甘油加压稀释装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种甘油加压稀释装置，包括密封罐盖、加压罐体和收甘油罐体，密封罐盖顶部设有用于通入氮气的气体进管，加压罐体底部连接有用于导出甘油的出油管，出油管远离加压罐体的一端连接有用于对加压后的甘油进行过滤和控制出甘油速度的出甘油头，出油管上设有用于调节甘油流量流速的流量控制阀，收甘油罐体设置在加压罐体下方，出甘油头设在收甘油罐体内部，收甘油罐体顶部设有透明密封盖，透明密封盖上设有供出油管穿过的插入孔，本实用新型专利技术提供了一种甘油出油可控度高、产出的甘油纯度高、生产效率高且杂质过滤完善的甘油加压稀释装置。

【技术实现步骤摘要】
甘油加压稀释装置
本技术涉及一种甘油稀释装置，具体涉及一种加压出油装置。
技术介绍
甘油，是一种有机物，无色、无丑、味甜，外观呈澄明黏稠液态，作用广泛，在医学方面用以制取各种制剂、溶剂、吸湿剂、防冻剂和甜味剂，配剂外用软膏或栓剂等，在涂料工业中用以制取各种醇酸树脂、聚酯树脂、缩水甘油醚和环氧树脂等，在纺织和印染工业中用以制取润滑剂、吸湿剂、织物防皱缩处理剂、扩散剂和渗透剂，在食品工业中用作甜味剂、烟草剂的吸湿剂和溶剂，在造纸、化妆品、制革、照相、印刷、金属加工、电工材料和橡胶等工业中都有着广泛的用途。在工业级甘油的制备中，需要用二分之一的蒸馏水稀释，搅拌充分后，加入活性炭，并加热至60～70℃进行脱色处理，然后，采用甘油加压稀释装置进行真空过滤，保证滤液澄清透明，控制甘油的滴加速度，将滤液加到事先处理好的732型强酸阳树脂和717型强碱阴阳树脂混合的柱内，以吸附除去甘油中的电解质和醛类、色素、酯类等非电解质杂质，除去杂质后的甘油溶液进行减压蒸馏，控制真空度93326Pa以上，釜温在106～108℃，蒸出大部分水之后，再将釜温升到120℃快速脱水，不出水时停止加热，所得釜内物料即为成品。现有的甘油加压稀释装置中用于导出甘油的导油管由于本身管径和甘油粘稠的物理特性限制下，导出甘油的方式为滴漏式，存在出甘油速度过慢的问题，对甘油的滴加速度控制功能不完善，可控调节范围较小；在增大了导油管的管径后，出甘油速度加快的状态下，过滤网会在内部增压及甘油流速增加的双重作用下，自身的过滤效果大大降低，甚至会产生过滤网损坏的情况，严重影响甘油的加压过滤，甘油的过滤不到位会导致之后的杂质难以处理，产出得到工业级甘油纯度不高，影响使用效果；在对导出的甘油进行收集时，现有的敞口式收甘油罐易使空气中的杂质进入到稀释后的甘油中造成甘油纯度下降，且敞口式收甘油罐只是简单的在内部设置732型强酸阳树脂和717型强碱阴阳树脂，使甘油中的电解质和醛类、色素、酯类等非电解质杂质吸附速度慢，导致整个反应过慢，降低了甘油生产速度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种甘油出油可控度高、产出的甘油纯度高、生产效率高且杂质过滤完善的甘油加压稀释装置。本技术的技术方案是这样实现的：一种甘油加压稀释装置，其特征在于：包括密封罐盖、加压罐体和收甘油罐体，所述密封罐盖顶部设置有用于通入氮气的气体进管，所述加压罐体底部连接有用于导出甘油的出油管，所述出油管远离加压罐体的一端连接有用于对加压后的甘油进行过滤和控制出甘油速度的出甘油头，所述出油管上设置有用于调节甘油流量流速的流量控制阀，所述收甘油罐体设置在加压罐体下方，所述出甘油头设置在收甘油罐体内部，所述收甘油罐体顶部设置有透明密封盖，所述透明密封盖上设置有供出油管穿过的插入孔。优选为：所述出甘油头包括依次连接的第一出甘油头、第二出甘油头和第三出甘油头，所述第一出甘油头的一端与出油管连接，另一端设置有若干第一出甘油口，所述第一出甘油头内部设置有第一导管，所述第一导管通过第一导出通道与第一出甘油口连接；所述第二出甘油头远离第一出甘油头的一端设置有若干第二出甘油口，所述第二出甘油头内部设置有第二导管，所述第二导管通过第二导出通道与第二出甘油口连接，所述第二导管的一端与第一导管连接；所述第三出甘油头远离第二出甘油头的一端设置有第三出甘油口，所述第三出甘油头内部设置有第三导管，所述第三导管的一端与第三出甘油口连接，另一端与第二导管连接；所述第一导管、第二导管和第三导管的内径比值为3：2：1。优选为：所述收甘油罐体内部设置有表面带有过滤孔的过滤板，所述出甘油头设置在过滤板和透明密封盖之间，所述收甘油罐体内底部设置有环形导流板，所述环形导流板上开设有若干倾斜设置的导流孔。优选为：所述第一导出通道、第二导出通道和第三导管内部均设置有用于过滤甘油的上过滤网和下过滤网，所述上过滤网和下过滤网彼此间隔设置，所述上过滤网表面的网孔孔径小于下过滤网表面的网孔孔径。优选为：所述第一出甘油头、第二出甘油头和第三出甘油头上均设置有用于控制第一导出通道、第二导出通道和第三导管导出甘油流量的截流块，所述第一导出通道、第二导出通道和第三导管内部对应截流块设置有用于加强连接处密封性的截流槽。优选为：所述第一导出通道、第二导出通道和第三导管内部均设置有用于固定上过滤网和下过滤网的过滤网固定槽。优选为：所述加压罐体顶部设置有泄压管，所述泄压管上设置有压力阀门，所述加压罐体顶部设置有用于探测加压罐体内部气压大小的压力传感器，所述气压传感器和压力阀门电连接。优选为：所述收甘油罐体内壁上设置有用于支撑连接透明密封盖的环形支撑板，所述收甘油罐体的一侧连接有导出稀释后的甘油的导出管，所述导出管上设置有开关阀门。本技术的有益效果是：通过在出甘油头中设置上过滤网和下过滤网对加压的甘油进行过滤，同时将上过滤网和下过滤网固定在过滤网固定槽中，提高了固定强度，出甘油头本身的管径较小，减小了甘油在加压快速通过出甘油头时的压力，避免了上过滤网和下过滤网在甘油加压稀释过程中出现损坏影响正常过滤；通过操作截流块插入到截流槽中来控制出甘油头中通过的甘油流速，在压力不变的情况下，加快甘油的流速，拔出截流块即可减缓甘油的流速，结构简单且控制方便；透明密封盖的设置方便了操作人员在使用甘油加压稀释装置时，实时观察收甘油罐体中出甘油速度和流量，来控制流量控制阀和截流块，同时与出油管的配合作用下，加强了甘油出油的可调控度，提高了生产效率减少生产时间成本，还避免了工作场所中的灰尘进入到收甘油罐体中污染稀释中的甘油，造成杂质难以清理；通过环形导流板对加入到收甘油罐体中与732型强酸阳树脂和717型强碱阴阳树脂反应进行除去杂质的甘油起到引流的作用，同时加快了反应的速度，使杂质被吸附的更彻底，提取出来的甘油纯度更高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图。图2为本技术具体实施方式中加压罐体结构示意图。图3为本技术具体实施方式中收甘油罐体结构示意图。图4为本技术具体实施方式中出甘油头结构示意图。图5为本技术具体实施方式中出甘油头截面结构示意图。图中：1、加压罐体2、密封罐盖3、气体进管4、出油管5、出甘油头6、流量控制阀7、气压传感器8、泄压管9、压力阀门10、收甘油罐体11、导出管12、开关阀门13、导流孔14、环形导流板15、过滤板16、透明密封盖17、插入孔18、环形支撑板21、第一出甘油头22、第二出甘油头23、第三出甘油头24、第一导管25、第二导管26、第三导管27、第一导出通道28、第二导出通道29、上过滤网30、下过滤网31、过滤网固定槽32、截流块33、截流槽34、第三出甘油口35、第二出甘油口36、第一出甘油口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甘油加压稀释装置，其特征在于：包括密封罐盖（2）、加压罐体（1）和收甘油罐体（10），所述密封罐盖（2）顶部设置有用于通入氮气的气体进管（3），所述加压罐体（1）底部连接有用于导出甘油的出油管（4），所述出油管（4）远离加压罐体（1）的一端连接有用于对加压后的甘油进行过滤和控制出甘油速度的出甘油头（5），所述出油管（4）上设置有用于调节甘油流量流速的流量控制阀（6），所述收甘油罐体（10）设置在加压罐体（1）下方，所述出甘油头（5）设置在收甘油罐体（10）内部，所述收甘油罐体（10）顶部设置有透明密封盖（16），所述透明密封盖（16）上设置有供出油管（4）穿过的插入孔（17）。

【技术特征摘要】
1.一种甘油加压稀释装置，其特征在于：包括密封罐盖（2）、加压罐体（1）和收甘油罐体（10），所述密封罐盖（2）顶部设置有用于通入氮气的气体进管（3），所述加压罐体（1）底部连接有用于导出甘油的出油管（4），所述出油管（4）远离加压罐体（1）的一端连接有用于对加压后的甘油进行过滤和控制出甘油速度的出甘油头（5），所述出油管（4）上设置有用于调节甘油流量流速的流量控制阀（6），所述收甘油罐体（10）设置在加压罐体（1）下方，所述出甘油头（5）设置在收甘油罐体（10）内部，所述收甘油罐体（10）顶部设置有透明密封盖（16），所述透明密封盖（16）上设置有供出油管（4）穿过的插入孔（17）。2.根据权利要求1所述的甘油加压稀释装置，其特征在于：所述出甘油头（5）包括依次连接的第一出甘油头（21）、第二出甘油头（22）和第三出甘油头（23），所述第一出甘油头（21）的一端与出油管（4）连接，另一端设置有若干第一出甘油口（36），所述第一出甘油头（21）内部设置有第一导管（24），所述第一导管（24）通过第一导出通道（27）与第一出甘油口（36）连接；所述第二出甘油头（22）远离第一出甘油头（21）的一端设置有若干第二出甘油口（35），所述第二出甘油头（22）内部设置有第二导管（25），所述第二导管（25）通过第二导出通道（28）与第二出甘油口（35）连接，所述第二导管（25）的一端与第一导管（24）连接；所述第三出甘油头（23）远离第二出甘油头（22）的一端设置有第三出甘油口（34），所述第三出甘油头（23）内部设置有第三导管（26），所述第三导管（26）的一端与第三出甘油口（34）连接，另一端与第二导管（25）连接；所述第一导管（24）、第二导管（25）和第三导管（26）的内径比值为3：2：1。3.根据权利要求1所述的甘油加压稀释装置，其特征在于：所述收甘油罐体（10）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：衢州市三诚化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33