套装门用木工自动送料装置。
技术介绍
木工，在家具制造中极为常见，主要用于制造门等。为了使门更好的进行安装以及使用，降低重量以及耗材，节省木材，需要将门的部分进行切割。现有的对门进行切割的装置只能单独切割门的一侧，然后需要再切割另一侧才能将门的无需使用的一个部分切下，耗时较长，需要使用两台设备，成本高。而且在切割过程中无法定位，导致切割可靠性以及准确性差，影响门的质量，易产生废件。现有的切割设备，在使用时，人工推动木板前进，实现切割，导致切割稳定性差，工人劳动强度高，使用不便。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的对门进行切割，切割可靠性高，使用方便的室内套装门用木工自动送料装置。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：本技术方案中，规定送料机构的送料方向为机床的长度方向，与机床长度方向垂直的方向为机床的宽度方向。一种室内套装门用木工自动送料装置，包括机床，所述机床上表面水平设置，所述机床上表面一侧安装有切割机构以及用于对门进行定位的定位机构，所述机床一侧还设置有用于除尘的除尘机构，所述机床上还设置有用于带动放置在机床上表面上的门进行移动的送料机构；所述切割机构包括第一圆盘刀和第二圆盘刀，所述第一圆盘刀和第二圆盘刀的圆周设置有切刀刀刃，所述第一圆盘刀中间水平固定安装有第一转轴，所述第一转轴位于所述机床上表面下方，所述机床一侧竖向设置有穿孔，所述穿孔直径大于所述第一圆盘刀的直径，所述第一圆盘刀上端穿过所述穿孔后向上延伸，所述第一转轴与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机安装在第一安装板上，所述第一安装板下方固定安装有第一气缸，所述第一气缸竖向安装在所述机床内，所述第一气缸的伸出端向上设置且与所述第一安装板固定连接，所述第一气缸与所述机床之间设置有至少三个第一加强筋；所述第二圆盘刀水平设置，所述第二圆盘刀中间固定安装有竖向设置的第二转轴，所述第二转轴与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机固定安装在第二安装板上，所述第二安装板下端固定安装有第二气缸，所述第二气缸竖向设置，所述机床一侧固定安装有工作台，所述第二气缸下端固定安装在所述工作台上，所述定位机构设置在所述机床靠近所述第二圆盘刀的一侧且位于所述机床上方。作为优化，所述除尘机构包括抽风机以及与所述抽风机的出风端通过出风管道连接设置的集尘布袋，所述抽风机的进风端通过进风管道连接有喇叭状的集尘罩，所述集尘罩正对所述第一圆盘刀和第二圆盘刀设置。作为优化，所述定位机构包括定位板，所述定位板长度方向与所述机床长度方向一致，所述定位板固定安装在所述机床长度方向的一侧，所述定位板上设置有允许所述第二圆盘刀穿过的通孔；所述机床长度方向的另一侧还设置有导向板，所述导向板与所述定位板平行设置，所述导向板能够沿所述机床上表面滑动，所述机床上还设置有用于带动所述导向板进行滑动的滑动机构。作为优化，所述滑动机构包括固定安装在所述机床上表面上的两个第四气缸，所述第四气缸设置在所述导向板背对所述定位板的一侧，所述第四气缸分别正对所述导向板两端设置，所述第四气缸的伸缩端水平设置且与所述导向板固定连接。作为优化，所述导向板中间设置水平贯穿设置有安装孔，所述安装孔内间隔设置有第三转轴，所述第三转轴竖向设置且第三转轴的两端均转动安装在所述安装孔的孔壁上，所述第三转轴外侧固定套接有滚轮，所述滚轮靠近所述挡板的一侧均位于同一竖直平面内且该竖直平面与所述挡板表面平行设置，所述滚轮靠近所述挡板的一侧在竖直方向上位于所述导向板内侧。作为优化，所述滚轮上安装有接触传感器。作为优化，所述送料机构包括固定安装在所述机床上料端上表面一侧的转盘，所述机床内固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴向上设置且与所述转盘中心固定连接；所述转盘上表面向上固定安装有箱体，所述箱体内固定安装有竖向运动机构，所述竖向运动机构与水平设置的第五气缸固定连接，所述第五气缸的伸缩端转动连接有水平设置的第四安装板以及用于带动所述第四安装板转动的水平转动机构，所述第四安装板远离所述第五气缸的一端上方固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴向下设置且穿过所述第四安装板之后向下延伸并固定连接有水平设置的第五安装板，所述第五安装板下方设置有罩体，所述罩体下方固定安装有多个水平并列设置的传动辊以及用于带动所述传动辊运动的传动机构，所述传动辊外侧包裹有橡胶垫，所述罩体上表面通过角度调整机构与所述第五安装板连接设置。作为优化，所述竖向运动机构包括竖向设置在所述箱体内的丝杠以及安装在所述丝杠上的第一螺母，所述箱体上端固定安装有第五电机，所述第五电机的输出轴向下设置且与所述丝杠上端固定连接，所述丝杠下端通过轴承与所述箱体下端连接设置，所述箱体竖向表面上内外贯穿设置有竖向设置的长条孔，所述长条孔正对所述机床上表面设置，所述第一螺母上固定连接有安装块，所述安装块外端穿过所述长条孔后向外延伸，所述安装块向外水平固定连接有所述第五气缸，所述第五气缸端部与所述丝杆之间还设置有加强块。作为优化，所述传动机构包括固定安装在所述罩体下方的两个竖板，所述竖板上正对设置有圆孔，所述圆孔内通过轴承安装有传动轴，所述传动轴的两端均固定安装有传动辊，所述传动轴位于两个所述竖板之间的部分均固定安装有从动链轮，还包括设置在所述从动链轮一侧的一个主动链轮，所述从动链轮和所述主动链轮通过传动链传动连接，所述主动链轮中间与第七电机的输出轴固定连接，所述第七电机固定安装在所述竖板上。作为优化，所述水平转动机构包括通过安装支架固定安装在所述第五气缸的伸缩端上的第六电机，所述第六电机的输出轴向下设置，所述第六电机的输出轴与所述第四安装板固定连接，所述第六电机的输出轴下端通过轴承固定安装在所述第五气缸的伸缩端上。本技术具有以下优点：1.使用时，将待加工的门放置在机床的上料端上，利用定位机构进行定位，然后利用送料机构带动门沿机床长度方向移动，切割机构同时启动，第一电机和第二电机同时动作，分别带动第一圆盘刀和第二圆盘刀转动，切割过程中除尘机构启动，对切割产生的木屑等杂质进行回收，避免车间环境中飞尘粉末过多，更好的保护工作人员的健康，提高车间的空气质量。然后第一圆盘刀对门的下表面进行竖向切割，第二圆盘刀对门进行水平切割，第一圆盘刀上端与所述第二圆盘刀刀面位于同一平面内，更好的对门进行切割，在送料机构带动门沿机床上表面运动完成后，第一圆盘刀和第二圆盘刀将门的一侧侧面切割出一个台阶，可以更好的实现对门的加工，结构简单，使用方便，可以利用送料机构带动门运动一次实现门的切割，更好的提高切割效率以及切割精度。同时利用第一气缸的动作以及第二气缸的动作，可以调整第一圆盘刀的高度和第二圆盘刀的高度，可以满足门的不同的切割要求，操作简单，使用方便，使得整个装置的通用性更强，功能更多，更好的降低企业的经济成本。2.抽风机动作，抽风机的进风端正对第一圆盘刀和第二圆盘刀设置，可以更好的对第一圆盘刀和第二圆盘刀切割门过程产生的废屑进行吸收，利用集尘布袋进行存储，同时设置有喇叭状的集尘罩，可以更好的扩大吸收面积，吸收更加高效。3.定位机构包括定位板，门放置在机床本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种室内套装门用木工自动送料装置，其特征在于，包括机床，所述机床上表面水平设置，所述机床上表面一侧安装有切割机构以及用于对门进行定位的定位机构，所述机床一侧还设置有用于除尘的除尘机构，所述机床上还设置有用于带动放置在机床上表面上的门进行移动的送料机构；所述切割机构包括第一圆盘刀和第二圆盘刀，所述第一圆盘刀和第二圆盘刀的圆周设置有切刀刀刃，所述第一圆盘刀中间水平固定安装有第一转轴，所述第一转轴位于所述机床上表面下方，所述机床一侧竖向设置有穿孔，所述穿孔直径大于所述第一圆盘刀的直径，所述第一圆盘刀上端穿过所述穿孔后向上延伸，所述第一转轴与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机安装在第一安装板上，所述第一安装板下方固定安装有第一气缸，所述第一气缸竖向安装在所述机床内，所述第一气缸的伸出端向上设置且与所述第一安装板固定连接，所述第一气缸与所述机床之间设置有至少三个第一加强筋；所述第二圆盘刀水平设置，所述第二圆盘刀中间固定安装有竖向设置的第二转轴，所述第二转轴与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机固定安装在第二安装板上，所述第二安装板下端固定安装有第二气缸，所述第二气缸竖向设置，所述机床一侧固定安装有工作台，所述第二气缸下端固定安装在所述工作台上，所述定位机构设置在所述机床靠近所述第二圆盘刀的一侧且位于所述机床上方。...

【技术特征摘要】
1.一种室内套装门用木工自动送料装置，其特征在于，包括机床，所述机床上表面水平设置，所述机床上表面一侧安装有切割机构以及用于对门进行定位的定位机构，所述机床一侧还设置有用于除尘的除尘机构，所述机床上还设置有用于带动放置在机床上表面上的门进行移动的送料机构；所述切割机构包括第一圆盘刀和第二圆盘刀，所述第一圆盘刀和第二圆盘刀的圆周设置有切刀刀刃，所述第一圆盘刀中间水平固定安装有第一转轴，所述第一转轴位于所述机床上表面下方，所述机床一侧竖向设置有穿孔，所述穿孔直径大于所述第一圆盘刀的直径，所述第一圆盘刀上端穿过所述穿孔后向上延伸，所述第一转轴与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机安装在第一安装板上，所述第一安装板下方固定安装有第一气缸，所述第一气缸竖向安装在所述机床内，所述第一气缸的伸出端向上设置且与所述第一安装板固定连接，所述第一气缸与所述机床之间设置有至少三个第一加强筋；所述第二圆盘刀水平设置，所述第二圆盘刀中间固定安装有竖向设置的第二转轴，所述第二转轴与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机固定安装在第二安装板上，所述第二安装板下端固定安装有第二气缸，所述第二气缸竖向设置，所述机床一侧固定安装有工作台，所述第二气缸下端固定安装在所述工作台上，所述定位机构设置在所述机床靠近所述第二圆盘刀的一侧且位于所述机床上方。2.根据权利要求1所述的室内套装门用木工自动送料装置，其特征在于，所述除尘机构包括抽风机以及与所述抽风机的出风端通过出风管道连接设置的集尘布袋，所述抽风机的进风端通过进风管道连接有喇叭状的集尘罩，所述集尘罩正对所述第一圆盘刀和第二圆盘刀设置。3.根据权利要求2所述的室内套装门用木工自动送料装置，其特征在于，所述定位机构包括定位板，所述定位板长度方向与所述机床长度方向一致，所述定位板固定安装在所述机床长度方向的一侧，所述定位板上设置有允许所述第二圆盘刀穿过的通孔；所述机床长度方向的另一侧还设置有导向板，所述导向板与所述定位板平行设置，所述导向板能够沿所述机床上表面滑动，所述机床上还设置有用于带动所述导向板进行滑动的滑动机构。4.根据权利要求3所述的室内套装门用木工自动送料装置，其特征在于，所述滑动机构包括固定安装在所述机床上表面上的两个第四气缸，所述第四气缸设置在所述导向板背对所述定位板的一侧，所述第四气缸分别正对所述导向板两端设置，所述第四气缸的伸缩端水平设置且与所述导向板固定连接。5.根据权利要求4所述的室内套装门用木工自动送料装置，其特征在于，所述导向板中间设置水平贯穿设置有安装孔，所述安装孔内间隔设置有第三转轴，所述第三转轴竖向设置且第三转轴的两端均转动安装在所述安装孔的孔壁上，所述第三转轴外侧固定套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建，
申请(专利权)人：重庆诺尔家家具有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50