取出设备和具有取出设备的制刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于制刷机的取出设备，该取出设备用于将各个刷毛束(3)从松散的刷毛丝(4)的储备中取出，取出设备具有材料盒(5)和分配装置(7)，所述材料盒具有用于容纳松散的刷毛丝的储备的容纳空间(6)，借助所述分配装置，至少一个刷毛束能被从松散的刷毛丝的储备中取出并且能被交付给位于下游的处理站，其特征在于，在容纳空间和分配装置之间构成有用于刷毛丝的引导通道(9)，容纳空间通入该引导通道中，引导通道沿刷毛丝的输送方向朝向分配装置渐缩。技术效果在于，通过该取出设备，提高了刷毛储备的松散的刷毛丝的充填密度，有助于将刷毛丝从刷毛储备中取出。本实用新型专利技术还涉及一种具有该取出设备的制刷机。

【技术实现步骤摘要】
取出设备和具有取出设备的制刷机
本技术涉及一种用于制刷机的取出设备。本技术还涉及一种制刷机，该制刷机尤其是适合用于制造牙刷，所述制刷机具有取出设备。
技术介绍
同类型的取出设备和制刷机从现有技术中以不同实施形式预先已知。这些制刷机例如用于制造牙刷。在此，将刷毛丝保持在取出设备的材料盒的容纳空间中并且借助于例如围绕旋转轴线来回转动的分配装置将刷毛丝结合成刷毛束。分配装置在此通常为分配盘。该分配盘于是可以在其环周的一部分上具有至少一个、优选多个径向引入的束容纳凹口或分配凹口。取出设备的按压器在材料盒中将刷毛丝朝向分配装置按压并且将其压靠到分配装置上。通过在分配装置和材料盒之间的相对运动来填充束容纳凹口并且在所谓的分配角处开始与松散的刷毛丝的储备分离。随后，分配盘转动直至交付位置，在所述交付位置处，组合成刷毛束的刷毛丝可以从分配盘的相应束容纳凹口中取出。这种取出设备基于其功能也可以称为分离设备。
技术实现思路
本技术的目的在于，改进上述本身已知的技术并且改进这种取出设备和设有这种取出设备的制刷机的操纵和运行。为了实现所述目的而提出一种开始提及类型的取出设备，所述取出设备具有如下的措施和特征，即，用于制刷机的取出设备用于从松散的刷毛丝的储备中取出各个刷毛束，其中，取出设备具有材料盒和分配装置，所述材料盒具有用于容纳松散的刷毛丝的储备的容纳空间，借助所述分配装置，至少一个刷毛束能被从松散的刷毛丝的储备中取出并且能被交付给位于下游的处理站，其特征在于，在容纳空间和分配装置之间构成有用于刷毛丝的引导通道，容纳空间通入该引导通道中，其中，引导通道沿刷毛丝的输送方向朝向分配装置渐缩。尤其是，为了实现所述目的而提出一种开始提及类型的取出设备，在该取出设备中，在容纳空间和分配装置之间构成有用于刷毛丝的引导通道，容纳空间通入所述引导通道中，其中，引导通道沿刷毛丝的输送方向朝向分配装置渐缩。在此，本技术的技术效果在于，在刷毛丝到达分配装置之前，输送穿过分配装置容纳空间的刷毛丝经过渐缩的引导通道。通过引导通道的渐缩部，提高了刷毛储备的松散的刷毛丝的充填密度，这可以有助于借助分配装置将刷毛丝从刷毛储备中取出。此外，松散的刷毛丝通过渐缩的引导通道在通向分配装置的路径上经历偏转，所述偏转同样有利于良好地填充引入到分配装置中的束容纳凹口。在该处要提及的是，之前提及的分配装置例如可以是分配盘，所述分配盘在其环周的至少一部分上可以具有至少一个或者多个径向引入的分配凹口，所述分配凹口也可以称为束容纳凹口。因此可行的是，以分配盘形式存在的分配装置运动经过引导通道的出口宽度，以便将一个或多个束容纳凹口用刷毛丝填充并且因此将刷毛束从松散的刷毛丝的储备中取出，所述引导通道以所述出口宽度朝向所述分配装置。“引导通道的出口宽度”可以在本文中理解为引导通道的与刷毛丝的输送方向横向或成直角地在引导通道的朝向分配装置的出口横截面中测得的宽度。出口宽度也称为分配宽度，因为所述出口宽度限定位于引导通道中的刷毛储备与分配装置的接触面。相应地，“引导通道的入口宽度”可以是引导通道的与刷毛丝的输送方向横向或成直角地在引导通道的入口横截面中测得的宽度。为了实现之前提到的目的，还提出一种开始提及类型的具有如下所述的措施和特征的取出设备，该取出设备用于从松散的刷毛丝的储备中取出各个刷毛束，其中，取出设备具有材料盒和分配装置，所述材料盒具有用于容纳松散的刷毛丝的储备的容纳空间，借助所述分配装置，至少一个刷毛束能被从松散的刷毛丝的储备中取出并且能被交付给位于下游的处理站，其特征在于，在容纳空间和分配装置之间构成有用于刷毛丝的引导通道，其中，取出设备包括至少一个配合件，该配合件具有朝向引导通道的第一引导面和朝向分配装置的第二引导面，第一引导面和第二引导面在一条共同的分配棱边处相交，其中，在第一引导面和第二引导面之间的在分配棱边处的分配角位于35度至60度之间，尤其为45度。在该根据本技术的取出设备中尤其提出，在容纳空间和分配装置之间构成有用于刷毛丝的引导通道，其中，取出设备包括至少一个配合件，该配合件具有朝向引导通道的第一引导面和朝向分配装置的第二引导面，第一引导面和第二引导面在一条共同的分配棱边处相交，其中，在第一和第二引导面之间的在分配棱边处的分配角位于35度至60度之间。优选地，所述分配角为45度。尤其在分配角为45度时实现用刷毛丝良好地填充分配装置。分配角尤其可以由贴靠到两个引导面上的切线形成，所述切线通过位于分配棱边上的点限定并且伸展穿过所述点，两个引导面彼此相交于分配棱边。之前提到的目的也借助开始提及类型的具有如下的措施和特征的取出设备来实现，该取出设备用于从松散的刷毛丝的储备中取出各个刷毛束，其中，取出设备具有材料盒和分配装置，所述材料盒具有用于容纳松散的刷毛丝的储备的容纳空间，借助所述分配装置，至少一个刷毛束能被从松散的刷毛丝的储备中取出并且能被交付给位于下游的处理站，其特征在于，在容纳空间和分配装置之间构成有用于刷毛丝的引导通道，其中，取出设备包括至少一个配合件，该配合件具有朝向引导通道的、以半径弯曲的第一引导面，其中，半径与容纳空间的净宽度的比值为最少0.4且最多0.6，优选为0.5。为了实现所述目的，在这种取出设备中尤其提出，在容纳空间和分配装置之间构成有用于刷毛丝的引导通道，其中，取出设备包括至少一个配合件，该配合件具有朝向引导通道的、以半径弯曲的引导面，该引导面相应于之前提到的第一引导面，其中，半径与容纳空间的净宽度的比值为最少0.4且最多0.6，优选为0.5。在此，容纳空间的净宽度可以等于在材料盒的两个对容纳空间进行侧向限界的侧边框之间的净间距。之前提到的目的也借助开始提及的具有如下的措施和特征的用于制刷机的取出设备实现，该取出设备用于从松散的刷毛丝的储备中取出各个刷毛束，其中，取出设备具有材料盒和分配装置，所述材料盒具有用于容纳松散的刷毛丝的储备的容纳空间，借助所述分配装置，至少一个刷毛束能被从松散的刷毛丝的储备中取出并且能被交付给位于下游的处理站，其特征在于，材料盒的对容纳空间进行侧向限界的至少一个侧边框的在容纳空间的底面上方测得的高度与刷毛丝的长度的比值为最少0.5且最多0.9，刷毛丝竖立在所述底面上。为了实现所述目的，在这种取出设备中尤其提出，材料盒的对容纳空间进行侧向限界的至少一个侧边框的在容纳空间的底面上方测得的高度与刷毛丝的长度的比值为最少0.5且最多0.9，尤其位于0.5至0.9之间，刷毛丝竖立在所述底面上。在对容纳空间进行侧向限界的所述至少一个侧边框的高度与要借助取出设备处理的刷毛丝的长度的这种比值下，刷毛丝可以良好地立于材料盒的容纳空间中，而不会倾斜。之前提及的目的在开始限定的取出设备中也通过如下的措施和特征来实现，即，该取出设备用于从松散的刷毛丝的储备中取出各个刷毛束，其中，取出设备具有材料盒和分配装置，所述材料盒具有用于容纳松散的刷毛丝的储备的容纳空间，借助所述分配装置，至少一个刷毛束能被从松散的刷毛丝的储备中取出并且能被交付给位于下游的处理站，其特征在于，设置在材料盒和分配装置之间的配合件的在容纳空间的底面上方测得的高度与材料盒的对容纳空间进行侧向限界的至少一个侧边框的在底面上方测得的高度的比值本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于制刷机的取出设备，该取出设备用于从松散的刷毛丝(4)的储备中取出各个刷毛束(3)，其中，取出设备(1)具有材料盒(5)和分配装置(7)，所述材料盒具有用于容纳松散的刷毛丝(4)的储备的容纳空间(6)，借助所述分配装置，至少一个刷毛束(3)能被从松散的刷毛丝(4)的储备中取出并且能被交付给位于下游的处理站，其特征在于，在容纳空间(6)和分配装置(7)之间构成有用于刷毛丝(4)的引导通道(9)，容纳空间(6)通入该引导通道中，其中，引导通道(9)沿刷毛丝(4)的输送方向朝向分配装置(7)渐缩。

【技术特征摘要】
2017.02.24 DE 202017101044.91.用于制刷机的取出设备，该取出设备用于从松散的刷毛丝(4)的储备中取出各个刷毛束(3)，其中，取出设备(1)具有材料盒(5)和分配装置(7)，所述材料盒具有用于容纳松散的刷毛丝(4)的储备的容纳空间(6)，借助所述分配装置，至少一个刷毛束(3)能被从松散的刷毛丝(4)的储备中取出并且能被交付给位于下游的处理站，其特征在于，在容纳空间(6)和分配装置(7)之间构成有用于刷毛丝(4)的引导通道(9)，容纳空间(6)通入该引导通道中，其中，引导通道(9)沿刷毛丝(4)的输送方向朝向分配装置(7)渐缩。2.根据权利要求1所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，取出设备(1)包括至少一个配合件(10)，该配合件具有朝向引导通道(9)的第一引导面(11)和朝向分配装置(7)的第二引导面(12)，第一引导面和第二引导面在一条共同的分配棱边(13)处相交，其中，在第一引导面(11)和第二引导面(12)之间的在分配棱边(13)处的分配角(14)位于35度至60度之间。3.根据权利要求2所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，所述分配角(14)为45度。4.根据权利要求1至3之一所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，取出设备(1)包括至少一个配合件(10)，该配合件具有朝向引导通道(9)的、以半径(15)弯曲的第一引导面(11)，其中，该半径(15)与容纳空间(6)的净宽度(B)的比值为最少0.4且最多0.6。5.根据权利要求4所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，所述半径(15)与容纳空间(6)的净宽度(B)的比值为0.5。6.根据权利要求1至3之一所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，材料盒(5)的对容纳空间(6)进行侧向限界的至少一个侧边框(16)的在容纳空间(6)的底面上方测得的高度与刷毛丝(4)的长度的比值为最少0.5且最多0.9，刷毛丝(4)竖立在所述底面上。7.根据权利要求1至3之一所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，设置在材料盒(5)和分配装置(7)之间的配合件(10)的在容纳空间(6)的底面上方测得的高度与材料盒(5)的对容纳空间(6)进行侧向限界的至少一个侧边框(16)的在底面上方测得的高度的比值为最少0.1且最多0.3，刷毛丝(4)竖立在所述底面上。8.根据权利要求1至3之一所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，分配装置(7)是圆弧状分配器或者是分配盘，和/或分配装置(7)具有至少一个分配凹口(19)。9.根据权利要求8所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，分配装置(7)具有多个分配凹口(19)。10.根据权利要求1至3之一所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，引导通道(9)的出口宽度(17)与引导通道(9)的入口宽度(18)的比值为最少0.5且最多0.7。11.根据权利要求10所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，进入引导通道(9)的入口宽度(18)等于容纳空间(6)的宽度(B)，容纳空间的宽度通过材料盒(5)的两个侧边框(16)彼此间的间距限定，所述两个侧边框对容纳空间(6)进行侧向限界。12.根据权利要求11所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，所述两个侧边框彼此平行地定向。13.根据权利要求1至3之一所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，材料盒(5)的对容纳空间(6)进行侧向限界的侧边框(16)具有用于将刷毛丝(4)引入容纳空间(6)中的引入斜面(21)。14.根据权利要求1至3之一所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，在容纳空间(6)和分配装置(7)之间构成的引导通道(9)在两侧通过至少相应一个配合件(10)侧向限界。15.根据权利要求1至3之一所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，取出设备(1)具有至少一个底板(22)，该底板形成容纳空间(6)的底面和/或形成在容纳空间(6)和分配装置(7)之间构成的引导通道(9)的底面。16.根据权利要求15所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，底板(22)一件式地或多件式地构成。17.根据权利要求15所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，底板(22)伸展直至交付区域(8)中，在该交付区域中将刷毛束(3)从分配装置(7)中取出。18.根据权利要求15所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，所述至少一个底板(22)能沿设置在分配装置(7)上的刷毛丝(4)的纵向延伸方向和/或与刷毛丝(4)的输送方向成直角地运动穿过容纳空间(6)。19.根据权利要求1至3之一所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，取出设备(1)具有用于位于容纳空间(6)内的刷毛丝(4)的压紧装置(23)。20.根据权利要求19所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，该压紧装置(23)能交替地上下运动。21.根据权利要求19所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，压紧装置(23)在上侧覆盖容纳空间(6)的至少一部分。22.根据权利要求1至3之一所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，取出设备(1)具有能在保持位置和取出位置之间运动的配合保持件(24)，该配合保持件与分配装置(7)相关联。23.用于制刷机的取出设备，该取出设备用于从松散的刷毛丝(4)的储备中取出各个刷毛束(3)，其中，取出设备(1)具有材料盒(5)和分配装置(7)，所述材料盒具有用于容纳松散的刷毛丝(4)的储备的容纳空间(6)，借助所述分配装置，至少一个刷毛束(3)能被从松散的刷毛丝(4)的储备中取出并且能被交付给位于下游的处理站，其特征在于，在容纳空间(6)和分配装置(7)之间构成有用于刷毛丝(4)的引导通道(9)，其中，取出设备(1)包括至少一个配合件(10)，该配合件具有朝向引导通道(9)的第一引导面(11)和朝向分配装置(7)的第二引导面(12)，第一引导面和第二引导面在一条共同的分配棱边(13)处相交，其中，在第一引导面(11)和第二引导面(12)之间的在分配棱边(13)处的分配角(14)位于35度至60度之间。24.根据权利要求23所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，所述分配角(14)为45度。25.根据权利要求23或24所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，取出设备(1)包括至少一个配合件(10)，该配合件具有朝向引导通道(9)的、以半径(15)弯曲的第一引导面(11)，其中，该半径(15)与容纳空间(6)的净宽度(B)的比值为最少0.4且最多0.6。26.根据权利要求25所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，所述半径(15)与容纳空间(6)的净宽度(B)的比值为0.5。27.根据权利要求23或24所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，材料盒(5)的对容纳空间(6)进行侧向限界的至少一个侧边框(16)的在容纳空间(6)的底面上方测得的高度与刷毛丝(4)的长度的比值为最少0.5且最多0.9，刷毛丝(4)竖立在所述底面上。28.根据权利要求23或24所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，设置在材料盒(5)和分配装置(7)之间的配合件(10)的在容纳空间(6)的底面上方测得的高度与材料盒(5)的对容纳空间(6)进行侧向限界的至少一个侧边框(16)的在底面上方测得的高度的比值为最少0.1且最多0.3，刷毛丝(4)竖立在所述底面上。29.根据权利要求23或24所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，引导通道(9)的出口宽度(17)与引导通道(9)的入口宽度(18)的比值为最少0.5且最多0.7。30.根据权利要求29所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，进入引导通道(9)的入口宽度(18)等于容纳空间(6)的宽度(B)，容纳空间的宽度通过材料盒(5)的两个侧边框(16)彼此间的间距限定，所述两个侧边框对容纳空间(6)进行侧向限界。31.根据权利要求30所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，所述两个侧边框彼此平行地定向。32.根据权利要求23或24所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，分配装置(7)是圆弧状分配器或者是分配盘，和/或分配装置(7)具有至少一个分配凹口(19)。33.根据权利要求32所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，分配装置(7)具有多个分配凹口(19)。34.根据权利要求32所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，所述至少一个配合件(10)的第二引导面(12)平行于分配装置(7)的外侧弯曲。35.根据权利要求23或24所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，材料盒(5)的对容纳空间(6)进行侧向限界的侧边框(16)具有用于将刷毛丝(4)引入容纳空间(6)中的引入斜面(21)。36.根据权利要求23或24所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，在容纳空间(6)和分配装置(7)之间构成的引导通道(9)在两侧通过至少相应一个配合件(10)侧向限界。37.根据权利要求23或24所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，取出设备(1)具有至少一个底板(22)，该底板形成容纳空间(6)的底面和/或形成在容纳空间(6)和分配装置(7)之间构成的引导通道(9)的底面。38.根据权利要求37所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，底板(22)一件式地或多件式地构成。39.根据权利要求37所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，底板(22)伸展直至交付区域(8)中，在该交付区域中将刷毛束(3)从分配装置(7)中取出。40.根据权利要求37所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，所述至少一个底板(22)能沿设置在分配装置(7)上的刷毛丝(4)的纵向延伸方向和/或与刷毛丝(4)的输送方向成直角地运动穿过容纳空间(6)。41.根据权利要求23或24所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，取出设备(1)具有用于位于容纳空间(6)内的刷毛丝(4)的压紧装置(23)。42.根据权利要求41所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，该压紧装置(23)能交替地上下运动。43.根据权利要求41所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，压紧装置(23)在上侧覆盖容纳空间(6)的至少一部分。44.根据权利要求23或24所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，取出设备(1)具有能在保持位置和取出位置之间运动的配合保持件(24)，该配合保持件与分配装置(7)相关联。45.用于制刷机的取出设备，该取出设备用于从松散的刷毛丝(4)的储备中取出各个刷毛束(3)，其中，取出设备(1)具有材料盒(5)和分配装置(7)，所述材料盒具有用于容纳松散的刷毛丝(4)的储备的容纳空间(6)，借助所述分配装置，至少一个刷毛束(3)能被从松散的刷毛丝(4)的储备中取出并且能被交付给位于下游的处理站，其特征在于，在容纳空间(6)和分配装置(7)之间构成有用于刷毛丝(4)的引导通道(9)，其中，取出设备(1)包括至少一个配合件(10)，该配合件具有朝向引导通道(9)的、以半径(15)弯曲的第一引导面(11)，其中，半径(15)与容纳空间(6)的净宽度(B)的比值为最少0.4且最多0.6。46.根据权利要求45所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，所述半径(15)与容纳空间(6)的净宽度(B)的比值为0.5。47.根据权利要求45或46所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，材料盒(5)的对容纳空间(6)进行侧向限界的至少一个侧边框(16)的在容纳空间(6)的底面上方测得的高度与刷毛丝(4)的长度的比值为最少0.5且最多0.9，刷毛丝(4)竖立在所述底面上。48.根据权利要求45或46所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，设置在材料盒(5)和分配装置(7)之间的配合件(10)的在容纳空间(6)的底面上方测得的高度与材料盒(5)的对容纳空间(6)进行侧向限界的至少一个侧边框(16)的在底面上方测得的高度的比值为最少0.1且最多0.3，刷毛丝(4)竖立在所述底面上。49.根据权利要求45或46所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，分配装置(7)是圆弧状分配器或者是分配盘，和/或分配装置(7)具有至少一个分配凹口(19)。50.根据权利要求49所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，分配装置(7)具有多个分配凹口(19)。51.根据权利要求45或46所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，引导通道(9)的出口宽度(17)与引导通道(9)的入口宽度(18)的比值为最少0.5且最多0.7。52.根据权利要求51所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，进入引导通道(9)的入口宽度(18)等于容纳空间(6)的宽度(B)，容纳空间的宽度通过材料盒(5)的两个侧边框(16)彼此间的间距限定，所述两个侧边框对容纳空间(6)进行侧向限界。53.根据权利要求52所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，所述两个侧边框彼此平行地定向。54.根据权利要求45或46所述的用于制刷机的取出设备，其特征在于，材料盒(5)的对容纳空间(6)进行侧向限界的侧边框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·施泰内布伦纳，D·布赫莱特，
申请(专利权)人：沙郎斯基股份公司，
类型：新型
国别省市：德国,DE