一种木片热磨浆替代OCC浆生产纱管纸的生产方法技术

本发明专利技术涉及了一种木片热磨浆替代OCC浆生产纱管纸的生产方法，包括以下步骤：OCC备浆、木片热磨浆备浆、配浆、将OCC浆料根据纤维的长度，分别流入OCC长纤浆塔、OCC短纤浆塔、OCC中纤浆塔中，木片热磨浆流入木片热磨浆浆塔中；其中，木片热磨浆占纱管纸芯层浆料的10％‑60％；抄造。区别于现有技术，本发明专利技术根据纱管纸面层、芯层、底层的不同需要，加入不同的纤维长度的OCC浆料；采用长纤浆料、短纤浆料、木片热磨浆按照一定比例混合制成纱管纸芯层。将木片热磨浆做为填充物，未采用碱等化学药剂去除部分木素，未产生碱液废水。有效解决了OCC废纸原料替代问题，减少了OCC废纸用量，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种木片热磨浆替代OCC浆生产纱管纸的生产方法
本专利技术涉及造纸
中，特别涉及一种木片热磨浆替代OCC浆生产纱管纸的生产方法。
技术介绍
现纱管纸的生产多以回收的OCC废纸原料(包括进口和国产废纸)，经OCC制浆线碎解后去除各种杂质，制备合格OCC浆料，送纸机配浆抄造成纸。随着国家2017年7月<<禁止洋垃圾入境推进固体废物进口管理制度改革实施方案>>的颁布和贯彻实施，夹带部分洋垃圾的进口OCC废纸进口额度受到限制，OCC废纸供应量紧张，客观上促使企业开发新工艺，减少OCC废纸用量。授权专利号ZL201610614511.1《一种枝桠材木片热磨浆替代OCC浆配抄高档纸板的生产方法》是我公司自行研发热磨浆生产和应用于灰板纸生产的专利技术。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题：1、使用进口OCC废纸，将导致洋拉级入境和洋固体废弃物产生。2、OCC废纸供应量紧张的生产问题，促使企业开发新工艺，减少OCC废纸用量。
技术实现思路
为此，需要提供一种木片热磨浆替代OCC浆生产纱管纸的生产方法，用于解决现有技术中，OCC废纸供应量紧张的生产问题。为实现上述目的，专利技术人提供了一种木片热磨浆替代OCC浆生产纱管纸的生产方法，包括以下步骤：OCC备浆：使用废旧箱板纸为原料，经常规OCC制浆线投料、碎解、除渣、筛选、浓缩、精浆、储浆工艺过程制得OCC浆料；木片热磨浆备浆：使用枝桠材木片为原料，经木片热磨浆制备线投料、木片热磨、双盘磨精浆、精筛筛选、浓缩、储浆工艺过程制得木片热磨浆；其中，木片热磨步骤中，采用热磨机对枝桠材木片进行热磨，将枝桠材木片解成单根木纤维，双盘磨精浆步骤中，采用双盘磨精浆机对枝桠材木片进行精磨，精磨后的浆料通过精筛进行筛选，筛选通过后的浆料经过斜筛浓缩后得到木片热磨浆；配浆：将OCC浆料根据纤维的长度，分别流入OCC长纤浆塔、OCC短纤浆塔中，木片热磨浆流入木片热磨浆浆塔中；将OCC长纤浆塔、OCC短纤浆塔中的浆料加入面层混合池或底层混合池进行混合，经面层流送短循环系统或底层流送短循环系统进行稀释、筛选、除气处理后上网，作为纱管纸面层与纱管纸底层；将木片热磨浆浆塔、OCC长纤浆塔、OCC短纤浆塔中的浆料加入芯层混合池进行混合，经芯层流送短循环系统进行稀释、筛选、除气处理后上网，作为纱管纸芯层，其中，木片热磨浆占纱管纸芯层浆料的10％-60％；抄造：采用叠网纸机进行抄造，将上述上网浆料经网部脱水成形、压榨部压榨、前干燥部、表面施胶剂、后干燥部、压光机、卷取、复卷、打包入库抄造成纸。作为本专利技术的一种优选方法，在OCC备浆步骤中，精磨后的浆料通过精筛进行筛选，精筛的筛孔尺寸为0.125mm-0.180mm。作为本专利技术的一种优选方法，在木片热磨浆备浆步骤中，经过斜筛浓缩后得到木片热磨浆的叩解度为10-12SR。作为本专利技术的一种优选方法，在木片热磨浆备浆步骤中，经过斜筛浓缩后得到木片热磨浆的湿重为5-6g。作为本专利技术的一种优选方法，在配浆步骤中，纱管纸芯层中木片热磨浆占18％-45％，OCC浆料占55-82％。作为本专利技术的一种优选方法，纱管纸面层与纱管纸底层均为50％OCC长纤浆料与50％OCC短纤浆料混合。作为本专利技术的一种优选方法，在抄造步骤后，对纱管纸面层或者纱管纸底层进行喷涂步骤，其喷涂步骤具体为，将反光粉加入到溶解溶液中，通过喷枪喷到纱管纸面层或者纱管纸底层上。区别于现有技术，上述技术方案将OCC浆料根据纤维的长度，分成长纤浆料、短纤浆料，长纤浆料、短纤浆料、木片热磨浆按照一定比例混合制成纱管纸芯层，长纤浆料、短纤浆料混合制成纱管纸面层或底层。首先，根据纱管纸面层、芯层、底层的不同需要，加入不同的纤维长度的OCC浆料；其次，采用长纤浆料、短纤浆料、木片热磨浆按照一定比例混合制成纱管纸芯层以木片热磨浆替代部分OCC浆料抄造高级纱管纸。将木片热磨浆做为填充物，未采用碱等化学药剂去除部分木素，未产生碱液废水。有效解决了OCC废纸原料替代问题，减少了OCC废纸用量，降低了生产成本。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例详予说明。OCC为OldCorrugatedContainer的缩写，译为纸板废纸。叩解度(beatingdegree)即打浆度。反应浆料经磨浆机后，纤维被切断、分裂、润胀、和水化等磨浆作用的效果。代表符号为°SR。湿重是间接表示纤维平均长度。湿重越小纤维平均长度越小，湿重越大纤维平均长度越长。反光粉，英文名为RefractivePowder，由一种玻璃为主粉体材料生产而成，其主要成分为SiO2,CaO,Na2O，TiO2和BaO等。实施例一本实施例涉及一种木片热磨浆替代OCC浆生产纱管纸的生产方法，包括以下步骤：OCC备浆：使用废旧箱板纸为原料，经常规OCC制浆线投料、碎解、除渣、筛选、浓缩、精浆、储浆工艺过程制得OCC浆料；木片热磨浆备浆：使用枝桠材木片为原料，经木片热磨浆制备线投料、木片热磨、双盘磨精浆、精筛筛选、浓缩、储浆工艺过程制得木片热磨浆；其中，木片热磨步骤中，采用热磨机对枝桠材木片进行热磨，将枝桠材木片解成单根木纤维，双盘磨精浆步骤中，采用双盘磨精浆机对枝桠材木片进行精磨，精磨后的浆料通过精筛进行筛选，筛选通过后的浆料经过斜筛浓缩后得到木片热磨浆；其中，热磨机有效磨浆功率220kwh/t，双盘磨精浆机有效磨浆功率180kwh/t。本实施例中，在OCC备浆步骤中，精磨后的浆料通过精筛进行筛选，精筛的筛孔尺寸为0.150mm。在其他实施例中，精筛的筛孔尺寸为0.125mm-0.180mm都可以，筛孔尺寸与标准目数对应：筛孔尺寸：0.180mm标准目数：80目；筛孔尺寸：0.150mm标准目数：100目；筛孔尺寸：0.125mm标准目数：120目。目是一个长度单位，代表在1平方英寸上以应目数的方孔的边长。本实施例中采用筛孔尺寸为0.150mm，符合纱管纸对木片热磨浆的最佳要求，成纸耐破指数、环压指数、耐折度、厚度等各项指标均符合质量标准。其中，经过斜筛浓缩后得到木片热磨浆的叩解度为10-12SR，湿重为5-6g。采用热磨机对枝桠材木片进行热磨，采用双盘磨精浆机对枝桠材木片进行精磨，本实施例中，双盘磨精浆机采用优化后的磨片齿形，更能适应具体工艺需要，有利于提高纤维品质、成纸品质及降低打浆电耗。使木片热磨浆的叩解度为10-12SR，湿重为5-6g。配浆：将OCC浆料根据纤维的长度，分别流入OCC长纤浆塔、OCC短纤浆塔中，木片热磨浆流入木片热磨浆浆塔中；其中，OCC浆料的纤维长度在2.5mm以上的流入OCC长纤浆塔中，OCC浆料的纤维长度在1.1mm以下的流入OCC短纤浆塔。在OCC备浆步骤中，就可以将OCC备浆根据纤维的长度分开，本实施例中，采用斜筛对OCC浆料进行区分。此为本专利技术的重要改进点之一，一般现有技术来说，长纤浆料采用的是现有技术中，以针叶木为原料的长纤木浆，而短纤木浆采用的原料是阔叶木，纤维较短。很少根据纱管纸的实际生产情况，将OCC浆料分为长纤、短纤的，而本实施例中为了改善纱管纸的品质、柔软度的问题，将OCC浆料分为长纤、短纤，有利于提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木片热磨浆替代OCC浆生产纱管纸的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：OCC备浆：使用废旧箱板纸为原料，经常规OCC制浆线投料、碎解、除渣、筛选、浓缩、精浆、储浆工艺过程制得OCC浆料；木片热磨浆备浆：使用枝桠材木片为原料，经木片热磨浆制备线投料、木片热磨、双盘磨精浆、精筛筛选、浓缩、储浆工艺过程制得木片热磨浆；其中，木片热磨步骤中，采用热磨机对枝桠材木片进行热磨，将枝桠材木片解成单根木纤维，双盘磨精浆步骤中，采用双盘磨精浆机对枝桠材木片进行精磨，精磨后的浆料通过精筛进行筛选，筛选通过后的浆料经过斜筛浓缩后得到木片热磨浆；配浆：将OCC浆料根据纤维的长度，分别流入OCC长纤浆塔、OCC短纤浆塔中，木片热磨浆流入木片热磨浆浆塔中；将OCC长纤浆塔、OCC短纤浆塔中的浆料加入面层混合池或底层混合池进行混合，经面层流送短循环系统或底层流送短循环系统进行稀释、筛选、除气处理后上网，作为纱管纸面层与纱管纸底层；将木片热磨浆浆塔、OCC长纤浆塔、OCC短纤浆塔中的浆料加入芯层混合池进行混合，经芯层流送短循环系统进行稀释、筛选、除气处理后上网，作为纱管纸芯层，其中，木片热磨浆占纱管纸芯层浆料的10％‑60％；抄造：采用叠网纸机进行抄造，将上述上网浆料经网部脱水成形、压榨部压榨、前干燥部、表面施胶剂、后干燥部、压光机、卷取、复卷、打包入库抄造成纸。...

【技术特征摘要】
1.一种木片热磨浆替代OCC浆生产纱管纸的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：OCC备浆：使用废旧箱板纸为原料，经常规OCC制浆线投料、碎解、除渣、筛选、浓缩、精浆、储浆工艺过程制得OCC浆料；木片热磨浆备浆：使用枝桠材木片为原料，经木片热磨浆制备线投料、木片热磨、双盘磨精浆、精筛筛选、浓缩、储浆工艺过程制得木片热磨浆；其中，木片热磨步骤中，采用热磨机对枝桠材木片进行热磨，将枝桠材木片解成单根木纤维，双盘磨精浆步骤中，采用双盘磨精浆机对枝桠材木片进行精磨，精磨后的浆料通过精筛进行筛选，筛选通过后的浆料经过斜筛浓缩后得到木片热磨浆；配浆：将OCC浆料根据纤维的长度，分别流入OCC长纤浆塔、OCC短纤浆塔中，木片热磨浆流入木片热磨浆浆塔中；将OCC长纤浆塔、OCC短纤浆塔中的浆料加入面层混合池或底层混合池进行混合，经面层流送短循环系统或底层流送短循环系统进行稀释、筛选、除气处理后上网，作为纱管纸面层与纱管纸底层；将木片热磨浆浆塔、OCC长纤浆塔、OCC短纤浆塔中的浆料加入芯层混合池进行混合，经芯层流送短循环系统进行稀释、筛选、除气处理后上网，作为纱管纸芯层，其中，木片热磨浆占纱管纸芯层浆料的10％-60％；抄造：采用叠网纸机进行抄造，将上述上网浆料经网部脱水成形、压榨部压榨、前干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光军，王贵敏，张永春，周志强，
申请(专利权)人：联盛纸业龙海有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35