一种补漆室用抽风过滤装置制造方法及图纸

技术编号:19786644 阅读:47 留言:0更新日期:2018-12-18 23:05
一种补漆室用抽风过滤装置,包括补漆室主体和抽风过滤系统,补漆室主体的底部开有若干口径相同的抽风口,抽风口连接抽风过滤系统,抽风过滤系统包括过滤毡、支风管、主风管、抽风机以及排风管,支风管套接在抽风口下方,支风管顶部设置有过滤毡,过滤毡为双层结构,上层为漆雾过滤毡,下层为活性炭过滤毡,支风管底部气密连接主风管,主风管通过抽风机连接排风管。本实用新型专利技术直接将抽风过滤装置安装在补漆室本体的下方,节省了空间以及造价成本,且过滤面积大、不易堵塞,更主要的是起到了均风的作用,使得过滤更加充分,保护了环境、提高了过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种补漆室用抽风过滤装置
本技术属于补漆室设备领域,具体涉及一种补漆室用抽风过滤装置。
技术介绍
传统的补漆室的抽风过滤器安装在风管吸口上,或者在箱体内的风管上做个过滤箱体过滤器,往往存在设备有效过滤面积小,容易堵塞等问题,影响生产效率和产品质量,而且占地面积大,增加了成本,日常维护更换也不方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术提供一种过滤效果好、造价成本低的补漆室用抽风过滤装置。本技术是通过以下技术方案实现的:一种补漆室用抽风过滤装置,包括补漆室主体和抽风过滤系统,所述补漆室主体的底部开有若干口径相同的抽风口,所述抽风口连接所述抽风过滤系统,所述抽风过滤系统包括过滤毡、支风管、主风管、抽风机以及排风管,所述支风管套接在所述抽风口下方,所述支风管顶部设置有所述过滤毡,所述过滤毡为双层结构,上层为漆雾过滤毡,下层为活性炭过滤毡,所述支风管底部气密连接所述主风管,所述主风管通过所述抽风机连接所述排风管。所述漆雾过滤毡厚度优选为30mm。所述活性炭过滤毡厚度优选为10mm。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术直接将抽风过滤装置安装在补漆室本体的下方,节省了空间以及造价成本,且过滤面积大、不易堵塞,更主要的是起到了均风的作用,使得过滤更加充分,保护了环境、提高了过滤效率。附图说明图1是本技术的主视图;图2是图1中A的局部放大图。附图中:1.补漆室主体;2.抽风过滤系统;3.抽风口;4.过滤毡;5.支风管;6.主风管;7.抽风机;8.排风管;9.漆雾过滤毡;10.活性炭过滤毡。具体实施方式如图1-2所示的一种补漆室用抽风过滤装置,包括补漆室主体1和抽风过滤系统2,补漆室主体1的底部开有若干口径相同的抽风口3,抽风口3连接抽风过滤系统2,抽风过滤系统2包括过滤毡4、支风管5、主风管6、抽风机7以及排风管8,支风管5套接在抽风口3下方,支风管5顶部设置有过滤毡4,过滤毡4为双层结构,上层为漆雾过滤毡9,下层为活性炭过滤毡10,支风管5底部气密连接主风管6,主风管6通过抽风机7连接排风管8。漆雾过滤毡9厚度优选为30mm,用以过滤车辆喷漆车间产生的剩余漆雾。活性炭过滤毡10厚度优选为10mm,进一步过滤空气,以实现气体的达标染排放。综上所述,仅为本技术的较佳实施例而已,并非用来限定本技术实施的范围,凡依本技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种补漆室用抽风过滤装置,其特征在于:包括补漆室主体(1)和抽风过滤系统(2),所述补漆室主体(1)的底部开有若干口径相同的抽风口(3),所述抽风口(3)连接所述抽风过滤系统(2),所述抽风过滤系统(2)包括过滤毡(4)、支风管(5)、主风管(6)、抽风机(7)以及排风管(8),所述支风管(5)套接在所述抽风口(3)下方,所述支风管(5)顶部设置有所述过滤毡(4),所述过滤毡(4)为双层结构,上层为漆雾过滤毡(9),下层为活性炭过滤毡(10),所述支风管(5)底部气密连接所述主风管(6),所述主风管(6)通过所述抽风机(7)连接所述排风管(8)。

【技术特征摘要】
1.一种补漆室用抽风过滤装置,其特征在于:包括补漆室主体(1)和抽风过滤系统(2),所述补漆室主体(1)的底部开有若干口径相同的抽风口(3),所述抽风口(3)连接所述抽风过滤系统(2),所述抽风过滤系统(2)包括过滤毡(4)、支风管(5)、主风管(6)、抽风机(7)以及排风管(8),所述支风管(5)套接在所述抽风口(3)下方,所述支风管(5)顶部设置有所述过滤毡(4),所述过滤毡...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐道光吴森生
申请(专利权)人:扬州琼花环保工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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