一种基于T型钢构件的分离式钢网格剪力墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于T型钢构件的分离式钢网格剪力墙，将内嵌钢板离散为双向分离布置的T型钢构件，所述T型钢构件按照现有钢板剪力墙混合杆系简化计算模型基本原理设置。本实用新型专利技术基于混合杆系模型，内嵌钢板是由T型钢构件组成的钢网格结构，可以解决钢板剪力墙体系用钢量大、钢板面外变形、残余应力、现场施工安装困难等问题，通过降低其竖向刚度解决钢板剪力墙随主体构件一起安装而会承担较大竖向荷载的问题；从而达到节省材料、简化模型分析、提高工业化水平、加快施工速度、发展装配式钢结构建筑的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种基于T型钢构件的分离式钢网格剪力墙
本技术涉及一种钢板剪力墙，特别是一种基于T型钢构件的分离式钢网格剪力墙。
技术介绍
钢板剪力墙是一种适用于高烈度区高层及超高层建筑抗震的新型抗侧力结构体系。在强震作用下，钢板剪力墙墙体的变形是一种典型的二维板单元非线性问题，但由于墙板的二维非线性精细模型计算难度大、耗时长，在满足结构计算高效性和准确性的前提下，采用合理的简化分析模型非常必要。钢板剪力墙的简化分析模型自20世纪80年代被提出以来，一直有相关专家不断地研究和改进，先后提出了斜拉杆模型、拉杆-等效角板模型、多角度拉杆模型、修正斜拉杆模型、正交异性板模型、混合杆系模型、统一等代模型等等。但其基本原理均为在设计中假设钢板剪力墙只承受侧向荷载，将其简化成交叉支撑结构，并根据侧向刚度等效的原则确定支撑截面尺寸。交叉支撑结构的刚度与钢板剪力墙发生屈曲前的刚度相等，通过软件验算该结构内力。目前常用的钢板剪力墙一般分为非加劲肋厚钢板墙、加劲肋钢板墙、非加劲肋薄板墙、两侧开缝钢板墙、压型钢板墙等，但现有纯钢板剪力墙在应用中仍存在一些问题，如厚钢板用钢量大；薄钢板易出现面外变形且焊接处存在残余应力和缺陷、加劲肋易发生局部屈曲、规范中相关计算公式比较复杂、钢板墙运输和现场安装较困难等技术难题。另外，目前在钢板剪力墙设计过程中，若允许钢板墙与主体结构一起安装，则钢板墙由于竖向刚度较大将承受较多的竖向荷载，从而增加钢板墙的受力负担,一定程度上降低其抗侧承载力；若要求钢板墙在主体结构封顶后再安装以便不承受较大的竖向荷载，则影响现场施工速度。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种基于T型钢构件的分离式钢网格剪力墙，该剪力墙能够实现节省材料、避免面外变形、减小焊接处残余应力、简化模型分析、提高工业化水平、加快施工速度、发展装配式钢结构建筑的目的。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种基于T型钢构件的分离式钢网格剪力墙，将内嵌钢板离散为双向分离布置的T型钢构件，所述T型钢构件按照现有钢板剪力墙混合杆系简化计算模型基本原理设置。该剪力墙采用网格结构。所述网格结构是由斜向交叉设置的多个所述T型钢构件连接而成的，所述T型钢构件的翼缘板靠近剪力墙的中心线设置，交叉设置的任意两个所述T型钢构件在交叉处连接在一起。两个所述T型钢构件在交叉处设置连接板，并通过螺栓或焊缝连接。所述T型钢构件与鱼尾板通过螺栓或焊缝连接，所述鱼尾板与钢柱和钢梁焊接。所述T型钢构件与钢柱和钢梁通过螺栓或焊缝连接。所述钢梁和所述钢柱均采用H型钢构件，在所述H型钢构件的腹板两侧成对配制有肋板。所述钢梁采用H型钢构件，在所述H型钢构件的腹板两侧成对配制有肋板，所述钢柱采用钢管混凝土构件。本技术具有的优点和积极效果是：1)基于钢板剪力墙简化计算模型理论而提出的新型钢网格剪力墙，在保证准确性和高效性的前提下，计算分析过程得到了很大的简化，其计算难度和耗时都得到了一定程度的降低。2)普通钢板剪力墙焊接变形大，现场施工焊接工作量大，而本技术既可以采用螺栓连接也可以采用焊接，一定程度上解决了该问题。3)由于钢板墙呈网格式布置，竖向刚度较小，可以随主体结构一起安装，从而加快现场施工、安装速度。4)施工安全、环保。5)新型格栅式纯钢板剪力墙的各类构件均可以提前在工厂预制，且相比整块钢板墙，便于运输和现场安装，符合国家发展装配式建筑的大趋势。综上所述，本技术基于混合杆系模型，内嵌钢板是由T型钢构件组成的钢网格结构，可以解决钢板剪力墙体系用钢量大、钢板面外变形、残余应力、现场施工安装困难等问题，通过降低其竖向刚度解决钢板剪力墙随主体构件一起安装而会承担较大竖向荷载的问题；从而达到节省材料、简化模型分析、提高工业化水平、加快施工速度、发展装配式钢结构建筑的目的。附图说明图1为本技术的立面图；图2为图1的Ⅰ部放大图；图3为图1的Ⅱ部放大图；图4为图1的1-1剖面图；图5为图1的A-A剖示图，亦即本技术的T型钢构件截面图。图中：1、钢柱；2、钢梁；3、T型钢构件；3-1、翼缘板；3-2、腹板；4、肋板；5、鱼尾板；6、7、螺栓；8、连接板。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参阅图1～图5，一种基于T型钢构件的分离式钢网格剪力墙，基本构思是，将内嵌钢板离散为双向分离布置的T型钢构件3，所述T型钢构件3按照现有钢板剪力墙混合杆系简化计算模型基本原理设置，所述T型钢构件3设有翼缘板3-1和腹板3-2，其翼缘板3-1相当于钢板墙，其腹板3-2相当于加劲肋。在本实施例中，该剪力墙采用网格结构。更具体的，所述网格结构是由斜向交叉设置的多个所述T型钢构件3连接而成的，所述T型钢构件3的翼缘板3-1靠近剪力墙的中心线设置，交叉设置的任意两个所述T型钢构件3在交叉处设置连接板8，并通过螺栓6或焊缝连接。所述T型钢构件3与钢柱1和钢梁2可以通过螺栓或焊缝直接相连，也可以通过鱼尾板5相连，通过鱼尾板5相连时，所述T型钢构件3通过螺栓7或焊缝与鱼尾板5连接，所述鱼尾板5与钢柱1和钢梁2焊接。所述钢梁2和所述钢柱1均可采用H型钢构件，在所述H型钢构件的腹板两侧成对配制有肋板4，所述钢柱1还可采用钢管混凝土构件。本技术是以钢板剪力墙混合杆系简化计算模型为基础建立的网格式纯钢板剪力墙，根据钢板剪力墙简化模型的基本原理设置T型钢构件3以达到和现有纯钢板剪力墙同等效果的目的。本技术中的T型钢构件3可以采用角钢构件替换。尽管上面结合附图对本技术的优选实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于T型钢构件的分离式钢网格剪力墙，其特征在于，将内嵌钢板离散为双向分离布置的T型钢构件，所述T型钢构件按照现有钢板剪力墙混合杆系简化计算模型基本原理设置。

【技术特征摘要】
1.一种基于T型钢构件的分离式钢网格剪力墙，其特征在于，将内嵌钢板离散为双向分离布置的T型钢构件，所述T型钢构件按照现有钢板剪力墙混合杆系简化计算模型基本原理设置。2.根据权利要求1所述的基于T型钢构件的分离式钢网格剪力墙，其特征在于，该剪力墙采用网格结构。3.根据权利要求2所述的基于T型钢构件的分离式钢网格剪力墙，其特征在于，所述网格结构是由斜向交叉设置的多个所述T型钢构件连接而成的，所述T型钢构件的翼缘板靠近剪力墙的中心线设置，交叉设置的任意两个所述T型钢构件在交叉处通过连接板连接在一起。4.根据权利要求3所述的基于T型钢构件的分离式钢网格剪力墙，其特征在于，两个所述T型钢构件在交叉处设置连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫翔宇，段岩，陈志华，于敬海，周婷，王丹妮，张希，
申请(专利权)人：天津大学建筑设计研究院，天津大学，
类型：新型
国别省市：天津,12