一种冲压模具加工用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具加工用固定装置，包括冲压机本体和安装在冲压机本体一侧的夹持装置，所述冲压机本体上安装有上模头和下模头，所述下模头上端设有挡板，所述挡板上设有与下模头相契合的通槽，且挡板通过第一伸缩杆与冲压机本体固定连接，所述第一伸缩杆外侧套有第一弹簧，所述夹持装置由安装座和支撑板组成，所述安装座与支撑板之间通过第二伸缩杆固定连接，且第二伸缩杆外侧设有第二弹簧，所述支撑板上设有固定座，所述固定座通过滑槽与支撑板滑动连接，所述固定座上端设有滑块，所述滑块一侧设有推杆。与传统的冲压机相比，本实用新型专利技术使用方便，可大大提高冲压机的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具加工用固定装置
本技术涉及冲压模具
，具体为一种冲压模具加工用固定装置。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。传统的冲压机除了应用于自动化生产线的外，其上料都是由工人手动完成的，期间没有任何防护装置，如公开号为(CN207043100U)公开的一种用于加工汽车零部件的冲压机，其结构包括冲压架、支板、操控器、底座、支脚、冲压板、冲压机、缓冲器，冲压架与支板焊接，冲压架与操控器相连接，冲压架与底座垂直，冲压架安装在底座上方，支脚连接于底座底部，冲压板与冲压机处于同一水平位，冲压板贯穿冲压架连接于冲压机底端，冲压板与冲压机过度配合，操控器设在底座上，冲压架与冲压机通过电连接，缓冲器活动连接于冲压机内部，缓冲器由消音磨块、受挫头、轴杆、蓄压框、弹簧，消音磨块连接于受挫头上方。其虽然具有加工效率高的优点，但是安全性较差。为此，我们推出一种可以提高冲压机安全性的冲压模具加工用固定装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压模具加工用固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压模具加工用固定装置，包括冲压机本体和安装在冲压机本体一侧的夹持装置，所述冲压机本体上安装有上模头和下模头，所述下模头上端设有挡板，所述挡板上设有与下模头相契合的通槽，且挡板通过第一伸缩杆与冲压机本体固定连接，所述第一伸缩杆外侧套有第一弹簧，所述夹持装置由安装座和支撑板组成，所述安装座与支撑板之间通过第二伸缩杆固定连接，且第二伸缩杆外侧设有第二弹簧，所述支撑板上设有固定座，所述固定座通过滑槽与支撑板滑动连接，所述固定座上端设有滑块，所述滑块一侧设有推杆，且滑块另一侧设有夹板，所述挡板和支撑板之间通过连接件固定连接。优选的，所述连接件为圆杆状，所述连接件一端通过螺纹槽与挡板螺接，且连接件另一端通过插槽与支撑板插接。优选的，所述支撑板一侧设有用于固定连接件的紧固螺栓。优选的，所述安装座为T形板体，且安装座通过螺丝与冲压机本体固定连接。优选的，所述安装座上至少设有两组螺丝固定孔，且每组所述螺丝固定孔的高度不同。优选的，所述滑块位于固定座外侧的一端呈L形，且滑块位于固定座内侧的一端通过第三伸缩杆与固定座固定连接，所述第三伸缩杆外侧设有第三弹簧。优选的，所述推杆为伸缩式杆体，且推杆一端设有把手。优选的，所述夹板一端通过铰接件与滑块铰接，且夹板另一端设有橡胶防滑垫，所述夹板与滑块连接处还设有扭力弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在冲压机本体一侧设置夹持装置，通过夹持装置上的夹板可以快速的将工件固定住，通过推杆可以推动滑块并带动工件移动，通过设置连接件，通过设置连接件可使支撑板随着挡板一起上下活动，这样可以使得工人不必直接接触工件，从而大大的提高了其安全性。与传统的冲压机相比，本技术使用方便，可大大提高冲压机的安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的A点结构放大示意图；图3为本技术的支撑板结构示意图；图4为本技术的固定座结构示意图；图5为本技术的安装座测试图。图中：1冲压机本体、2夹持装置、3上模头、4下模头、5挡板、6第一伸缩杆、7第一弹簧、8安装座、9支撑板、10第二伸缩杆、11第二弹簧、12固定座、13滑槽、14滑块、15推杆、16夹板、17连接件、18紧固螺栓、19螺丝固定孔、20第三伸缩杆、21第三弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供了一种冲压模具加工用固定装置，包括冲压机本体1和安装在冲压机本体1一侧的夹持装置2，所述冲压机本体1上安装有上模头3和下模头4，所述下模头4上端设有挡板5，所述挡板5上设有与下模头4相契合的通槽，且挡板5通过第一伸缩杆6与冲压机本体1固定连接，所述第一伸缩杆6外侧套有第一弹簧7，所述夹持装置2由安装座8和支撑板9组成，所述安装座8与支撑板9之间通过第二伸缩杆10固定连接，且第二伸缩杆10外侧设有第二弹簧11，所述支撑板9上设有固定座12，所述固定座12通过滑槽13与支撑板9滑动连接，所述固定座13上端设有滑块14，所述滑块14一侧设有推杆15，且滑块14另一侧设有夹板16，所述挡板5和支撑板9之间通过连接件17固定连接。具体的，所述连接件17为圆杆状，所述连接件17一端通过螺纹槽与挡板5螺接，且连接件17另一端通过插槽与支撑板9插接。当冲压机工作时会通过上模头3对挡板5上的板材进行冲压，而挡板5则会被压下，板材在下模头4的作用下成型，此时在连接件17的作用下，支撑板9会随着挡板5一起运动。具体的，所述支撑板9一侧设有用于固定连接件17的紧固螺栓18，安装更方便。具体的，所述安装座8为T形板体，且安装座8通过螺丝与冲压机本体1固定连接。具体的，所述安装座8上至少设有两组螺丝固定孔19，且每组所述螺丝固定孔19的高度不同。便于调节夹持装置2的高度。具体的，所述滑块14位于固定座13外侧的一端呈L形，且滑块14位于固定座13内侧的一端通过第三伸缩杆20与固定座13固定连接，所述第三伸缩杆20外侧设有第三弹簧21。具体的，所述推杆15为伸缩式杆体，且推杆15一端设有把手。通过推杆15可以推动滑块14和工件。具体的，所述夹板16一端通过铰接件与滑块14铰接，且夹板16另一端设有橡胶防滑垫，所述夹板16与滑块14连接处还设有扭力弹簧。夹板16先通过铰接件与滑块14铰接，然后通过扭力弹簧与滑块14弹性连接，在固定工件时，先将夹板16抬起，然后将工件放到夹板16下端，接着松开，在扭力弹簧的作用下，夹板16就会将工件夹紧。使用时，先将滑块14移动到远离冲压机本体1的一端，然后通过夹板16将工件固定住，接着通过推杆15推动滑块14使工件移动到冲压机本体1上的冲压模具之间，然后随着加工的进行慢慢推动工件，直到加工完成，最后更换板材，以此往复即可。与传统的冲压机相比，本技术使用方便，可大大提高冲压机的安全性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压模具加工用固定装置，包括冲压机本体(1)和安装在冲压机本体(1)一侧的夹持装置(2)，其特征在于：所述冲压机本体(1)上安装有上模头(3)和下模头(4)，所述下模头(4)上端设有挡板(5)，所述挡板(5)上设有与下模头(4)相契合的通槽，且挡板(5)通过第一伸缩杆(6)与冲压机本体(1)固定连接，所述第一伸缩杆(6)外侧套有第一弹簧(7)，所述夹持装置(2)由安装座(8)和支撑板(9)组成，所述安装座(8)与支撑板(9)之间通过第二伸缩杆(10)固定连接，且第二伸缩杆(10)外侧设有第二弹簧(11)，所述支撑板(9)上设有固定座(12)，所述固定座(12)通过滑槽(13)与支撑板(9)滑动连接，所述固定座(12)上端设有滑块(14)，所述滑块(14)一侧设有推杆(15)，且滑块(14)另一侧设有夹板(16)，所述挡板(5)和支撑板(9)之间通过连接件(17)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具加工用固定装置，包括冲压机本体(1)和安装在冲压机本体(1)一侧的夹持装置(2)，其特征在于：所述冲压机本体(1)上安装有上模头(3)和下模头(4)，所述下模头(4)上端设有挡板(5)，所述挡板(5)上设有与下模头(4)相契合的通槽，且挡板(5)通过第一伸缩杆(6)与冲压机本体(1)固定连接，所述第一伸缩杆(6)外侧套有第一弹簧(7)，所述夹持装置(2)由安装座(8)和支撑板(9)组成，所述安装座(8)与支撑板(9)之间通过第二伸缩杆(10)固定连接，且第二伸缩杆(10)外侧设有第二弹簧(11)，所述支撑板(9)上设有固定座(12)，所述固定座(12)通过滑槽(13)与支撑板(9)滑动连接，所述固定座(12)上端设有滑块(14)，所述滑块(14)一侧设有推杆(15)，且滑块(14)另一侧设有夹板(16)，所述挡板(5)和支撑板(9)之间通过连接件(17)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具加工用固定装置，其特征在于：所述连接件(17)为圆杆状，所述连接件(17)一端通过螺纹槽与挡板(5)螺接，且连接件(17)另一端通过插槽与支撑板(9)插接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫民，夏著莉，
申请(专利权)人：昆山日腾精密模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32