【技术实现步骤摘要】
高性能熔喷双组份吸音毡生产系统
本专利技术涉及一种吸音毡生产系统，具体涉及一种熔喷双组份吸音毡生产系统。
技术介绍
现有的熔喷双组份吸音毡生产系统，普遍存在生产效率低，自动化程度不高，既费时又费力，整体运行不够平稳可靠，制造成本较高，不符合实际使用要求。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种生产效率高，自动化，整体运行平稳，精确控制的高性能熔喷双组份吸音毡生产系统。技术方案：为了解决上述技术问题，本专利技术所述的高性能熔喷双组份吸音毡生产系统，它依次包括挤压熔融装置、熔体过滤器、计量器、纺丝设备、热空气牵伸设备、接收器、成网装置和卷绕装置，在所述计量器和纺丝设备之间设有空气加热控制装置，在所述热空气牵伸设备和接收器之间设有PET短纤维导入器，所述空气加热控制装置由空压机、空气加热器和流量控制器组成。所述挤压熔融装置为螺杆挤压机。所述计量器为纺丝计量泵。所述纺丝设备为喷丝板。所述成网装置为输网帘或接收辊筒。在本专利技术中，（1）挤压熔融：将原料PP切片（聚丙烯）加入螺杆挤压机，经挤压以及电加热使之熔融，其中电加热温度为150℃。（2）熔体过滤：聚丙烯熔体进入熔体过滤器去除杂质。（3）计量：将熔融后的聚丙烯熔体通过纺丝计量泵计量。（4）纺丝：聚丙烯熔体进入喷丝板进行喷丝。（5）热空气牵伸：聚丙烯熔体由60°或90°三角尖处的喷丝孔挤出，并立即受到三角两侧喷出的高温、高压热气流的牵伸，使聚丙烯熔体细流拉伸成超细纤维。（6）接收：在聚丙烯熔体细流拉伸区域用气流导入梳理成单纤维状态的PET短纤维。（7）成网：在热牵伸气流波动下...
【技术保护点】
1.高性能熔喷双组份吸音毡生产系统，其特征在于：它依次包括挤压熔融装置（1）、熔体过滤器（2）、计量器（3）、纺丝设备（4）、热空气牵伸设备（5）、接收器（6）、成网装置（7）和卷绕装置（8），在所述计量器（3）和纺丝设备（4）之间设有空气加热控制装置，在所述热空气牵伸设备（5）和接收器（6）之间设有PET短纤维导入器（9），所述空气加热控制装置由空压机（10）、空气加热器（11）和流量控制器（12）组成。
【技术特征摘要】
1.高性能熔喷双组份吸音毡生产系统，其特征在于：它依次包括挤压熔融装置（1）、熔体过滤器（2）、计量器（3）、纺丝设备（4）、热空气牵伸设备（5）、接收器（6）、成网装置（7）和卷绕装置（8），在所述计量器（3）和纺丝设备（4）之间设有空气加热控制装置，在所述热空气牵伸设备（5）和接收器（6）之间设有PET短纤维导入器（9），所述空气加热控制装置由空压机（10）、空气加热器（11）和流量控制器（12）组...
【专利技术属性】
技术研发人员：王泽云，
申请(专利权)人：宜兴市泰宇汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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