筛料系统、多级筛料装置以及煤制油工艺多级筛料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种筛料系统、多级筛料装置以及煤制油工艺多级筛料装置，其中，筛料系统包括：主体，主体具有主体内腔；至少一个筛板组，每个筛板组包含多个筛板，多个筛板在主体的高度方向上由上至下依次倾斜设置于主体内腔中，且相邻的筛板的倾斜角度相反设置，其中，筛板的筛孔尺寸由上至下依次减小；多个接料通道，设置在其相对应的筛板的下方，用于接收未通过筛板的物料或通过筛板的物料。通过本实用新型专利技术提供的技术方案，能够解决现有技术中传统筛选装置的筛选效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
筛料系统、多级筛料装置以及煤制油工艺多级筛料装置
本技术涉及化工
，具体而言，涉及一种筛料系统、多级筛料装置以及煤制油工艺多级筛料装置。
技术介绍
振动筛是用于泥浆固处理的一种过滤性的机械分离设备，由筛网和振子组成。由于筛架的振动，泥浆流到筛面时较粗的固体颗粒就留在筛面上，较细的固体颗粒和泥浆液体一起通过筛孔流到泥浆池中。而传统筛选装置为同向设置，也即，多个筛面同向叠加设置，导致筛面利用率低，进而导致筛选装置的筛选效率低。针对上述传统筛选装置的筛选效率低的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术提供一种筛料系统、多级筛料装置以及煤制油工艺多级筛料装置，以解决现有技术中传统筛选装置的筛选效率低的问题。为了解决上述问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了一种筛料系统，包括：主体，主体具有主体内腔；至少一个筛板组，每个筛板组包含多个筛板，多个筛板在主体的高度方向上由上至下依次倾斜设置于主体内腔中，且相邻的筛板的倾斜角度相反设置，其中，筛板的筛孔尺寸由上至下依次减小；多个接料通道，设置在其相对应的筛板的下方，用于接收未通过筛板的物料或通过筛板的物料。进一步地，每个筛板组中的多个筛板在主体的高度方向上由上至下依次包括一级筛板、二级筛板、三级筛板。进一步地，筛板组中的一级筛板与主体的第一内侧壁之间形成第一接料通道，或，筛板组为多个，且任意两个筛板组中的一级筛板的较低侧相邻时，筛板组中的一级筛板与其相邻筛板组中的一级筛板之间形成第一接料通道；其中，第一接料通道用于接收未通过一级筛板的物料。进一步地，筛板组中的一级筛板与主体的第二内侧壁之间形成第二接料通道，或，筛板组为多个，且任意两个筛板组中的一级筛板的较高侧相邻时，筛板组中的一级筛板与其相邻筛板组中的一级筛板之间形成第二接料通道；其中，第二接料通道用于接收通过一级筛板的物料。进一步地，在第二接料通道由一级筛板与主体的第二内侧壁形成的情况下，与第二接料通道相适配的筛板组中的二级筛板与主体的第二内侧壁之间形成第三接料通道；在筛板组为多个，第二接料通道由筛板组中的一级筛板与其相邻筛板组中的一级筛板形成的情况下，与第二接料通道相适配的筛板组中的二级筛板与其相邻筛板组中的二级筛板之间形成第三接料通道；其中，第三接料通道用于接收未通过二级筛板的物料。进一步地，筛板组中的二级筛板与该筛板组中的第一接料通道之间形成第四接料通道，其中，第四接料通道用于接收通过该筛板组中的二级筛板的物料。进一步地，筛板组中的三级筛板与该筛板组中的第一接料通道之间形成第五接料通道，其中，第五接料通道用于接收未通过该筛板组中的三级筛板的物料。进一步地，筛板组中的三级筛板与该筛板组中的第三接料通道之间形成第六接料通道，其中，第六接料通道用于接收通过该筛板组中的三级筛板的物料。进一步地，主体上部设有入料口，且入料口下方设有倾斜的折流板，其中，折流板用于将待筛选的物料引流至一级筛板的上表面。进一步地，在筛料系统还包括多个筛板组时，任意相邻的两个筛板组的倾斜方向镜像对称设置。进一步地，筛料系统还包括：弹簧座，弹簧座与主体内腔连接，筛板通过弹簧座设置于主体内腔中，弹簧座用于缓冲筛板的抖动幅度；抖动机构，抖动机构连接筛板，抖动机构用于控制筛板抖动；挡板，挡板垂直设置于筛板上表面的周边，挡板用于防止待筛选的物料从筛板外围直接进入接料通道。根据本技术的另一方面，提供了一种多级筛料装置，包括筛料系统，其筛料系统为上述任一项的筛料系统。根据本技术的又一方面，提供了一种煤制油工艺多级筛料装置，包括多级筛料装置，其多级筛料装置为上述的多级筛料装置，其中，筛料系统均为耐高温材质。应用本技术的技术方案，应该本实施例的技术方案，在主体内腔中在高度方向上由上至下依次倾斜设置多个筛板，且筛板的筛孔尺寸由上至下依次减小，使得待筛选物料可以通过多层筛板进行精细化筛分；并且基于相邻的筛板的倾斜角度相反设置，保证了每层筛板的筛分面积均可得到有效使用，避免了多层筛板同向倾斜设置的情况下，待筛选物料移动至下层筛板时，有效筛分里程较短的情况发生。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了本技术提供的筛料系统的结构示意图；图2示出了图1中的筛料系统中的弹簧座和部分抖动机构的示意图；图3示出了图1中的筛料系统的筛板的俯视图图；其中，上述附图包括以下附图标记：10、主体；20、筛板组；30、接料通道；40、折流板；50、弹簧座；60、抖动机构；70、挡板；11、入料口；21、筛板；211、一级筛板；212、二级筛板；213、三级筛板；31、第一接料通道；32、第二接料通道；33、第三接料通道；34、第四接料通道；35、第五接料通道；36、第六接料通道；51、固定柱；52、弹簧；53、拉杆；61、顶杆；62、凸轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术的实施例提供了一种筛料系统，主体10，主体10具有主体内腔；至少一个筛板组20，每个筛板组20包含多个筛板21，多个筛板21在主体10的高度方向上由上至下依次倾斜设置于主体内腔中，且相邻的筛板21的倾斜角度相反设置，其中，筛板21的筛孔尺寸由上至下依次减小；多个接料通道30，设置在其相对应的筛板21的下方，用于接收未通过筛板21的物料或通过筛板21的物料。在相关技术中，多层筛板21在高度方向上依次设置，且筛板21的长度为M，且多层筛板21的倾斜角度相同的情况下，待筛选物料通过X层筛板21，落入下一层筛板21(X+1层筛板21)，其待筛选物料通过X层筛板21的通过点，与其待筛选物料通过下一层筛板21的落入点在俯视角度上相重合，也即待筛选物料在X层筛板21上运行了N里程，则待筛选物料在X+1层上最多运行M-N里程，也即待筛选物料能够达到最多的里程数即为筛板21的长度。应该本实施例的技术方案，在主体内腔中在高度方向上由上至下依次倾斜设置多个筛板21，且筛板21的筛孔尺寸由上至下依次减小，使得待筛选物料可以通过多层筛板21进行精细化筛分；并且基于相邻的筛板21的倾斜角度相反设置，保证了每层筛板21的筛分面积均可得到有效使用，避免了多层筛板21同向倾斜设置的情况下，待筛选物料移动至下层筛板21时，有效筛分里程较短的情况发生。作为一种可选的示例，在本实施例中，每个筛板组20中的多个筛板21在主体10的高度方向上由上至下依次包括一级筛板211、二级筛板212、三级筛板213。需要说明的是，基于上述内容可知，一级筛板211的筛孔尺寸大于二级筛板212的筛孔尺寸，二级筛板212的筛孔尺寸大于三级筛板213的筛孔尺寸，且一级筛板211的倾斜方向与二级筛板212的倾本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筛料系统，其特征在于，包括：主体(10)，所述主体(10)具有主体内腔；至少一个筛板组(20)，每个所述筛板组(20)包含多个筛板(21)，多个所述筛板(21)在所述主体(10)的高度方向上由上至下依次倾斜设置于所述主体内腔中，且相邻的所述筛板(21)的倾斜角度相反设置，其中，所述筛板(21)的筛孔(24)尺寸由上至下依次减小；多个接料通道(30)，设置在其相对应的所述筛板(21)的下方，用于接收未通过所述筛板(21)的物料或通过所述筛板(21)的所述物料。

【技术特征摘要】
1.一种筛料系统，其特征在于，包括：主体(10)，所述主体(10)具有主体内腔；至少一个筛板组(20)，每个所述筛板组(20)包含多个筛板(21)，多个所述筛板(21)在所述主体(10)的高度方向上由上至下依次倾斜设置于所述主体内腔中，且相邻的所述筛板(21)的倾斜角度相反设置，其中，所述筛板(21)的筛孔(24)尺寸由上至下依次减小；多个接料通道(30)，设置在其相对应的所述筛板(21)的下方，用于接收未通过所述筛板(21)的物料或通过所述筛板(21)的所述物料。2.根据权利要求1所述的筛料系统，其特征在于，每个所述筛板组(20)中的多个所述筛板(21)在所述主体(10)的高度方向上由上至下依次包括一级筛板(211)、二级筛板(212)、三级筛板(213)。3.根据权利要求2所述的筛料系统，其特征在于，所述筛板组(20)中的所述一级筛板(211)与所述主体(10)的第一内侧壁之间形成第一接料通道(31)，或，所述筛板组(20)为多个，且任意两个所述筛板组(20)中的所述一级筛板(211)的较低侧相邻时，所述筛板组(20)中的所述一级筛板(211)与其相邻所述筛板组(20)中的所述一级筛板(211)之间形成第一接料通道(31)；其中，所述第一接料通道(31)用于接收未通过所述一级筛板(211)的所述物料。4.根据权利要求3所述的筛料系统，其特征在于，所述筛板组(20)中的所述一级筛板(211)与所述主体(10)的第二内侧壁之间形成第二接料通道(32)，或，所述筛板组(20)为多个，且任意两个所述筛板组(20)中的所述一级筛板(211)的较高侧相邻时，所述筛板组(20)中的所述一级筛板(211)与其相邻所述筛板组(20)中的所述一级筛板(211)之间形成第二接料通道(32)；其中，所述第二接料通道(32)用于接收通过所述一级筛板(211)的所述物料。5.根据权利要求4所述的筛料系统，其特征在于，在所述第二接料通道(32)由所述一级筛板(211)与所述主体(10)的第二内侧壁形成的情况下，与所述第二接料通道(32)相适配的所述筛板组(20)中的所述二级筛板(212)与所述主体(10)的第二内侧壁之间形成第三接料通道(33)；在所述筛板组(20)为多个，所述第二接料通道(32)由所述筛板组(20)中的所述一级筛板(211)与其相邻所述筛板组(20)中的所述一级筛板(211)形成的情况下，与所述第二接料通道(32)相适配的所述筛板组(20)中的所述二级筛板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张驰，刘永，黄金金，张伟，彭剑，王勇，刘野，黄奎，
申请(专利权)人：国家能源投资集团有限责任公司，中国神华煤制油化工有限公司，中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司，
类型：新型
国别省市：北京,11