一种提高横管初冷器循环冷凝液质量的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种提高横管初冷器循环冷凝液质量的方法及装置，包括方槽、水封罐、下段外排管、清扫泵、外排连通管、排液管、上段冷凝液回流总管、下段冷凝液回流总管、清扫泵出口总管、至清扫泵出口总管连通管、洗油外排连通管、清扫备用管，下段泵出口与下段外排管连接，下段外排管与上段外排管之间连接有外排连通管，下段冷凝液槽附近安装方槽，方槽顶部通过排液管与下段冷凝液槽连接，初冷器下段回流管与水封罐之间通过下段冷凝液回流总管连接，初冷器上段回流管与下段冷凝液回流总管之间通过上段冷凝液回流总管连接；上段泵入口与方槽通过清扫备用管连接。优点是：优化了冷凝液工艺，提高了循环冷凝液质量。

【技术实现步骤摘要】
一种提高横管初冷器循环冷凝液质量的方法及装置
本专利技术涉及炼焦领域，尤其涉及一种提高横管初冷器循环冷凝液质量的方法及装置。
技术介绍
见图1，鼓冷工序横管初冷器部分工艺：1、5台并联的横管初冷器是回收作业区冷却洗净煤气的第一套关键装置，器前～80℃的荒煤气被冷却至器后的18℃～22℃。煤气从顶部进入，初冷器内部带有冷却水管束，上段使用循环水冷却，下段使用低温水冷却煤气。5台初冷器煤气出口汇集温度即“集合温度”是回收作业区鼓冷工序的关键工艺参数，直接影响本工序及后续工序的运行情况。2、荒煤气中夹带的萘、苊等低熔点馏分极易造成初冷器壳程堵塞，增加煤气输送阻力，所以初冷器上/下段持续喷洒冷凝液洗净煤气，喷洒煤气后的冷凝液通过初冷器上/下段回流管道首先进入对应的煤气水封槽，再满流至上/下段冷凝液槽，最后使用上/下段泵返回初冷器上/下段喷洒管循环喷洒煤气，多余的冷凝液持续向机械化氨水澄清槽外排。其中，冷凝液是氨水反复喷洒煤气后液体。生产期间运行1台上段泵及1台下段泵。见图1，现有横管初冷器循环冷凝液工艺存在的缺陷：1、仅上段冷凝液带有外排管道，下段冷凝液只能通过上/下段冷凝液槽之间满流管满流至上段冷凝液槽进而外排。由于煤气从初冷器顶部进入，初冷器下段温度更低，煤气中的萘大部分集中于下段冷凝液中，该操作影响循环冷凝液质量制约煤气洗净效果。2、缺少单独的冷凝液或清扫初冷器液体接收槽，氨水清扫初冷器上段时为了保证清扫后液体充分置换需关闭初冷器上段回流管道阀门，清扫热氨水通过初冷器中段草帽层结构从初冷器内部满流至初冷器下段进而进入下段冷凝液槽外排，该操作要求停止全部5台初冷器下段冷凝液喷洒，易导致初冷器下段堵塞。3、缺少洗油清扫初冷器设备及配套的工艺管道难以为更换初冷器内部管束检修创造良好的作业环境。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种提高横管初冷器循环冷凝液质量的方法及装置，保证喷洒洗净煤气效果，降低煤气设备阻力，满足本工序及后道工序工艺要求；延长鼓冷工序关键设备使用寿命，减小检修频率，降低成本。为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种提高横管初冷器循环冷凝液质量的装置，包括上段冷凝液槽、下段冷凝液槽、上段泵出口总管、下段泵出口总管、热氨水总管、初冷器上段回流管、初冷器下段回流管、上段泵、下段泵、上段外排管，初冷器上段回流管通过上段煤气水封槽与上段冷凝液槽连接，上段冷凝液槽连接有上段泵，上段泵出口总管与上段泵连接，初冷器下段回流管通过下段煤气水封槽与下段冷凝液槽连接，下段冷凝液槽连接有下段泵，下段泵出口总管与下段泵连接，上段外排管与上段泵连接，还包括方槽、水封罐、下段外排管、清扫泵、外排连通管、排液管、上段冷凝液回流总管、下段冷凝液回流总管、清扫泵出口总管、至清扫泵出口总管连通管、洗油外排连通管、清扫备用管，下段泵出口与下段外排管连接，下段外排管与上段外排管之间连接有外排连通管，下段冷凝液槽附近安装方槽，方槽内部带有水封罐，方槽顶部通过排液管与下段冷凝液槽连接以防止作业期间洗油冒出，初冷器下段回流管与水封罐之间通过下段冷凝液回流总管连接，初冷器上段回流管与下段冷凝液回流总管之间通过上段冷凝液回流总管连接，方槽底部与清扫泵入口连接，清扫泵出口分别与清扫泵出口总管、上段外排管及方槽顶部连接；上段泵入口与方槽通过清扫备用管连接。所述的清扫泵出口通过3根管道及阀门分别与热氨水总管至初冷器上、下段喷洒管连接。所述的清扫泵入口连接有单独的卸车鹤管。一种提高横管初冷器循环冷凝液质量的方法，包括以下步骤：1)初冷器正常运行：运行2台上段泵和1台下段泵，设定上段冷凝液槽液位1350mm～1450mm，初冷器上段回流冷凝液分别对应进入5台上段煤气水封槽进而满流至上段冷凝液槽，通过上段泵向初冷器上段持续喷洒，并根据上段冷凝液槽实际液位经上段泵由上段外排管自动外排至机械化氨水澄清槽；初冷器下段回流冷凝液分别对应进入5台下段煤气水封槽进而满流至下段冷凝液槽，通过下段泵向初冷器下段持续喷洒，并经下段泵由下段外排管手动外排至机械化氨水澄清槽；上段冷凝液与下段冷凝液槽之间不满流，上段冷凝液与下段冷凝液均单独外排；2)热氨水清扫初冷器上段：关闭待清扫初冷器煤气出口阀门，上段循环水管束放空，通过切换阀门使清扫后液体通过初冷器上段冷凝液回流总管、下段冷凝液回流总管直接进入方槽而不再返回上段冷凝液槽，为保证上段冷凝液自动外排需运行清扫泵将方槽内液体经外排连通管通过下段外排管外排至机械化氨水澄清槽，其余4台初冷器正常运行，清扫后恢复步骤1)的运行方式。3)热氨水清扫初冷器下段：关闭待清扫初冷器煤气出口阀门，下段低温水管束放空，通过切换阀门使清扫后液体通过下段冷凝液回流总管直接进入方槽而不再返回下段冷凝液槽，运行清扫泵将方槽内液体经外排连通管通过下段外排管外排至机械化氨水澄清槽，其余4台初冷器正常运行，清扫后恢复步骤1)的运行方式。4)检修前洗油清扫初冷器上段：关闭待清扫初冷器煤气出/入口管道阀门并堵盲板，上段循环水管束放空通入蒸汽，关闭待清扫初冷器上段喷洒阀门、顶段热氨水喷洒阀门，利用清扫泵将槽车内的洗油装入方槽，通过切换清扫泵出口总管及热氨水总管上阀门向初冷器上段喷洒洗油，清扫后液体通过上段冷凝液回流总管、下段冷凝液回流总管直接进入方槽并反复循环喷洒，热洗油清扫初冷器上段期间不外排，清扫后通过步骤2)的外排方式外排洗油至机械化氨水澄清槽并执行步骤2)以确保充分置换。5)检修前洗油清扫初冷器下段：关闭待清扫初冷器煤气出/入口管道阀门并堵盲板，下段低温水管束放空通入蒸汽，关闭待清扫初冷器下段喷洒管阀门，利用清扫泵将槽车内的洗油装入方槽，通过切换清扫泵出口总管及热氨水总管上阀门向初冷器下段喷洒洗油，清扫后液体通过下段冷凝液回流总管直接进入方槽反复循环喷洒，洗油清扫初冷器下段期间不外排，清扫后通过步骤3)的外排方式外排洗油至机械化氨水澄清槽并执行步骤3)以确保充分置换。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术完善了横管初冷器循环冷凝液装置，优化了冷凝液工艺，提高了循环冷凝液质量，确保喷洒洗净煤气效果，降低了煤气设备阻力，延长了鼓冷工序关键设备使用寿命。具体优点是：1、改变原下段冷凝液槽向上段冷凝液槽满流的工艺，实现上/下段冷凝液单独外排，提高循环冷凝液质量的同时增加了煤气的洗净效果。2台上段泵同时运行满足了横管初冷器上段冷凝液持续喷洒的工艺要求。2、增加冷凝液接受设备及附属工艺管道，实现洗油清扫初冷器的全部功能以及清扫初冷器上/下段不影响其余初冷器运行，满足工艺要求。3、初冷器循环冷凝液质量得以保证，进一步提高冷凝液洗净煤气效果，降低横管初冷器阻力，延长鼓冷工序关键设备寿命创效20万元/年。附图说明图1是原有横管初冷器循环冷凝液工艺结构图。图2是本专利技术横管初冷器循环冷凝液工艺结构图。图中：1-下段泵出口总管2-上段泵出口总管3-初冷器下段回流管4-初冷器上段回流管5-下段冷凝液槽6-上段冷凝液槽7-热氨水总管8-满流管9-1#下段泵10-2#下段泵11-1#上段泵12-2#上段泵13-上段外排管14-方槽15-水封罐16-清扫泵17-上段煤气水封槽①-下段外排管②-外排连通管③-洗油外排连通管④-至清扫泵出口总管连通管⑤-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种优化横管初冷器循环冷凝液的装置，包括上段冷凝液槽、下段冷凝液槽、上段泵出口总管、下段泵出口总管、热氨水总管、初冷器上段回流管、初冷器下段回流管、上段泵、下段泵、上段外排管，初冷器上段回流管通过上段煤气水封槽与上段冷凝液槽连接，上段冷凝液槽连接有上段泵，上段泵出口总管与上段泵连接，初冷器下段回流管通过下段煤气水封槽与下段冷凝液槽连接，下段冷凝液槽连接有下段泵，下段泵出口总管与下段泵连接，上段外排管与上段泵连接，其特征在于，还包括方槽、水封罐、下段外排管、清扫泵、外排连通管、排液管、上段冷凝液回流总管、下段冷凝液回流总管、清扫泵出口总管、至清扫泵出口总管连通管、洗油外排连通管、清扫备用管，下段泵出口与下段外排管连接，下段外排管与上段外排管之间连接有外排连通管，下段冷凝液槽附近安装方槽，方槽内部带有水封罐，方槽顶部通过排液管与下段冷凝液槽连接以防止作业期间洗油冒出，初冷器下段回流管与水封罐之间通过下段冷凝液回流总管连接，初冷器上段回流管与下段冷凝液回流总管之间通过上段冷凝液回流总管连接，方槽底部与清扫泵入口连接，清扫泵出口分别与清扫泵出口总管、上段外排管及方槽顶部连接；上段泵入口与方槽通过清扫备用管连接。...

【技术特征摘要】
1.一种优化横管初冷器循环冷凝液的装置，包括上段冷凝液槽、下段冷凝液槽、上段泵出口总管、下段泵出口总管、热氨水总管、初冷器上段回流管、初冷器下段回流管、上段泵、下段泵、上段外排管，初冷器上段回流管通过上段煤气水封槽与上段冷凝液槽连接，上段冷凝液槽连接有上段泵，上段泵出口总管与上段泵连接，初冷器下段回流管通过下段煤气水封槽与下段冷凝液槽连接，下段冷凝液槽连接有下段泵，下段泵出口总管与下段泵连接，上段外排管与上段泵连接，其特征在于，还包括方槽、水封罐、下段外排管、清扫泵、外排连通管、排液管、上段冷凝液回流总管、下段冷凝液回流总管、清扫泵出口总管、至清扫泵出口总管连通管、洗油外排连通管、清扫备用管，下段泵出口与下段外排管连接，下段外排管与上段外排管之间连接有外排连通管，下段冷凝液槽附近安装方槽，方槽内部带有水封罐，方槽顶部通过排液管与下段冷凝液槽连接以防止作业期间洗油冒出，初冷器下段回流管与水封罐之间通过下段冷凝液回流总管连接，初冷器上段回流管与下段冷凝液回流总管之间通过上段冷凝液回流总管连接，方槽底部与清扫泵入口连接，清扫泵出口分别与清扫泵出口总管、上段外排管及方槽顶部连接；上段泵入口与方槽通过清扫备用管连接。2.根据权利要求1所述的一种优化横管初冷器循环冷凝液的装置，其特征在于，所述的清扫泵出口通过3根管道及阀门分别与热氨水总管至初冷器上、下段喷洒管连接。3.根据权利要求1所述的一种优化横管初冷器循环冷凝液的装置，其特征在于，所述的清扫泵入口连接有单独的卸车鹤管。4.一种根据权利要求1-3任意一项所述装置实现的优化横管初冷器循环冷凝液的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)初冷器正常运行：运行2台上段泵和1台下段泵，设定上段冷凝液槽液位1350mm～1450mm，初冷器上段回流冷凝液分别对应进入5台上段煤气水封槽进而满流至上段冷凝液槽，通过上段泵向初冷器上段持续喷洒，并根据上段冷凝液槽实际液位经上段泵由上段外排管自动外排至机械化氨水澄清槽；初冷器下段回流冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：范壮，穆春丰，郭方明，高占先，黄林林，张宇，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21