一种太阳能电池背面电极的制备方法与应用技术

技术编号:19782078 阅读:62 留言:0更新日期:2018-12-15 12:27
本发明专利技术公开了一种太阳能电池背面电极的制备方法与应用,该方法包括两部分,背电极阻隔层及搭配使用背面银浆。背电极阻隔层按照重量份数包括如下组分:金属氮化物粉体、氮硅化合物粉体、氧化物粉体或低熔点金属粉体共20~80份,无铅玻璃粉0.5~5份、有机载体10~40份,有机助剂0.1~1份。背银浆料按照重量份数包括如下:特殊要求银粉10~80份,无铅玻璃粉0.5~5份、有机粘结剂15~50份、有机助剂0.01~1份。本发明专利技术保证其具有可观的焊接拉力及老化拉力,避免银与硅片或铝浆直接接触产生金属缺陷而引起的严重漏电问题,提高晶硅电池的光电转换效率,并且可以调节背电极宽度及印刷图形,降低背电极浆料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池背面电极的制备方法与应用
本专利技术属于太阳能电池
,具体涉及一种太阳能电池背面电极的制备方法与应用。
技术介绍
目前太阳能电池背面银浆主要作用是为太阳能电池背面提供焊接点,因此对它的可焊性、耐焊性、附着力、提效以及降低成本等方面具有较高要求。好的背银浆料,应当具备以下优点,低活性,减少玻璃粉与钝化膜的反应,避免银浆与硅片或铝浆接触部分形成大量复合中心,提高电池片开路电压,较宽的工艺窗口,适应低温烧结工艺,优秀的附着力及老化拉力。良好的印刷性能及较低的银含量。在PERC电池中,背银浆料主要作用是单纯的汇流及焊接点,并不承担与硅的接触。将背银浆料直接印刷在铝浆上,可能会造成两种问题,首先,银铝的互相接触会影响背电极的焊接性能;其次,背电极边缘需要被铝背场覆盖,增加了背电极宽度,增加了背电极浆料成本。因此,在制作背电极时,减少银铝合金的形成及银与硅片的接触成为研究课题。
技术实现思路
专利技术目的:为了解决现有技术的不足,本专利技术提供了一种太阳能电池背面电极的制备方法及其应用。技术方案:一种太阳能电池背面电极的制备方法,在背面铝浆上印刷或喷涂一层导电阻隔层浆料,阻隔层浆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能电池背面电极的制备方法,其特征在于:在背面铝浆上印刷或喷涂一层导电阻隔层浆料,阻隔层浆料直接印刷在背铝电极上,烘干后,在其上印刷搭配使用的背银浆料,经过烘干,烧结后形成背电极。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池背面电极的制备方法,其特征在于:在背面铝浆上印刷或喷涂一层导电阻隔层浆料,阻隔层浆料直接印刷在背铝电极上,烘干后,在其上印刷搭配使用的背银浆料,经过烘干,烧结后形成背电极。2.根据权利要求1所述的太阳能电池背面电极的制备方法,其特征在于:所述的阻隔层浆料按照重量份数包括如下:金属氮化物粉体、氮硅化合物粉体、氧化物粉体或低熔点金属粉体共20~80份,无铅玻璃粉0.5~5份,有机粘结剂10~40份,有机助剂0.1~1份。3.根据权利要求1所述的太阳能电池背面电极的制备方法,其特征在于:所述搭配使用的背银浆料按照重量份数包括如下:纯度大于99.99%的特殊要求的空心球形银粉5-60份,片状银粉5~30份,无铅玻璃粉0.5~5份,有机粘结剂10~50份,有机助剂0.1~1份;其中,所述的空心球形银粉粒径D50为5~20μm,片状银粉粒径D50为2~30μm。4.根据权利要求2所述的太阳能电池背面电极的制备方法,其特征在于:所述的金属氮化物粉体包括ZrN、TiN、TaN、MoN、CaN中的一种或几种,粒径D50为0.1~10μm;所述的氮硅化合物粉体包括SiNx、BNx、VNx中的一种或几种粒径D50为0.3~15μm;所述的氧化物粉体包括Al2O3、SiO2、TiO2、ZrO、SnO2、MoO2、CaO、NiO中的一种或几种,粒径D50为0.3~15μm。5.根据权利要求2的太阳能电池背面电极的制备方法,其特征在于:所述的无铅玻璃粉按照重量份数包括如下:Bi2O3、B2O3、...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱鹏
申请(专利权)人:南通天盛新能源股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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