一种戽式长轴泵及戽式长轴泵泵站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种戽式长轴泵及戽式长轴泵泵站，该长轴泵包括戽车、长轴、轴承、变速装置和电机；所述变速装置包括行星齿轮箱、直交轴齿轮箱和变频器，所述长轴一端依次通过轴承、行星齿轮箱、直交轴齿轮箱和变频器与电机的驱动轴传动连接，所述戽车至少设有一个筒状基座和环形阵列分布在基座表面上的三片叶片，相邻两叶片与基座表面围成一个可将河道低水侧的水戽至河道的高水侧的戽斗；该泵站包括泵站基础，泵站基础上建筑有若干个横向间隔分布的设备间，戽式长轴泵的长轴两端架设在相邻两设备间的侧壁上。本实用新型专利技术戽式长轴泵流量大、扬程低，用该长轴泵构建的泵站能够减小占地空间，缩短建造周期，有效降低泵站投资及运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种戽式长轴泵及戽式长轴泵泵站
本技术属于水利工程
，具体涉及一种戽式长轴泵及戽式长轴泵泵站。
技术介绍
泵站是水利工程中常见的水工建筑，一般设置于城镇内河和外河的交界处或农村低洼地带的内河堤坝上，用于排除内涝积水或农田灌溉。目前国内大流量泵站普遍采用的卧式泵，如竖井贯流泵、平面S形轴伸泵，采用此种泵的泵站由于流道损失占水泵总扬程的比重较大，泵站装置效率仍普遍较低，另外还需要配备主副厂房和检修间，同时泵房高度要求也较高，建造周期长，且泵站总投资较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种大流量、低扬程的戽式长轴泵，解决现有泵站上用的大流量的水泵成本高、效率低的问题，其结构简单、成本低、安装方便。本技术还提供一种戽式长轴泵泵站，可无需主副厂房、检修间，地面以上无泵房，减小了占地空间，缩短了泵站的建造周期，极大程度地降低了泵站投资及运行成本。为了达到上述技术效果，本技术采用的技术方案是：一种戽式长轴泵，其特征在于，包括戽车、长轴、轴承、变速装置和电机，所述轴承安装在长轴两端，所述变速装置包括行星齿轮箱、直交轴齿轮箱和变频器，所述长轴一端依次通过轴承、行星齿轮箱、直交轴齿轮箱和变频器与电机的驱动轴传动连接，所述戽车至少设有三片叶片和一个可套设在长轴上的筒状基座，且叶片在基座表面环形阵列分布，相邻两叶片与基座表面围成一个可将河道低水侧的水戽至河道的高水侧的戽斗，所述戽车设有若干个，若干个戽车通过基座固定串接在长轴上。进一步地，所有所述戽车的叶片数量相同。进一步地，相邻两个所述戽车的叶片为相互错开，交叉分布。一种戽式长轴泵泵站，其特征在于，包括泵站基础，所述泵站基础沿河道流向依次设有排水段、泵水段和引水段；所述泵水段设有若干个横向间隔分布的设备间，所述设备间建筑在泵站基础上，设备间将泵水段分隔成若干个泵水区，所述泵水区一端为供水端，另一端为出水端，供水端和出水端设有隔断；至少一个所述泵水区设有戽式长轴泵，戽式长轴泵的长轴和戽车位于隔断处的供水端侧，所述长轴两端架设在相邻两设备间的侧壁上，长轴的一端在设备间内通过变速装置与电机传动连接。进一步地，所述戽车下方的河道底部设有下凹区，所述下凹区为弧形，所述戽车下端位于下凹区内。进一步地，若干个所述设备间等间距分布。进一步地，每个所述泵水区均设有戽式长轴泵，所有戽式长轴泵在横向上为直列分布或依次交错分布。进一步地，相邻两个所述设备间之间设有相互连接的人行桥。进一步地，所述引水段靠近供水端处和所述排水段靠近出水端处均设有沉渣池。进一步地，所述引水段和排水段两侧均设有翼墙。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术戽式长轴泵结构简单，加工方面，通过长轴带动连续旋转的叶片将水泵至河道的高水侧，具有流量大、流程低的特点；另外，可通过河道宽度、水位深浅合理布局戽车数量、叶片直径及数量、水泵转速、叶片淹没深度等，能够采用平顺、无阻碍的短流道有效提高泵装置总效率。当扬程较大时，可采用变频器调节水泵启动转速，减小水泵启动力矩和电机出力，待泵运行稳定后逐步恢复至额定转速，使用方便。本技术戽式长轴泵泵站通过在泵水段设置若干个纵向间隔排布的设备间和若干个泵水区，泵水区利用长轴架设戽车，长轴的其中一端在设备间内传动连接变速装置，从而本技术泵站可无需主副厂房、检修间，地面以上无泵房，减小了占地空间，缩短了泵站的建造周期，极大程度地降低了泵站投资及运行成本。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，加以详细说明。附图说明图1为本技术戽式长轴泵结构示意图。图2为本技术戽式长轴泵一种实施例的横剖视图。图3为本技术戽式长轴泵另一种实施例的横剖视图。图4为本技术戽式长轴泵泵站总平面布置图。图5为本技术戽式长轴泵泵站纵剖视图。图6为本技术戽式长轴泵泵站泵水段的平剖视图。图中各标号和对应的名称为：100.戽式长轴泵；110.戽车；111.叶片；112.基座；120.长轴；130.轴承；140.变速装置；141.行星齿轮箱；142.直交轴齿轮箱；143.变频器；150.电机；200泵站；210.泵站基础；220.引水段；221.沉渣池；230.泵水段；231.设备间；232.泵水区；232a.供水端；232b.出水端；233.人行桥；234.下凹区；240.排水段；241.沉渣池。具体实施方式一种戽式长轴泵，如图1-图3所示，该戽式长轴泵100包括戽车110、长轴120、轴承130、变速装置140和电机150，轴承130安装在长轴120两端，变速装置140包括行星齿轮箱141、直交轴齿轮箱142和变频器143，长轴120一端依次通过轴承130、行星齿轮箱141、直交轴齿轮箱142和变频器143与电机150的驱动轴传动连接，戽车110至少设有三片叶片111和一个套设并固定安装在长轴120上的筒状基座112，叶片111在基座112表面环形阵列分布，叶片11表面可为平面(参见图2)或弧形面(参见图3)，相邻两叶片111与基座112表面围成一个可将河道低水侧的水戽至河道的高水侧的戽斗，戽车110设有若干个，若干个戽车110通过基座112固定串接在长轴120上，且每个戽车110的叶片111数量均相同，相邻两个戽车110的叶片111为相互错开，交叉分布。一种戽式长轴泵泵站，如图4-图6所示，该泵站包括泵站基础210，泵站基础210沿河道流向依次设有排水段240、泵水段230和引水段220；泵水段230设有若干个横向等间距分布的设备间231，设备间231建筑在泵站基础210上，设备间231将泵水段230分隔成若干个泵水区232，相邻两个设备间231之间设有相互连接的人行桥233。泵水区232一端为供水端232a，另一端为出水端232b，供水端232a和出水端232b设有隔断；泵水区232设有戽式长轴泵。戽式长轴泵的长轴120和戽车110位于隔断处的供水端232a侧，长轴120两端可转动地架设在相邻两设备间231的侧壁上，长轴120的一端在设备间231内通过变速装置140与电机150传动连接。所有戽式长轴泵在横向上为直列分布或依次交错分布。戽车110下方的河道底部设有下凹区234，下凹区234为弧形，戽车110下端位于下凹区234内。引水段220靠近供水端232a处和排水段240靠近出水端232b处均设有沉渣池221、241，引水段220和排水段240两侧均设有翼墙。本技术戽式长轴泵泵站200工作时，先启动电机150，通过变频器143、直交轴齿轮箱142和行星齿轮箱141减速后带动长轴120及戽车110转动，通过叶片111将引水段220进入供水端232a的水戽入出水端232b，然后经排水段240流出。本技术戽式长轴泵泵站通过泵水段设置设备间和安装戽式长轴泵，变速装置和电机安装在设备间内，从而可无需主副厂房、检修间，地面以上无需建造泵房，减小了占地空间，缩短了泵站的建造周期，降低了建筑成本，戽式长轴泵的设计也增加了泵站的美观性。另外，通过由行星齿轮箱、直交轴齿轮箱、变频器组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种戽式长轴泵，其特征在于，包括戽车、长轴、轴承、变速装置和电机，所述轴承安装在长轴两端，所述变速装置包括行星齿轮箱、直交轴齿轮箱和变频器，所述长轴一端依次通过轴承、行星齿轮箱、直交轴齿轮箱和变频器与电机的驱动轴传动连接，所述戽车至少设有三片叶片和一个可套设在长轴上的筒状基座，且叶片在基座表面环形阵列分布，相邻两叶片与基座表面围成一个可将河道低水侧的水戽至河道的高水侧的戽斗，所述戽车设有若干个，若干个戽车通过基座固定串接在长轴上。

【技术特征摘要】
1.一种戽式长轴泵，其特征在于，包括戽车、长轴、轴承、变速装置和电机，所述轴承安装在长轴两端，所述变速装置包括行星齿轮箱、直交轴齿轮箱和变频器，所述长轴一端依次通过轴承、行星齿轮箱、直交轴齿轮箱和变频器与电机的驱动轴传动连接，所述戽车至少设有三片叶片和一个可套设在长轴上的筒状基座，且叶片在基座表面环形阵列分布，相邻两叶片与基座表面围成一个可将河道低水侧的水戽至河道的高水侧的戽斗，所述戽车设有若干个，若干个戽车通过基座固定串接在长轴上。2.根据权利要求1所述的一种戽式长轴泵，其特征在于，所有所述戽车的叶片数量相同。3.根据权利要求2所述的一种戽式长轴泵，其特征在于，相邻两个所述戽车的叶片为相互错开，交叉分布。4.一种应用权利要求1-3任一项所述的戽式长轴泵构建的戽式长轴泵泵站，其特征在于，包括泵站基础，所述泵站基础沿河道流向依次设有排水段、泵水段和引水段；所述泵水段设有若干个横向间隔分布的设备间，所述设备间建筑在泵站基础上，设备间将泵水段分隔成若干个泵水区，...

【专利技术属性】
技术研发人员：常语锋，陈晔，顾晓峰，陈浩，于建忠，管义兵，王飞，吕犇，吴芳，程实，
申请(专利权)人：江苏省太湖水利规划设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32