音腔类扬声器模具及扬声器制造技术

技术编号:19782661 阅读:42 留言:0更新日期:2018-12-15 12:40
一种音腔类扬声器模具,属于扬声器模具领域。包括上模、下模和中间部。其中上模包括上壁、第一上侧壁、对称设置的两个第二上侧壁、第三上侧壁、第一凸起和第四上侧壁。第一上侧壁、对称设置的第二上侧壁、第三上侧壁、第一凸起和第四上侧壁均与上壁连接。下模包括下壁、第一下侧壁、对称设置的两个第二下侧壁、第三下侧壁、第四侧壁和第五侧壁,第一下侧壁、对称设置的两个第二下侧壁、第三下侧壁、第四侧壁和第五侧壁均与下壁连接。中间部连接上模和下模。该音腔类扬声器模具成本低。该扬声器侧面出音,成本低。

【技术实现步骤摘要】
音腔类扬声器模具及扬声器
本技术涉及的是扬声器模具领域,具体而言,涉及一种音腔类扬声器模具及扬声器。
技术介绍
随着手机和MD行业的兴起,与手机和MD相关的配套行业,如手机和MD的扬声器行业也在飞速的发展。近年来BOX—音腔类扬声器十分火热,其设计方案及工艺(组装)基本上都是上下二部分壳料分模,组装的工艺是上下壳合壳超声。针对出音方式,音腔类扬声器基本上分为两种,一种是正面出音,第二种是侧面出音。正面出音一般结构上做法比较简单,模具上也很好做。侧面出音:由于出音口在侧面,根据模具的出模特性,出音口位置要做斜顶。侧面出音的音腔类扬声器,模具上需要设置斜顶。需要设置斜顶的模具相比于不需要斜顶要复杂一些,成本相应的也会增加(大概每套模具成本会增加800-1000元)。在注塑成型时,斜顶在碰撞时容易断裂,在注塑过程中断裂,需要不断修模,会增加修模成本,也会增加注塑工艺难度,影响生产效率,间接增加注塑这一道工艺的成本。
技术实现思路
本技术的目的之一在于提供一种音腔类扬声器模具及扬声器,以便于在一定程度上解决上述问题。该音腔类扬声器模具成本低。该扬声器侧面出音,成本低。本技术的目的可以通过下列技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种音腔类扬声器模具,其特征在于,包括:上模(100),所述上模(100)包括上壁(110)、第一上侧壁(120)、对称设置的两个第二上侧壁(130)、第三上侧壁(140)、第一凸起(150)和第四上侧壁(160),所述第一上侧壁(120)、所述对称设置的第二上侧壁(130)、所述第三上侧壁(140)、所述第一凸起(150)和所述第四上侧壁(160)均与所述上壁(110)连接,所述第一上侧壁(120)与所述对称设置的两个第二上侧壁(130)连接,所述第三上侧壁(140)与所述第四上侧壁(160)的一端连接,所述第一凸起(150)与所述第四上侧壁(160)的另一端连接;下模(200),所述下...

【技术特征摘要】
1.一种音腔类扬声器模具,其特征在于,包括:上模(100),所述上模(100)包括上壁(110)、第一上侧壁(120)、对称设置的两个第二上侧壁(130)、第三上侧壁(140)、第一凸起(150)和第四上侧壁(160),所述第一上侧壁(120)、所述对称设置的第二上侧壁(130)、所述第三上侧壁(140)、所述第一凸起(150)和所述第四上侧壁(160)均与所述上壁(110)连接,所述第一上侧壁(120)与所述对称设置的两个第二上侧壁(130)连接,所述第三上侧壁(140)与所述第四上侧壁(160)的一端连接,所述第一凸起(150)与所述第四上侧壁(160)的另一端连接;下模(200),所述下模(200)包括下壁(210)、第一下侧壁(220)、对称设置的两个第二下侧壁(230)、第三下侧壁(240)、第四侧壁(250)和第五侧壁(260),所述第一下侧壁(220)、所述对称设置的两个第二下侧壁(230)、所述第三下侧壁(240)、所述第四侧壁(250)和所述第五侧壁(260)均与所述下壁(210)连接,所述下壁(210)、所述第一下侧壁(220)、所述对称设置的两个第二下侧壁(230)和所述第三下侧壁(240)共同围成一个上端开口的空间,所述第五侧壁(260)连接所述第四侧壁(250)和所述第三下侧壁(240);以及中间部(300),所述中间部(300)连接所述上模(100)和所述下模(200)。2.根据权利要求1所述音腔类扬声器模具,其特征在于,所述第三上侧壁(140)呈阶梯状,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:华国升周智敏华克
申请(专利权)人:江苏裕成电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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