一种改良铝单板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改良铝单板，包括铝板，所述铝板的外部依次设有氟碳涂层、油漆层和氟涂料膜，所述铝板的顶部左侧开设有缺口，所述缺口的中部下方设有插接槽，所述插接槽的铝板的左端竖直开设有第一螺纹孔，所述铝板的顶部右侧一体成型有横板，所述横板的下端面的中部一体成型有插接板，所述横板的上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部通过螺纹连接安装有螺纹杆；该改良铝单板，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长，使表面很难附着污染物，操作简单，组装方便，可根据实际需求组装铝板的数量。

【技术实现步骤摘要】
一种改良铝单板
本技术涉及电机
，具体为一种改良铝单板。
技术介绍
铝单板广泛应用于地铁，高铁站，车站，机场，大型购物商场，通道，休闲场所，公共卫生间，建筑物外墙等开放式场所。铝单板是一种开透式长条挂板,是由铝单板分距离排列组成。采用了长条板吊挂在龙骨安装试，外观简捷高雅带有时代气派。现如今铝单板应用十分广泛，但传统的铝单板，抗腐蚀性和耐候性差，而且组装时，操作繁琐，调节性能差，因此需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改良铝单板，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的铝单板，抗腐蚀性和耐候性差，而且组装时，操作繁琐，调节性能差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改良铝单板，包括铝板，所述铝板的外部依次设有氟碳涂层、油漆层和氟涂料膜，所述铝板的顶部左侧开设有缺口，所述缺口的中部下方设有插接槽，所述插接槽的铝板的左端竖直开设有第一螺纹孔，所述铝板的顶部右侧一体成型有横板，所述横板的下端面的中部一体成型有插接板，所述横板的上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部通过螺纹连接安装有螺纹杆。优选的，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔均至少设有两个，且所述第一螺纹孔和第二螺纹孔均为等距线性设置。优选的，所述螺纹杆的顶部开设有凹槽。优选的，所述氟碳涂层的厚度在一至三毫米之间。优选的，所述油漆层的厚度在二至五毫米之间。优选的，所述氟涂料膜的厚度在三至六毫米之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该改良铝单板，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长，使表面很难附着污染物，操作简单，组装方便，可根据实际需求组装铝板的数量；2、静电喷涂技术依次将氟碳涂层和油漆层喷涂在铝板的表面，然后将氟涂料膜通过热合黏贴在油漆层的外部，由于氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物；氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长；油漆层进一步对铝板提供保护。3、在组装时，将铝板右侧的插接板插入下一块铝板的插接槽中，此时横板覆盖在缺口上，然后通过螺纹杆将第一螺纹孔和第二螺纹孔固定即可，操作简单，组装方便，可根据实际需求组装铝板的数量。附图说明图1为本技术结构的主视切面图；图2为本技术组装时的结构的主视切面图；图3为本技术组装时的结构的主视切面图中的A部放大图。图中：1铝板、2氟碳涂层、3油漆层、4氟涂料膜、5缺口、6插接槽、7第一螺纹孔、8横板、9插接板、10第二螺纹孔、11螺纹杆、12凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种改良铝单板，包括铝板1，铝板1为25mm厚AA3003铝合金板，所述铝板1的外部依次设有氟碳涂层2、油漆层3和氟涂料膜4，所述铝板1的顶部左侧开设有缺口5，所述缺口5的中部下方设有插接槽6，所述插接槽6的铝板1的左端竖直开设有第一螺纹孔7，所述铝板1的顶部右侧一体成型有横板8，所述横板8的下端面的中部一体成型有插接板9，所述横板8的上开设有第二螺纹孔10，所述第二螺纹孔10的内部通过螺纹连接安装有螺纹杆11。具体的，所述第一螺纹孔7和第二螺纹孔10均至少设有两个，且所述第一螺纹孔7和第二螺纹孔10均为等距线性设置，可根据实际需求设置第一螺纹孔7和第二螺纹孔10的数量。具体的，所述螺纹杆11的顶部开设有凹槽12，人们拿着平口起子通过凹槽12方便扭转螺纹杆11。具体的，所述氟碳涂层2的厚度在一至三毫米之间，可根据实际需求设置氟碳涂层2的厚度。具体的，所述油漆层3的厚度在二至五毫米之间，可根据实际需求设置油漆层3的厚度。具体的，所述氟涂料膜4的厚度在三至六毫米之间，可根据实际需求设置氟涂料膜4的厚度。工作原理：静电喷涂技术依次将氟碳涂层2和油漆层3喷涂在铝板1的表面，然后将氟涂料膜4通过热合黏贴在油漆层3的外部，由于氟涂料膜4的非粘着性，使表面很难附着污染物；氟碳涂层2具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长；油漆层3进一步对铝板1提供保护；在组装时，如图2所示，将铝板1右侧的插接板9插入下一块铝板1的插接槽6中，此时横板8覆盖在缺口5上，然后通过螺纹杆11将第一螺纹孔7和第二螺纹孔10固定即可，操作简单，组装方便，可根据实际需求组装铝板1的数量。因此该改良铝单板，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长，使表面很难附着污染物，操作简单，组装方便，可根据实际需求组装铝板1的数量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改良铝单板，包括铝板(1)，其特征在于：所述铝板(1)的外部依次设有氟碳涂层(2)、油漆层(3)和氟涂料膜(4)，所述铝板(1)的顶部左侧开设有缺口(5)，所述缺口(5)的中部下方设有插接槽(6)，所述插接槽(6)的铝板(1)的左端竖直开设有第一螺纹孔(7)，所述铝板(1)的顶部右侧一体成型有横板(8)，所述横板(8)的下端面的中部一体成型有插接板(9)，所述横板(8)的上开设有第二螺纹孔(10)，所述第二螺纹孔(10)的内部通过螺纹连接安装有螺纹杆(11)。

【技术特征摘要】
1.一种改良铝单板，包括铝板(1)，其特征在于：所述铝板(1)的外部依次设有氟碳涂层(2)、油漆层(3)和氟涂料膜(4)，所述铝板(1)的顶部左侧开设有缺口(5)，所述缺口(5)的中部下方设有插接槽(6)，所述插接槽(6)的铝板(1)的左端竖直开设有第一螺纹孔(7)，所述铝板(1)的顶部右侧一体成型有横板(8)，所述横板(8)的下端面的中部一体成型有插接板(9)，所述横板(8)的上开设有第二螺纹孔(10)，所述第二螺纹孔(10)的内部通过螺纹连接安装有螺纹杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种改良铝单...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：广州聚散流沙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44