一种用于墙板生产的打磨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于墙板生产的打磨机。所述用于墙板生产的打磨机包括操作台；固定支撑板，所述固定支撑板设于所述操作台；第一传动机构；第二传动机构，所述第二传动机构连接于所述第一传动机构；第三传动机构；打磨机构；控制机构，所述控制机构包括第二限位凸块、第一铜片、第二铜片及弹簧，所述第二限位凸块设于所述连接柱的侧壁，且所述连接柱和所述第二限位凸块滑动伸缩连接于所述套筒的内腔中，所述第二限位凸块的外侧壁上设有所述第一铜片，所述套筒的内腔侧壁设有所述第二铜片，所述连接柱连接于所述弹簧，且所述弹簧设于所述套筒的内腔底端。本实用新型专利技术提供的用于墙板生产的打磨机省时省力，精确控制，使打磨面平整。

【技术实现步骤摘要】
一种用于墙板生产的打磨机
本技术涉及打磨设备
，尤其涉及一种用于墙板生产的打磨机。
技术介绍
墙板，古时明清家具部件名称。位于家具左右两侧，呈垂直面的板材统称“旁板”或称“墙板”。现指一种建材。是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构。墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成。按所用材料和建造方法的不同可分为混合结构、装配式大板结构、现浇式墙板结构三类。而墙板在使用过程中需要进行有效的打磨，使其表面平整、光滑。。然而传统的打磨机在打磨过程中需要人工进行打磨，由于打磨机的打磨面积小，针对墙板这种大面积的东西，人工打磨耗时耗力，而且在打磨过程中，用力要均匀，人为很难控制，易造成打磨机的打磨片发生磨损破碎。因此，有必要提供一种新的用于墙板生产的打磨机解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种不需要人工打磨，省时省力，精确控制，使打磨面平整的用于墙板生产的打磨机。为解决上述技术问题，本技术提供的用于墙板生产的打磨机，包括：操作台；固定支撑板，所述固定支撑板设于所述操作台；第一传动机构，所述第一传动机构连接于所述固定支撑板；第二传动机构，所述第二传动机构连接于所述第一传动机构；第三传动机构，所述第三传动机构连接于所述第二传动机构；打磨机构，所述打磨机构包括第四电机、套筒、连接柱及打磨片，所述第四电机安装于所述第三传动机构，所述套筒连接于所述第四电机，所述连接柱连接于所述套筒，所述打磨片连接于所述连接柱；控制机构，所述控制机构包括第二限位凸块、第一铜片、第二铜片及弹簧，所述第二限位凸块设于所述连接柱的侧壁，且所述连接柱和所述第二限位凸块滑动伸缩连接于所述套筒的内腔中，所述第二限位凸块的外侧壁上设有所述第一铜片，所述套筒的内腔侧壁设有所述第二铜片，所述连接柱连接于所述弹簧，且所述弹簧设于所述套筒的内腔底端。优选的，所述第一传动机构包括第一电机、第一丝杆、第一移动板、第一固定板及第一限位凸块，所述第一电机安装于所述固定支撑板，所述第一丝杆套接于所述第一电机，所述第一移动板套接于所述第一丝杆，所述第一固定板连接于所述第一移动板，所述第一限位凸块设于所述第一固定板，且所述第一限位凸块滑动连接于所述操作台上的限位滑槽内，实现带动整个装置在“X”轴方向上自由移动。优选的，所述操作台上的所述限位滑槽的长度与所述操作台的长度相等，实现达到最大的横移距离，便于操作不同的墙板。所述限位滑槽的截面呈“凸”形结构，起到有效的限位作用，防止横移过程中发生偏移。优选的，所述第二传动机构包括第二电机、第二丝杆、第二移动板、第一限位杆及第二固定板，所述第二电机安装与所述第一固定板上，所述第二丝杆套接于所述第二电机，所述第一限位杆连接于所述第一固定板之间，所述第二移动板套接于所述第二丝杆和所述第一限位杆上，所述第二固定板连接于所述第二移动板，实现整个装置在“Y”轴方向上自由移动。优选的，所述第三传动机构包括第三电机、第三丝杆、第三移动板及第二限位杆，所述第三电机安装于所述第二固定板，所述第三丝杆连接于所述第三电机，所述第二限位杆连接于所述第二固定板之间，所述第三移动板套接于所述第三丝杆和所述第二限位杆上，实现整个装置在“Z”轴方向上自由移动。优选的，所述第一限位杆和所述第二限位杆分别设有两个，且两个所述第一限位杆和所述第二限位杆分别对称设于所述第二丝杆和所述第三丝杆的两侧，使所述第二移动板和所述第三移动板在移动过程中起到有效的限位作用，防止所述第二移动板和所述点移动板在移动过程中发生偏移。优选的，所述第二铜片电性连接所述第一电机及所述第二电机，起到有效的控制作用，实现所述第一铜片脱离所述第二铜片之后，能够有效关闭所述第一电机和所述第二电机。优选的，所述第二限位凸块设有两个，且两个所述第二限位凸块对称设于所述连接柱的两侧，起到有效的限位作用，使所述第四电机带动所述套筒转动的过程中，所述套筒带动所述连接柱转动的过程中，使所述弹簧发生扭曲。且所述弹簧的最大压缩距离和所述套筒与所述打磨片之间的距离相等，实现所述打磨面可以有效的进行伸缩。与相关技术相比较，本技术提供的用于墙板生产的打磨机具有如下有益效果：本技术提供一种用于墙板生产的打磨机，所述第一传动机构和所述第二传动机构能够实现带动所述打磨机构在所述操作台顶面上进行“X”轴方向和“Y”轴方向上的自由移动，实现利用PLC控制系统全自动打磨放置在操作台上的墙板，不需要人工手持打磨，省时省力。而且在打磨过程中，可以利用所述弹簧的弹性力实现均匀打磨，利用所述第一铜片和所述第二铜片控制所述第一电机和所述第二电机的关闭，实现全墙板的精确打磨，打磨效果更加平整光滑。附图说明图1为本技术提供的用于墙板生产的打磨机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的打磨机构的截面结构示意图；图3为图1所示的A部放大结构示意图。图中标号：1、操作台，1a、限位滑槽，2、固定支撑板，3、第一传动机构，31、第一电机，32、第一丝杆，33、第一移动板，34、第一固定板，35、第一限位凸块，4、第二传动机构，41、第二电机，42、第二丝杆，43、第二移动板，44、第一限位杆，45、第二固定板，5、第三传动机构，51、第三电机，52、第三丝杆，53、第三移动板，54、第二限位杆，6、打磨机构，61、第四电机，62、套筒，63、连接柱，64、打磨片，7、控制机构，71、第二限位凸块，72、第一铜片，73、第二铜片，74、弹簧。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的用于墙板生产的打磨机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的打磨机构的截面结构示意图；图3为图1所示的A部放大结构示意图。用于墙板生产的打磨机包括：操作台1；固定支撑板2，所述固定支撑板2设于所述操作台1；第一传动机构3，所述第一传动机构3连接于所述固定支撑板2；第二传动机构4，所述第二传动机构4连接于所述第一传动机构3；第三传动机构5，所述第三传动机构5连接于所述第二传动机构4；打磨机构6，所述打磨机构6包括第四电机61、套筒62、连接柱63及打磨片64，所述第四电机61安装于所述第三传动机构5，所述套筒62连接于所述第四电机61，所述连接柱63连接于所述套筒62，所述打磨片64连接于所述连接柱63；控制机构7，所述控制机构7包括第二限位凸块71、第一铜片72、第二铜片73及弹簧74，所述第二限位凸块71设于所述连接柱63的侧壁，且所述连接柱63和所述第二限位凸块71滑动伸缩连接于所述套筒62的内腔中，所述第二限位凸块71的外侧壁上设有所述第一铜片72，所述套筒62的内腔侧壁设有所述第二铜片73，所述连接柱63连接于所述弹簧74，且所述弹簧74设于所述套筒62的内腔底端。作为本技术优选的一种实施方式，所述第一传动机构3包括第一电机31、第一丝杆32、第一移动板33、第一固定板34及第一限位凸块35，所述第一电机31安装于所述固定支撑板2，所述第一丝杆32套接于所述第一电机31，所述第一移动板33套接于所述第一丝杆32，所述第一固定板34连接于所述第一移动板33，所述第一限位凸块35设于所述第一固定板34，且所述第一限位凸块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于墙板生产的打磨机，其特征在于，包括：操作台；固定支撑板，所述固定支撑板设于所述操作台；第一传动机构，所述第一传动机构连接于所述固定支撑板；第二传动机构，所述第二传动机构连接于所述第一传动机构；第三传动机构，所述第三传动机构连接于所述第二传动机构；打磨机构，所述打磨机构包括第四电机、套筒、连接柱及打磨片，所述第四电机安装于所述第三传动机构，所述套筒连接于所述第四电机，所述连接柱连接于所述套筒，所述打磨片连接于所述连接柱；控制机构，所述控制机构包括第二限位凸块、第一铜片、第二铜片及弹簧，所述第二限位凸块设于所述连接柱的侧壁，且所述连接柱和所述第二限位凸块滑动伸缩连接于所述套筒的内腔中，所述第二限位凸块的外侧壁上设有所述第一铜片，所述套筒的内腔侧壁设有所述第二铜片，所述连接柱连接于所述弹簧，且所述弹簧设于所述套筒的内腔底端。

【技术特征摘要】
1.一种用于墙板生产的打磨机，其特征在于，包括：操作台；固定支撑板，所述固定支撑板设于所述操作台；第一传动机构，所述第一传动机构连接于所述固定支撑板；第二传动机构，所述第二传动机构连接于所述第一传动机构；第三传动机构，所述第三传动机构连接于所述第二传动机构；打磨机构，所述打磨机构包括第四电机、套筒、连接柱及打磨片，所述第四电机安装于所述第三传动机构，所述套筒连接于所述第四电机，所述连接柱连接于所述套筒，所述打磨片连接于所述连接柱；控制机构，所述控制机构包括第二限位凸块、第一铜片、第二铜片及弹簧，所述第二限位凸块设于所述连接柱的侧壁，且所述连接柱和所述第二限位凸块滑动伸缩连接于所述套筒的内腔中，所述第二限位凸块的外侧壁上设有所述第一铜片，所述套筒的内腔侧壁设有所述第二铜片，所述连接柱连接于所述弹簧，且所述弹簧设于所述套筒的内腔底端。2.根据权利要求1所述的用于墙板生产的打磨机，其特征在于，所述第一传动机构包括第一电机、第一丝杆、第一移动板、第一固定板及第一限位凸块，所述第一电机安装于所述固定支撑板，所述第一丝杆套接于所述第一电机，所述第一移动板套接于所述第一丝杆，所述第一固定板连接于所述第一移动板，所述第一限位凸块设于所述第一固定板，且所述第一限位凸块滑动连接于所述操作台上的限位滑槽内。3.根据权利要求2所述的用于墙板生产的打磨机，其特征在于，所述操作台上...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝岳标，
申请(专利权)人：湖南鑫空间环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43