蒸汽吹灰行走机构制造技术

技术编号:19774901 阅读:65 留言:0更新日期:2018-12-15 10:11
本实用新型专利技术涉及一种蒸汽吹灰行走机构,高压蒸汽进气阀门的下端安装有高压蒸汽进气管,其上端安装有通过销轴连接的开阀压杆,高压蒸汽进气阀门与开阀压杆之间设有阀杆,阀杆上套设有弹簧和压簧盖;开阀压杆通过连接叉、调节螺栓以及螺母连接有开阀杠杆,开阀杠杆远离调节螺栓的端头处安装有撞销,撞销与安装在大梁上的撞销拨叉配合;高压蒸汽进去阀门通过螺栓安装有压进法兰,压紧法兰上设有与高压蒸汽进气阀门连接外管;能够实现良好的传动平稳性和可靠性,良好的传动效果,使用寿命也大大延长,磨损也得到了降低,大大减轻使用和维护成本。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽吹灰行走机构
本技术涉及一种蒸汽吹灰行走机构。
技术介绍
在石化行业中的加热炉、电力行业中的加热炉、锅炉上对流管束、空气预热器等等,一般都是采用吹灰器对其表面进行除灰、除渣作业,进而可以降低排烟的温度,提高加热炉、锅炉的热效率,来达到降低能耗、节能减排的目的。现有技术中是依靠功率为60KW的空压机和压缩空气进行吹落清理的,然而空压机电耗高,变频器维修频率高,浪费资源,故此该结构有待改良,以满足现有市场的需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种能够实现良好的传动平稳性和可靠性,良好的传动效果,磨损也得到了降低的蒸汽吹灰行走机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种蒸汽吹灰行走机构,具有高压蒸汽进气阀门和导向衬套,所述的高压蒸汽进气阀门的下端安装有高压蒸汽进气管,其上端安装有通过销轴连接的开阀压杆,高压蒸汽进气阀门与开阀压杆之间设有阀杆,阀杆上套设有弹簧和压簧盖;所述开阀压杆通过连接叉、调节螺栓以及螺母连接有开阀杠杆,开阀杠杆远离调节螺栓的端头处安装有撞销,撞销与安装在大梁上的撞销拨叉配合;所述高压蒸汽进去阀门通过螺栓安装有压进法兰,压紧法兰上设有与高压蒸汽进气阀门连接外管;所述外管上套设有导向衬套,导向衬套上安装有行走装置带动外管伸缩运动,导向衬套与外管之间从左往右依次设有密封填料、填料箱以及定位套,密封填料上设有压紧套并通过螺栓固定在导向衬套上。进一步的,所述的行走装置包括通过电机带动的链轮,所述的链轮通过链条与电机减速机连接,电机减速机上安装有导向衬套;所述导向衬套上还安装有轴,轴与电机减速机内的减速机构连接,轴的中间通过键安装有齿轮,轴的两端通过轴承安装有滚轮,所述轴承与滚轮之间设有安装在大梁上的齿条;所述导向衬套通过角铁安装有压轮机架,压轮机架上安装有小轴,小轴上套设有轴承。进一步的,所述的链条通过链条调进机构调节链条的张紧。进一步的,所述的高压蒸汽进气管的外表面上包覆有保温层。进一步的,所述的压进法兰与外管之间设有内管安封。本技术的有益效果是:本技术能够实现良好的传动平稳性和可靠性,良好的传动效果,使用寿命也大大延长,磨损也得到了降低,大大减轻使用和维护成本。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图;图2是本技术行走装置的结构示意图。图中1.高压蒸汽进气阀门,2.导向衬套,3.电机减速机,4.链条,5.链轮,6.角铁,7.压轮机架,8.小轴,9.轴承,10.轴,11.齿轮,12.滚轮,13.大梁,14.齿条,15.链条调进机构,16.高压蒸汽进气管,17.开阀压杆,18.阀杆,19.弹簧,20.压簧盖,21.连接叉,22.调节螺栓,23.螺母,24.开阀杠杆,25.撞销,26.撞销拨,27.压进法兰,28.外管,29.密封填料,30.填料箱,31.定位套,32.压紧套,33.保温层,34.内管安封。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1~2所示的一种蒸汽吹灰行走机构,具有高压蒸汽进气阀门1和导向衬套2,高压蒸汽进气阀门1的下端安装有高压蒸汽进气管16,其上端安装有通过销轴连接的开阀压杆17,高压蒸汽进气阀门1与开阀压杆17之间设有阀杆18,阀杆18上套设有弹簧19和压簧盖20;开阀压杆17通过连接叉21、调节螺栓22以及螺母23连接有开阀杠杆24,开阀杠杆24远离调节螺栓22的端头处安装有撞销25,撞销25与安装在大梁13上的撞销拨叉26配合;高压蒸汽进去阀门1通过螺栓安装有压进法兰27,压紧法兰27上设有与高压蒸汽进气阀门1连接外管28;外管28上套设有导向衬套2,导向衬套2上安装有行走装置带动外管28伸缩运动,导向衬套2与外管28之间从左往右依次设有密封填料29、填料箱30以及定位套31,密封填料29上设有压紧套32并通过螺栓固定在导向衬套2上。行走装置包括通过电机带动的链轮5,所述的链轮5通过链条4与电机减速机3连接,电机减速机3上安装有导向衬套2;导向衬套2上还安装有轴10,轴10与电机减速机3内的减速机构连接,轴10的中间通过键安装有齿轮11,轴10的两端通过轴承安装有滚轮12,所述轴承9与滚轮12之间设有安装在大梁13上的齿条14;导向衬套2通过角铁6安装有压轮机架7,压轮机架7上安装有小轴8,小轴8上套设有轴承9。链条4通过链条调进机构15调节链条4的张紧。高压蒸汽进气管16的外表面上包覆有保温层33。压进法兰27与外管28之间设有内管安封34。具体的通过撞销拔插26、撞销25、开销杠杆24调节螺栓22、开阀压杆17、阀杆以及弹簧19的共同作用下打开或关闭高压蒸汽进气阀门1,高压蒸汽进气阀门1与外管28连接,蒸汽从高压蒸汽进气管16进入,并通过行走装置带动外管伸缩;同时行走装置中的链轮5通过链条4带动电机减速机3内的减速机构运转,减速机构带动轴10转动,轴10上的齿轮11与大量13上的齿条14啮合,进而带动吹灰行走机构上的吹灰管进行伸缩运动,对需要吹灰的位置进行吹灰。由此可知,能够实现良好的传动平稳性和可靠性,良好的传动效果,使用寿命也大大延长,磨损也得到了降低,大大减轻使用和维护成本。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施,并不能以此限制本技术的保护范围,凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽吹灰行走机构,具有高压蒸汽进气阀门(1)和导向衬套(2),其特征在于:所述的高压蒸汽进气阀门(1)的下端安装有高压蒸汽进气管(16),其上端安装有通过销轴连接的开阀压杆(17),高压蒸汽进气阀门(1)与开阀压杆(17)之间设有阀杆(18),阀杆(18)上套设有弹簧(19)和压簧盖(20);所述开阀压杆(17)通过连接叉(21)、调节螺栓(22)以及螺母(23)连接有开阀杠杆(24),开阀杠杆(24)远离调节螺栓(22)的端头处安装有撞销(25),撞销(25)与安装在大梁(13)上的撞销拨叉(26)配合;所述高压蒸汽进气阀门(1)通过螺栓安装有压紧法兰(27),压紧法兰(27)上设有与高压蒸汽进气阀门(1)连接外管(28);所述外管(28)上套设有导向衬套(2),导向衬套(2)上安装有行走装置带动外管(28)伸缩运动,导向衬套(2)与外管(28)之间从左往右依次设有密封填料(29)、填料箱(30)以及定位套(31),密封填料(29)上设有压紧套(32)并通过螺栓固定在导向衬套(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽吹灰行走机构,具有高压蒸汽进气阀门(1)和导向衬套(2),其特征在于:所述的高压蒸汽进气阀门(1)的下端安装有高压蒸汽进气管(16),其上端安装有通过销轴连接的开阀压杆(17),高压蒸汽进气阀门(1)与开阀压杆(17)之间设有阀杆(18),阀杆(18)上套设有弹簧(19)和压簧盖(20);所述开阀压杆(17)通过连接叉(21)、调节螺栓(22)以及螺母(23)连接有开阀杠杆(24),开阀杠杆(24)远离调节螺栓(22)的端头处安装有撞销(25),撞销(25)与安装在大梁(13)上的撞销拨叉(26)配合;所述高压蒸汽进气阀门(1)通过螺栓安装有压紧法兰(27),压紧法兰(27)上设有与高压蒸汽进气阀门(1)连接外管(28);所述外管(28)上套设有导向衬套(2),导向衬套(2)上安装有行走装置带动外管(28)伸缩运动,导向衬套(2)与外管(28)之间从左往右依次设有密封填料(29)、填料箱(30)以及定位套(31),密封填料(29)上设有压紧套(32)并通过螺栓固定在导向衬套(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐佩军
申请(专利权)人:常州市风雷精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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