一种混泥土生产取样设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混泥土生产取样设备，包括底板、粉料出口、工作箱、搅拌叶、转轴、密封圈、伺服电机、软管、负压式风机、滚筒、摇杆、收卷装置、固定座、管头存放箱、滚轮和固定座，所述底板的顶部设有工作箱，工作箱一侧的侧壁底部设有粉料出口，工作箱的内部中央竖直方向上设有转轴，转轴的顶端穿过工作箱的顶面，工作箱的顶部设有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器与转轴的顶端连接，转轴的四周设有四个搅拌叶，工作箱的顶部一侧设有软管，软管的一端与工作箱的顶部连通，软管的另一端设有抽料管头，工作箱另一侧的侧壁顶部设有固定座。

【技术实现步骤摘要】
一种混泥土生产取样设备
本技术涉及建筑工程设备领域，具体是一种混泥土生产取样设备。
技术介绍
混凝土是目前世界上用量最多，应用最广泛的人工制备的建筑材料，随着经济的不断发展，我国建筑业发展飞速，基础设施建设量有增无减，而混凝土作为现代建筑工程用量最大的建筑材料之一，混凝土的需求量突飞猛进，特别是超高层建筑对混凝土的高性能要求如超高泵送性能、高强高性能以及自密实性能等特点，需要经过大量的小试、多次的中试，从而设计出符合要求的混凝土配合比。现有技术中做混凝土试验时所需的水泥、矿粉和粉煤灰等粉料，主要通过爬到粉料运输罐车顶部的口子，用小桶一次一次的取出来放入试验用的大桶内，然后再通过铲车协助将装满粉料的大桶从粉料运输罐车顶部拿到地面，最后通过两个人以上将大桶运到试验室内为混凝土试验做好备料准备，这种取样方式不安全、而且效率较低、消耗大量的人力，另一种方式是水泥、矿粉和粉煤灰等粉料全部放到露天的水泥地上，再装到大桶内运到试验室，这种粉料取样方式粉尘污染不环保、不能随机从粉料运输罐车内部的任意点取样，同时在取样粉料推积在设备中，由于分布不均匀，会导致实验结果产生偏差，因此提出一种混泥土生产取样设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混泥土生产取样设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混泥土生产取样设备，包括底板、粉料出口、工作箱、搅拌叶、转轴、密封圈、伺服电机、软管、负压式风机、滚筒、摇杆、收卷装置、固定座、管头存放箱、滚轮和固定座，所述底板的顶部设有工作箱，工作箱一侧的侧壁底部设有粉料出口，工作箱的内部中央竖直方向上设有转轴，转轴的顶端穿过工作箱的顶面，工作箱的顶部设有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器与转轴的顶端连接，转轴的四周设有四个搅拌叶，工作箱的顶部一侧设有软管，软管的一端与工作箱的顶部连通，软管的另一端设有抽料管头，工作箱另一侧的侧壁顶部设有固定座，固定座上安装有负压式风机且负压式风机设置在软管上，固定座下方工作箱的侧壁上设有收卷装置，所述收卷装置由滚筒、摇杆和固定座组成，固定座焊接在工作箱的侧壁上，且固定座与工作箱侧壁垂直，固定座上设有滚筒，滚筒的一侧设有摇杆，工作箱一侧的底板上设有管头存放箱。作为本技术进一步的方案：所述转轴与工作箱顶面的连接处设有密封圈，密封圈采用天然橡胶材料制成，能够防止工作箱内部的粉料泄漏到外界，避免污染设备表面。作为本技术进一步的方案：所述转轴外侧均匀分布有搅拌片，搅拌片采用不锈钢合金材料制成，能够对抽取进入工作箱内的粉料进行搅拌，避免分布不均对实验结果产生影响。作为本技术进一步的方案：所述负压式风机采用SP-负压式风机，能够利用软管将粉料从管头抽到工作箱的内部，同时还能够控制风速大小，便于使用。作为本技术进一步的方案：所述底板的底部四角位置分别设有滚轮，便于推动设备到合适的位置防止，方便运输。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计新颖，通过负压式风机，将粉料从管头抽到工作箱的内部，取料完成后，转动摇杆，控制滚筒将软管收卷在滚筒上，将管头放到管头存放箱中，避免损坏及污染设备，将设备运回实验室内部，伺服电机的输出端控制转轴转动，使搅拌叶将工作箱内的粉料搅拌均匀，避免堆积后分布不均，影响实验结果，同时由于装置取料后密封保存，避免粉料收到外界污染，保证实验的准确性。附图说明图1为一种混泥土生产取样设备的结构示意图。图2为一种混泥土生产取样设备中的工作箱内部结构示意图图。图中：底板1、粉料出口2、工作箱3、搅拌叶4、转轴5、密封圈6、伺服电机7、软管8、负压式风机9、滚筒10、摇杆11、收卷装置12、固定座13、管头存放箱14、滚轮15、固定座16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种混泥土生产取样设备，包括底板1、粉料出口2、工作箱3、搅拌叶4、转轴5、密封圈6、伺服电机7、软管8、负压式风机9、滚筒10、摇杆11、收卷装置12、固定座13、管头存放箱14、滚轮15和固定座16，所述底板1的顶部设有工作箱3，工作箱3一侧的侧壁底部设有粉料出口2，工作箱3的内部中央竖直方向上设有转轴5，转轴5的顶端穿过工作箱3的顶面，工作箱3的顶部设有伺服电机7，伺服电机7的输出端通过联轴器与转轴5的顶端连接，转轴5的四周设有四个搅拌叶4，工作箱3的顶部一侧设有软管8，软管8的一端与工作箱3的顶部连通，软管8的另一端设有抽料管头，工作箱3另一侧的侧壁顶部设有固定座16，固定座16上安装有负压式风机9且负压式风机9设置在软管上，固定座16下方工作箱3的侧壁上设有收卷装置12，所述收卷装置12由滚筒10、摇杆11和固定座13组成，固定座13焊接在工作箱3的侧壁上，且固定座13与工作箱3侧壁垂直，固定座13上设有滚筒10，滚筒10的一侧设有摇杆11，工作箱3一侧的底板1上设有管头存放箱14，工作时，将软管8的管头放到需要抽样的粉料中，启动负压式风机9，将粉料从管头抽到工作箱3的内部，取料完成后，转动摇杆11，控制滚筒10将软管8收卷在滚筒10上，将管头放到管头存放箱14中，避免损坏及污染设备，将设备运回实验室内部，伺服电机7的输出端控制转轴5转动，使搅拌叶4将工作箱3内的粉料搅拌均匀，避免堆积后分布不均，影响实验结果，同时由于装置取料后密封保存，避免粉料收到外界污染，保证实验的准确性。所述转轴5与工作箱3顶面的连接处设有密封圈6，密封圈6采用天然橡胶材料制成，能够防止工作箱3内部的粉料泄漏到外界，避免污染设备表面。所述转轴5外侧均匀分布有搅拌片4，搅拌片4采用不锈钢合金材料制成，能够对抽取进入工作箱3内的粉料进行搅拌，避免分布不均对实验结果产生影响。所述负压式风机9采用SP-10负压式风机，能够利用软管8将粉料从管头抽到工作箱3的内部，同时还能够控制风速大小，便于使用。所述底板1的底部四角位置分别设有滚轮15，便于推动设备到合适的位置防止，方便运输。本技术的工作原理是：在使用本技术时，将软管8的管头放到需要抽样的粉料中，启动负压式风机9，将粉料从管头抽到工作箱3的内部，取料完成后，转动摇杆11，控制滚筒10将软管8收卷在滚筒10上，将管头放到管头存放箱14中，避免损坏及污染设备，将设备运回实验室内部，伺服电机7的输出端控制转轴5转动，使搅拌叶4将工作箱3内的粉料搅拌均匀后，由粉料出口2取出进行实验。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混泥土生产取样设备，包括底板、粉料出口、工作箱、搅拌叶、转轴、密封圈、伺服电机、软管、负压式风机、滚筒、摇杆、收卷装置、固定座、管头存放箱、滚轮和固定座，其特征在于，所述底板的顶部设有工作箱，工作箱一侧的侧壁底部设有粉料出口，工作箱的内部中央竖直方向上设有转轴，转轴的顶端穿过工作箱的顶面，工作箱的顶部设有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器与转轴的顶端连接，转轴的四周设有四个搅拌叶，工作箱的顶部一侧设有软管，软管的一端与工作箱的顶部连通，软管的另一端设有抽料管头，工作箱另一侧的侧壁顶部设有固定座，固定座上安装有负压式风机且负压式风机设置在软管上，固定座下方工作箱的侧壁上设有收卷装置，所述收卷装置由滚筒、摇杆和固定座组成，固定座焊接在工作箱的侧壁上，且固定座与工作箱侧壁垂直，固定座上设有滚筒，滚筒的一侧设有摇杆，工作箱一侧的底板上设有管头存放箱。

【技术特征摘要】
1.一种混泥土生产取样设备，包括底板、粉料出口、工作箱、搅拌叶、转轴、密封圈、伺服电机、软管、负压式风机、滚筒、摇杆、收卷装置、固定座、管头存放箱、滚轮和固定座，其特征在于，所述底板的顶部设有工作箱，工作箱一侧的侧壁底部设有粉料出口，工作箱的内部中央竖直方向上设有转轴，转轴的顶端穿过工作箱的顶面，工作箱的顶部设有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器与转轴的顶端连接，转轴的四周设有四个搅拌叶，工作箱的顶部一侧设有软管，软管的一端与工作箱的顶部连通，软管的另一端设有抽料管头，工作箱另一侧的侧壁顶部设有固定座，固定座上安装有负压式风机且负压式风机设置在软管上，固定座下方工作箱的侧壁上设有收卷装置，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵健，
申请(专利权)人：青岛浩发住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37