【技术实现步骤摘要】
一种用于线束加工的一体式排线治具
本技术属于线束加工治具领域，具体涉及一种用于线束加工的一体式排线治具。
技术介绍
线束加工是通过5道工序完成，裁线、分线、剥皮、压着、插壳，传统的加工过程中前面4道工序是分不同的设备进行的作业、不同的加工场所、不同的专业对应人员，生产的周转、空间的占用等等，无形中增加了企业的成本，形成了对企业的竞争压力。因此本技术制作了一种能够同时包括前4道工序的一体式排线治具。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种用于线束加工的一体式排线治具。实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种用于线束加工的一体式排线治具，包括顺次相连的裁线剥皮装置、分线装置和压着装置，以上所述的装置通过送线动力机构连接在一起；所述的送线动力机构若干组传动装置和传输履带，所述的传动装置包括传动滚轮和旋转马达，所述的传动滚轮的旋转轴与所述的旋转马达相连。作为本技术的进一步改进，包括若干对设置在所传输的线束上下两侧的传动滚轮，每一对所述的传动滚轮在垂直方向上的距离略小于线束的直径。作为本技术的进一步改进，所述的裁线剥皮装置为裁线剥皮刀，所述的裁线剥皮...
【技术保护点】
1.一种用于线束加工的一体式排线治具，其特征在于：包括顺次相连的裁线剥皮装置（1）、分线装置（2）和压着装置（3），以上所述的装置通过送线动力机构（4）连接在一起；所述的送线动力机构（4）若干组传动装置（41）和传输履带（42），所述的传动装置（41）包括传动滚轮（410）和旋转马达（411），所述的传动滚轮（410）的旋转轴与所述的旋转马达（411）相连。
【技术特征摘要】
1.一种用于线束加工的一体式排线治具，其特征在于：包括顺次相连的裁线剥皮装置（1）、分线装置（2）和压着装置（3），以上所述的装置通过送线动力机构（4）连接在一起；所述的送线动力机构（4）若干组传动装置（41）和传输履带（42），所述的传动装置（41）包括传动滚轮（410）和旋转马达（411），所述的传动滚轮（410）的旋转轴与所述的旋转马达（411）相连。2.根据权利要求1所述的一种用于线束加工的一体式排线治具，其特征在于：包括若干对设置在所传输的线束上下两侧的传动滚轮（410），每一对所述的传动滚轮（410）在垂直方向上的距离略小于线束的直径。3.根据权利要求1所述的一种用于线束加工的一体式排线治具，其特征在于：所述的裁线剥皮装置（1）为裁线剥皮刀（11），所述的裁线剥皮刀（11）的安装方向与线束的排线方向相一致。4.根据权利要求1所述的一种用于线束加工的一体式排线治具，其特征在于：所述的压着装置（3）包括相互连接的压着模具（30...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟明，缪志洪，施斌娟，
申请(专利权)人：昆山爱光电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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