一种发热效果好的热风枪用发热芯及热风枪制造技术

本实用新型专利技术提供一种发热效果好的热风枪用发热芯及热风枪，包括安装支架及设于安装支架上的发热丝，安装支架为陶瓷安装支架或云母安装支架，发热丝包括密绕段，密绕段上发热丝的表面设有绝缘层，密绕段上相邻发热丝之间的间距为D，0≤D≤2mm；热风枪，包括外壳，外壳内设有产生热风的热风装置，热风装置包括发热芯，外壳前端设有热风管，发热芯位于热风管内，发热芯为上述任一技术方案中所述的热风枪用发热芯，通过在发热丝上设置密绕段，密绕段上发热丝的表面设有绝缘层，以增加发热丝在局部空间的发热量，提高局部空间的发热密度，进而可大大提升热风枪的出风温度、热风枪的工作效果及热风枪的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种发热效果好的热风枪用发热芯及热风枪
本技术涉及电动工具
，尤其涉及一种发热效果好的热风枪用发热芯及热风枪。
技术介绍
热风枪是一种用于加热空气后形成热气流的加热工具，具有多种使用功能，具体而言，热风枪可用于去除金属表面的旧漆、去除自粘性贴纸、加热塑料胶管使其弯曲、烘干潮湿的木头、加热使包装膜和包装管热收缩、除锈、加热使用于连接金属的聚乙烯物收缩及加热使焊接物软化等，还可以利用发热电阻丝的枪芯吹出的热气流对元件进行焊接或摘除。现有的热风枪在使用过程中，加热丝产生的热量不够集中，在热风管内分分散分布，导致加热过程部分热量通过热风管散失，使得排出的热风的温度不够，不能很好的达到预想的工作效果，又降低了热风枪的工作效率，还会导致热风管表面温度过高，进而导致外壳的温度过高，存在烫伤使用者的风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种发热效果好、出风温度高、工作效率高的热风枪用发热芯及热风枪。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种发热效果好的热风枪用发热芯，包括安装支架及设于安装支架上的发热丝，安装支架为陶瓷安装支架或云母安装支架，其中，所述发热丝包括密绕段，密绕段上发热丝的表面设有绝缘层，密绕段上相邻发热丝之间的间距为D，0≤D≤2mm。进一步的，所述密绕段呈中空的螺旋状，密绕段上相邻发热丝之间的间距为D，0≤D≤1mm。进一步的，所述密绕段横向设置且沿安装支架的中心轴线方向设置；或者，所述密绕段纵向设置，密绕段的中心轴线与安装支架的中心轴线异面垂直设置。进一步的，所述密绕段的轴向长度为L，发热丝的直径为d，2d≤L≤30d。进一步的，所述密绕段的中空腔体内设有绝缘的聚热件。进一步的，所述聚热件为陶瓷管或陶瓷柱。进一步的，所述绝缘层为涂覆于发热丝表面的稀土涂层；或者，所述绝缘层为包覆于发热丝表面的稀土套管。进一步的，所述密绕段呈团状；或者，所述密绕段呈线圈状。进一步的，所述安装支架的纵截面呈十字形，密绕段设有四个且分布于安装支架的四个内角处；或者，所述安装支架的纵截面呈Y字形，密绕段设有三个且分布于安装支架的三个内角处；或者，所述安装支架的纵截面呈“＊”形，密绕段设有五个且分布于安装支架的五个内角处；或者，所述安装支架的纵截面呈“*”形，密绕段设有六个且分布于安装支架的六个内角处；或者，所述安装支架的纵截面呈米字形，密绕段设有八个且分布于安装支架的八个内角处。进一步的，本技术还提供一种热风枪，包括外壳，外壳内设有产生热风的热风装置，热风装置包括发热芯，外壳前端设有热风管，发热芯位于热风管内，其中，所述发热芯为上述任一技术方案中所述的热风枪用发热芯。本技术中，所述“密绕段”指发热丝绕设完成后，相邻发热丝之间的间距不大于2mm，具体的绕设方式不限定，可以为螺旋绕设，也可以为交叉绕设或其他绕设方式，只要发热丝能形成局部的增密，以增加发热丝局部的发热量和发热密度即可。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：1、本技术中，通过在发热丝上设置密绕段，且密绕段上相邻发热丝之间的间距为D，0≤D≤2mm，使得发热丝局部增密，以增加发热丝在局部空间的发热量，且发热效果好，提高局部空间的发热密度，大大提升了出风的温度，以保证热风枪的工作效果，且不用增加发热丝的数量，有利于降低能耗并提高发热效率，同时提升了热风枪的工作效率，即同样长度的发热丝，设有密绕段的发热丝产生的局部发热量要大于不设密绕段的发热丝产生的局部发热量，因为密绕段产生的热量集中在一起，不容易分散，提升了吹出的热风的温度，而不设密绕段的发热丝产生的热量不够集中，导致热量容易分散，大大降低了吹出的热风的温度，由于热量集中，不易分散，不会导致热风管或外壳的表面温度过高而烫伤用户，提升热风枪使用时的安全性，并通过设置绝缘层可保证密绕段上的发热丝之间不会因接触而发生短路，从而将发热丝烧坏，以保证发热丝的正常工作。当D大于2mm时，形成的密绕段不够密集，使得发热丝局部发热量不够，影响出风温度。2、密绕段具体呈中空的螺旋状，这样便于密绕段的绕制和加工成型，生产效率高，而密绕段中空设置，这样便于热风装置产生的风将密绕段上的热量带走，不会对风进行阻挡，热量则不会四散开来，使得热量和风都是朝向同一方向吹出，大大提升了吹出的热风的温度，而密绕段上相邻发热丝之间的间距为D，0≤D≤1mm，D＝0时，即相邻发热丝之间贴合设置，使得相邻发热丝之间紧密接触在一起，或者，设置微小的间距，即小于或等于1mm的间距，这样均可使得产生的热量更加集中，且不易分散，保证吹出的热风的温度足够，以保证热风枪的工作效果，并提升热风枪的工作效率。当间距大于1mm时，密绕段产生的热量易分散，降低了吹出的热风的温度。3、将密绕段横向设置并沿安装支架的中心轴线方向设置，使得密绕段与热风枪的出风方向保持一致，使得风在吹出时是完全经过密绕段的，即风是完全穿过密绕段，保证风能将密绕段上的热量完全带走，以保证吹出的风的温度足够，从而保证热风枪的工作效果，并提升热风枪的工作效率，同时减少密绕段在安装支架上的空间占用，使得发热芯的结构更加紧凑，同时空出热风管的空间，提升了热风管的出风量，从而提升热风枪的出风效率和工作效率。4、通过将密绕段的轴向长度L设定在5mm至30mm之间，保证了密绕段的长度足够，从而保证密绕段的发热量足够，进而保证吹出的热风的温度足够，同时长度合理，使得生产加工时密绕段的绕制圈数合理，保证密绕段的生产效率，且使得发热芯的轴向长度合理，从而也便于热风枪后续结构的设计及排布，使得热风枪整体结构紧凑、合理。当L小于5mm时，长度太短，发热量不够，降低了吹出的热风的温度；当L大于30mm时，长度太长，不便于密绕段生产加工，也会使得热风枪轴向长度太长。5、通过在密绕段的中空腔体内设置绝缘的聚热件，使得发热丝产生的热量能被更好的聚集在一起，更不易分散出去，这样在风吹出时吸收的不仅是发热丝的温度，还将聚热件的温度也一同吸收，更好的保证吹出的热风的温度，同时聚热件为绝缘的，避免聚热件与发热丝接触而使发热丝发生短路，保证发热丝的正常工作。6、聚热件具体为陶瓷管或陶瓷柱，既保证良好的聚热性，又保证良好的绝缘性，且耐用，不易损坏，使用寿命长。7、绝缘层具体为涂覆于发热丝表面的稀土涂层，方便绝缘层的加工，既保证密绕段上发热丝之间的绝缘性，又便于密绕段的加工成型，提升密绕段的生产效率。8、密绕段靠近于热风枪的出风口设置，这样在发热丝在发热时，热风枪的热风装置产生的风可直接将热量带走以形成热风，即形成的热风直接由出风口吹出，并被直接吹到被加热物体上，以完成相应的工作，缩短了热风的吹出路径，避免热风在吹出时由于路径太长而消耗了部分热量，即减少热风在热风管内部的损耗，以保证吹出的热风的温度，从而保证热风枪的工作效果，并提升热风枪的工作效率。9、将密绕段设置呈团状或线圈状，如此，密绕段也可以产生较大的局部热量，且热量集中，不易分散，同样可很好的达到提升热风枪的出风温度和提升热风枪的工作效率的效果。10、通过将安装支架的纵截面设置成十字形或Y字形或“＊”形或“*”形或米字形，而密绕段则对应设置多个并分布于各内角处，使得各密绕段分隔开来，这样既不影响各密绕段之间的工作，还能保证各密绕段之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发热效果好的热风枪用发热芯，包括安装支架及设于安装支架上的发热丝，安装支架为陶瓷安装支架或云母安装支架，其特征在于，所述发热丝包括密绕段，密绕段上发热丝的表面设有绝缘层，密绕段上相邻发热丝之间的间距为D，0≤D≤2mm。

【技术特征摘要】
1.一种发热效果好的热风枪用发热芯，包括安装支架及设于安装支架上的发热丝，安装支架为陶瓷安装支架或云母安装支架，其特征在于，所述发热丝包括密绕段，密绕段上发热丝的表面设有绝缘层，密绕段上相邻发热丝之间的间距为D，0≤D≤2mm。2.根据权利要求1所述的热风枪用发热芯，其特征在于，所述密绕段呈中空的螺旋状，密绕段上相邻发热丝之间的间距为D，0≤D≤1mm。3.根据权利要求2所述的热风枪用发热芯，其特征在于，所述密绕段横向设置且沿安装支架的中心轴线方向设置；或者，所述密绕段纵向设置，密绕段的中心轴线与安装支架的中心轴线异面垂直设置。4.根据权利要求2所述的热风枪用发热芯，其特征在于，所述密绕段的轴向长度为L，发热丝的直径为d，2d≤L≤30d。5.根据权利要求2所述的热风枪用发热芯，其特征在于，所述密绕段的中空腔体内设有绝缘的聚热件。6.根据权利要求5所述的热风枪用发热芯，其特征在于，所述聚热件为陶瓷管或陶瓷柱。7.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩挺，杨伟明，
申请(专利权)人：浙江普莱得电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33