宽间距的电除尘器制造技术

技术编号:19786550 阅读:31 留言:0更新日期:2018-12-18 23:03
本实用新型专利技术公开了一种宽间距的电除尘器。其中,该电除尘器包括:收尘极板,用于收集电场力作用下的带电颗粒物;两排阴极线,在两个相邻的所述收尘极板之间,用于降低所述带电颗粒物到达所述收尘极板的速度,其中,所述阴极线的尖端产生离子风;其中,所述收尘极板与所述阴极线在宽电极通道中。本实用新型专利技术解决了除尘效率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
宽间距的电除尘器
本技术涉及电器除尘领域,具体而言,涉及一种宽间距的电除尘器。
技术介绍
电除尘器是一种在电场力作用下将带电颗粒物收集在极板上的颗粒物捕集装置。颗粒物的粒径分布对其除尘效率影响极高,而目前电除尘器内的混流程度不足,使得颗粒物带电凝并增粗效果差,细颗粒物难以有效得到去除。同时,由于颗粒物的前进速度方向指向收尘极板,其到达极板时仍具有运动速度,容易在极板表面产生反弹,降低了除尘效率。现有技术中,宽间距电除尘器的方案缺乏提高混流程度方案,现有技术中还公开了一种混流式电除尘器,通过设置挡板抑制二次扬尘,但是该除尘器的结构复杂。图1是传统线板式除尘器内部的流场分布示意图,如图1所示,烟气自入口1流入,从出口2留出,由阴极线4和收尘极板3构成放电通道,在阴极线尖端处产生指向收尘极板3的离子风,离子风与烟气相叠加,在放电通道中产生涡流5;由于阴极线4与收尘极板3的结构相对简单,涡流5的湍流方向较为一致,无法实现颗粒物的充分混合碰撞以及增粗。同时,由于垂直方向上,流向收尘极板的颗粒物的流速仍然较高,部分颗粒物在达到极板附近后会发生反弹,重新进入烟气中,该方案无法有效除尘,除尘的效率较低。针对上述的除尘效率低的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种宽间距的电除尘器,以至少解决除尘效率低的技术问题。根据本技术实施例的一个方面,提供了一种宽间距的电除尘器,包括:收尘极板,用于收集电场力作用下的带电颗粒物;两排阴极线,在两个相邻的上述收尘极板之间,用于降低上述带电颗粒物到达上述收尘极板的速度,其中,上述阴极线的尖端产生离子风;其中,上述收尘极板与上述阴极线在宽电极通道中。进一步地,上述收尘极板为多个,每两个上述收尘极板之间有上述两排阴极线。进一步地,上述收尘极板包括:收尘极板同极距为750mm-900mm。进一步地,上述电除尘器还包括:阴极线与相邻收尘极板的异极间距为150mm-250mm。进一步地,上述两排阴极线之间不设置上述收尘极板。进一步地,上述阴极线的布置方式包括下述至少之一:对称布置;错位布置。进一步地,在上述布置方式为对称时,上述两排阴极线沿上述电除尘器的中轴线对称安装;在上述布置方式为错位时,上述两排阴极线沿上述电除尘器中的气流方向交错布置。进一步地,在上述两排阴极线的布置方式为对称时,上述两排阴极线之间的间距为300mm-500mm。进一步地,在上述两排阴极线的布置方式为错位时,上述两排阴极线沿气流方向的间距为50mm-700mm之间,其中,上述两排阴极线的垂直气流方向间距为350mm-450mm。根据本技术的另一方面,还提供了一种电除尘器的控制系统,包括:上述实施方式中任意一项上述的电除尘器。在本技术实施例中,可以在宽电极通道中设置两排阴极线,这两排阴极线在两个相邻的收尘极板之间,从而通过两排阴极线降低带电颗粒物到达收尘极板的速度,并利用阴极线尖端产生的离子风提高带电颗粒物的凝并机会,提高颗粒物平均粒径,增加收尘极板捕集颗粒物的机率,进而有效改进电除尘器除尘效率。解决了除尘效率低的技术问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是现有技术中传统线板式除尘器内部流场分布示意图;图2是根据本技术的一种可选的宽间距的电除尘器示意图;图3是根据本技术宽间距双排阴极线平行布置方式下的流场分布示意图;图4是根据本技术宽间距双排阴极线错位布置方式下的流场分布示意图;其中,1-烟气流入方向;2-烟气流出方向;3-收尘极板;4-阴极线;5-除尘器中涡流方向;6-双排阴极线a;7-双排阴极线b;8-双排阴极线除尘器内气流涡流方向;9-双排阴极线除尘器内气流乱涡流方向。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列单元的系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它单元。根据本技术实施例,提供了一种宽间距的电除尘器的实施例,如图2所示,包括:收尘极板21,用于收集电场力作用下的带电颗粒物;两排阴极线23,在两个相邻的收尘极板21之间,用于降低带电颗粒物到达收尘极板的速度,其中,上述阴极线的尖端产生离子风;其中,收尘极板21与阴极线23在宽电极通道25中。通过上述实施方式,可以在宽电极通道中设置两排阴极线,这两排阴极线在两个相邻的收尘极板之间,从而通过两排阴极线降低带电颗粒物到达收尘极板的速度,并利用阴极线尖端产生的离子风提高带电颗粒物的凝并机会,提高颗粒物平均粒径,增加收尘极板捕集颗粒物的机率,进而有效改进电除尘器除尘效率。解决了除尘效率低的技术问题。可选的,上述实施例可以应用于家电产品中,该家电产品可以包括多种,如电除尘器。本技术实施例以电除尘器为例,但不限于电除尘器,与电除尘器功能相关的家电产品都是本技术的适用范围。另一种可选的实施方式,电除尘器可以是一种对颗粒物荷电,并在电场力作用下将带电颗粒物收集在极板上的颗粒物捕集装置,在电除尘器除尘时,颗粒物的大小和进入宽电极通道的速度对除尘的影响很大,若颗粒物较小,收尘极板往往不容易收集颗粒物;颗粒物的下降速度过块也会使得收尘极板难以收集颗粒物,本技术实施例使用两排阴极线来降低颗粒物的下降速度,并使得宽电极通道内的颗粒物得到有效处理。另一种可选的实施方式,本技术实施例中的颗粒物可以是多种,例如,尘粒、雾尘、烟、煤尘等,通过电除尘器可以对颗粒物进行收集,减少空气中的颗粒物含量。可选的,本技术实施例利用了放电离子风提高气体湍流程度,其中,该离子风可以是局部电子雪崩在放电尖端引起气体分子、离子加速,从而形成气体流动的过程。离子风可以改变除尘器内的流场分布,有效对其利用可以提高颗粒物的凝并程度,以降低板面颗粒物速度,从而增加除尘效率。在本技术实施例中,可以在宽电极通道产生离子风,通过双排阴极线,颗粒物在除尘器通道中产生涡流和乱流,其中,涡流可以是从入口处到达的颗粒物经过阴极线时,产生碰撞而不断的改变移动方向的过程,其总体前进方向仍然是从入口处到达出口处。乱流可以是在宽电极通道中,颗粒物改变前进方向或者不规则的过程,其前进方向可能是沿着颗粒物的整体移动方向,即从入口处到达出口处,也可能是朝相反的方向。可选的,在上述实施方案中,颗粒物在宽本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种宽间距的电除尘器,其特征在于,包括:收尘极板,用于收集电场力作用下的带电颗粒物;两排阴极线,在两个相邻的所述收尘极板之间,用于降低所述带电颗粒物到达所述收尘极板的速度,其中,所述阴极线的尖端产生离子风;其中,所述收尘极板与所述阴极线在宽电极通道中。

【技术特征摘要】
1.一种宽间距的电除尘器,其特征在于,包括:收尘极板,用于收集电场力作用下的带电颗粒物;两排阴极线,在两个相邻的所述收尘极板之间,用于降低所述带电颗粒物到达所述收尘极板的速度,其中,所述阴极线的尖端产生离子风;其中,所述收尘极板与所述阴极线在宽电极通道中。2.根据权利要求1所述的电除尘器,其特征在于,所述收尘极板为多个,每两个所述收尘极板之间有所述两排阴极线。3.根据权利要求2所述的电除尘器,其特征在于,所述收尘极板包括:收尘极板同极距为750mm-900mm。4.根据权利要求1所述的电除尘器,其特征在于,所述电除尘器还包括:阴极线与相邻收尘极板的异极间距为150mm-250mm。5.根据权利要求4所述的电除尘器,其特征在于,所述两排阴极线之间不设置所述收尘极板。6.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王仕龙韩平李绍辉刘伯东史保中李叔然闫克平张有生
申请(专利权)人:国家能源投资集团有限责任公司神华国能集团有限公司国网能源哈密煤电有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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