一种新型带自动止水功能的顶喷花洒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型带自动止水功能的顶喷花洒，包括球形接头、后盖、焊接盘、TPR面板、出水面板骨架、装饰面板和水嘴；所述后盖上方嵌套卡接设置有球形接头，所述球形接头与后盖卡接处设置有C型圈，所述球形接头底端与后盖之间设置有球头密封圈，所述球形接头内部设置有过滤网垫片；所述后盖底部螺纹连接设置有焊接盘；所述焊接盘底部与出水面板骨架卡扣连接。本实用新型专利技术运用了高分子材料的物理特性，结合流体特征，利用简单可靠的结构实现顶喷在关闭来水后即时实现顶喷出水孔停止出水；做到开关关闭立即停水的效果；适用于淋浴类产品，如顶喷（头部花洒）即关即停功能；化妆行业液体产品的包装运用；具有很大的应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种新型带自动止水功能的顶喷花洒
本技术涉及一种新型带自动止水功能的顶喷花洒。
技术介绍
当前市场所有的顶喷类产品，在使用完后，因有水残存在腔体内，都会存在残留水滴漏的问题。残留水的滴落时间大多数都要将近60S的时间。给人一种低端廉价的感觉。也有部分定位高端一些的产品采用内部机械结构进行堵孔，此类产品内部结构复杂。成本高不利于产品的市场竞争。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便的新型带自动止水功能的顶喷花洒。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种新型带自动止水功能的顶喷花洒，包括球形接头、后盖、焊接盘、TPR面板、出水面板骨架、装饰面板和水嘴；所述后盖上方嵌套卡接设置有球形接头，所述球形接头与后盖卡接处设置有C型圈，所述球形接头底端与后盖之间设置有球头密封圈，所述球形接头内部设置有过滤网垫片；所述后盖底部螺纹连接设置有焊接盘；所述焊接盘底部与出水面板骨架卡扣连接，所述焊接盘与出水面板骨架之间设置有TPR面板；所述出水面板骨架底部卡扣连接设置有装饰面板；所述TPR面板上排列设置有水嘴，所述TPR面板上在水嘴的顶部设置有挡水圈，所述球形接头的底部设置有球头出水孔，所述焊接盘中心处设置焊接盘进水孔；所述焊接盘与TPR面板之间形成内部水腔；所述水嘴内部设置有水嘴腔。作为优选，所述水嘴顶部通过TPR面板上的挡水圈与焊接盘接触连接，形成封闭腔。作为优选，当所述内部水腔内充满水，在水压的作用下，所述挡水圈被挤压变形，所述内部水腔和水嘴腔连通，水经过变形产生的间隙进入到所述水嘴腔内，水从水嘴喷射出来。作为优选，当关闭进水时，所述内部水腔内的压力急速减小；所述挡水圈在自身弹力的作用下恢复原状，所述内部水腔和水嘴腔被隔离。本技术结构设计合理，操作使用方便，运用了高分子材料的物理特性，结合流体特征，利用简单可靠的结构实现顶喷在关闭来水后即时实现顶喷出水孔停止出水；做到开关关闭立即停水的效果；适用于淋浴类产品，如顶喷（头部花洒）即关即停功能；化妆行业液体产品的包装运用；具有很大的应用价值。本技术利用材料的本身的弹力以及流体（水、气、油等）流动时产生的压力，以及流体本身的粘度、张力来达到流体的自主密封。这种材料可选择任何具有较高弹性，受热后恢复良好的高分子材料，并不局限于TPE、硅胶。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的爆炸图；图2为本技术的纵截面示意图；图3为本技术的进水管路关闭时止水结构原理示意图；图4为本技术的进水管路打开时止水结构原理示意图；图5为本技术的花洒运行示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1-5所示，一种新型带自动止水功能的顶喷花洒，包括球形接头2、后盖5、焊接盘6、TPR面板7、出水面板骨架8、装饰面板9和水嘴11；所述后盖5上方嵌套卡接设置有球形接头2，所述球形接头2与后盖5卡接处设置有C型圈3，所述球形接头2底端与后盖5之间设置有球头密封圈4，所述球形接头2内部设置有过滤网垫片1；所述后盖5底部螺纹连接设置有焊接盘6；所述焊接盘6底部与出水面板骨架8卡扣连接，所述焊接盘6与出水面板骨架8之间设置有TPR面板7；所述出水面板骨架8底部卡扣连接设置有装饰面板9；所述TPR面板7上排列设置有水嘴11，所述TPR面板7上在水嘴11的顶部设置有挡水圈10，所述球形接头2的底部设置有球头出水孔12，所述焊接盘6中心处设置焊接盘进水孔13；所述焊接盘6与TPR面板7之间形成内部水腔14；所述水嘴11内部设置有水嘴腔15。值得注意的是，所述水嘴11顶部通过TPR面板7上的挡水圈10与焊接盘6接触连接。值得注意的是，当所述内部水腔14内充满水，在水压的作用下，所述挡水圈10被挤压变形，所述内部水腔14和水嘴腔15连通，水经过变形产生的间隙进入到所述水嘴腔15内，水从水嘴11喷射出来。值得注意的是，当关闭进水时，所述内部水腔14内的压力急速减小；所述挡水圈10在自身弹力的作用下恢复原状，所述内部水腔14和水嘴腔15被隔离。如图5所示，假定顶喷已经安装好为待使用状态；打开顶喷进水开关，水从球形接头2进过过滤网垫片1，经过密封盘6上的焊接盘进水孔13位置的水孔进入到内部水腔14，水填充满内部水腔14，在水压的作用下，挡水圈10被挤压变形，把内部水腔14和水嘴腔15联通，水经过变形产生的间隙进入到水嘴腔15内，水重水嘴11喷射出来。关闭进水，内部水腔14内的压力急速减小。挡水圈10在自身弹力的作用下恢复原状，内部水腔14和水嘴腔15被隔离，水嘴腔15腔体内的水在水本身张力的作用下，停止滴落。本技术工作原理：在顶喷进水管路关闭的状态下，内部水腔14没有水，挡水圈10也没有承受到压力，挡水圈10呈自由直立状态。打开顶喷进水开关，流水进入到顶喷的内部水腔14，挡水圈10在水的流动压力的作用下产生变形，流水经过挡圈变形产生的通道进入水嘴腔15内，水从水嘴11喷射出来。再次关闭进水开关，顶喷腔体内压力降低，挡水圈10在其本身弹力的作用下，恢复原状，挡住顶喷内部水腔14内的残留水流出，水嘴腔15内的水在水的张力作用下含在水嘴内部停止滴落。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型带自动止水功能的顶喷花洒，其特征在于：包括球形接头（2）、后盖（5）、焊接盘（6）、TPR面板（7）、出水面板骨架（8）、装饰面板（9）和水嘴（11）；所述后盖（5）上方嵌套卡接设置有球形接头（2），所述球形接头（2）与后盖（5）卡接处设置有C型圈（3），所述球形接头（2）底端与后盖（5）之间设置有球头密封圈（4），所述球形接头（2）内部设置有过滤网垫片（1）；所述后盖（5）底部螺纹连接设置有焊接盘（6）；所述焊接盘（6）底部与出水面板骨架（8）卡扣连接，所述焊接盘（6）与出水面板骨架（8）之间设置有TPR面板（7）；所述出水面板骨架（8）底部卡扣连接设置有装饰面板（9）；所述TPR面板（7）上排列设置有水嘴（11），所述TPR面板（7）上在水嘴（11）的顶部设置有挡水圈（10），所述球形接头（2）的底部设置有球头出水孔（12），所述焊接盘（6）中心处设置焊接盘进水孔（13）；所述焊接盘（6）与TPR面板（7）之间形成内部水腔（14）；所述水嘴（11）内部设置有水嘴腔（15）。

【技术特征摘要】
1.一种新型带自动止水功能的顶喷花洒，其特征在于：包括球形接头（2）、后盖（5）、焊接盘（6）、TPR面板（7）、出水面板骨架（8）、装饰面板（9）和水嘴（11）；所述后盖（5）上方嵌套卡接设置有球形接头（2），所述球形接头（2）与后盖（5）卡接处设置有C型圈（3），所述球形接头（2）底端与后盖（5）之间设置有球头密封圈（4），所述球形接头（2）内部设置有过滤网垫片（1）；所述后盖（5）底部螺纹连接设置有焊接盘（6）；所述焊接盘（6）底部与出水面板骨架（8）卡扣连接，所述焊接盘（6）与出水面板骨架（8）之间设置有TPR面板（7）；所述出水面板骨架（8）底部卡扣连接设置有装饰面板（9）；所述TPR面板（7）上排列设置有水嘴（11），所述TPR面板（7）上在水嘴（11）的顶部设置有挡水圈（10），所述球形接头（2）的底部设置有球头出水孔（12），所述焊接盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈润，徐智兴，肖礼军，
申请(专利权)人：厦门金诚霖建材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35