一种织带机恒张力经控仪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种织带机恒张力经控仪装置，包括压盘、拉杆、圆环槽、安装板、滑槽、螺纹杆、螺母、套筒、弧形板以及内置杆，所述圆环槽开设在配重杆环形侧面上，所述压盘设置在固定板二左侧，所述拉杆右端穿过固定板二左端面，并安装在限位盘左端面，所述拉杆环形侧面上装配有弹簧一，该设计提高了本实用新型专利技术对配重块的固定效果，所述滑槽开设在安装板上端面，所述螺纹杆下端穿过滑槽，并安装在圆盘上端面，所述套筒安装在圆盘下端面，所述内置杆下端装配有弧形板，且内置杆上端延伸至套筒内，所述螺母装配在螺纹杆上，该设计实现了本实用新型专利技术限位位置快速调整的目的，本实用新型专利技术结构合理、使用方便，稳定性好，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种织带机恒张力经控仪装置
本技术是一种织带机恒张力经控仪装置，属于纺织设备领域。
技术介绍
织带机，能编织各种宽度织带的机械为织带机。按具体织法可分为梭织带机与编织带机两大类。为避免在织带过程中张力不均所造成宽窄、密度、厚薄、绒面不均等现象，通常需要对经线张力进行调整。现有技术中，织带机恒张力经控仪装置依然存在着许多不足之处，其对配重块的固定效果差，配重块掉落后极易造成经线断裂，同时现有的织带机恒张力经控仪装置限位调整结构简单，无法根据需要进行位置的调整，使用局限性大，所以急需一种新型的织带机恒张力经控仪装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种织带机恒张力经控仪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理、使用方便，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种织带机恒张力经控仪装置，包括装置主体、配重稳定机构以及限位调整机构，所述装置主体包括矩形框、活动杆一、限位杆、活动杆二、经线压杆以及配重杆，所述活动杆一和活动杆二对称装配在矩形框下端面，所述配重杆后端连接活动杆一左端，所述配重杆前端连接活动杆二左端，所述经线压杆装配在活动杆一和活动杆二之间，所述限位杆后端连接活动杆一右端，所述限位杆前端连接活动杆二右端，所述配重稳定机构装配在配重杆环形侧面上，所述配重稳定机构包括固定板一、压盘、弹簧一、拉杆、限位盘、固定板二以及圆环槽，所述圆环槽开设在配重杆环形侧面上，所述固定板一装配在圆环槽左侧，所述固定板二装配在圆环槽右侧，所述压盘设置在固定板二左侧，所述拉杆左端安装在压盘右端面中间位置，所述拉杆右端穿过固定板二左端面，并安装在限位盘左端面，所述拉杆环形侧面上装配有弹簧一，所述弹簧一左端连接压盘，所述弹簧一右端连接固定板二，所述限位调整机构包括安装板、滑槽、螺纹杆、螺母、圆盘、弹簧二、套筒、弧形板以及内置杆，所述安装板左端安装在矩形框上端面，所述滑槽开设在安装板上端面，所述螺纹杆下端穿过滑槽，并安装在圆盘上端面，所述圆盘设置在安装板下端面，所述套筒安装在圆盘下端面，所述内置杆下端装配有弧形板，且内置杆上端延伸至套筒内，所述弹簧二上端固定在套筒内部上端面，所述弹簧二下端连接内置杆上端，所述螺母装配在螺纹杆上。进一步地，所述配重稳定机构装配有两组，两组所述配重稳定机构对称装配在配重杆环形侧面上。进一步地，所述限位盘右端面装配有拉环。进一步地，所述固定板二左端面开设有圆孔，所述拉杆装配在圆孔内。进一步地，所述活动杆一和活动杆二均通过转轴安装在矩形框下端面。本技术的有益效果：本技术的一种织带机恒张力经控仪装置，因本技术添加了固定板一、压盘、弹簧一、拉杆、限位盘、固定板二以及圆环槽，该设计解决了原有织带机恒张力经控仪装置对配重块的固定效果差，配重块掉落后极易造成经线断裂的问题，提高了本技术对配重块的固定效果，避免经线断裂影响生产的情况发生，提高了本技术的可靠性。因本技术添加了安装板、滑槽、螺纹杆、螺母、圆盘、弹簧二、套筒、弧形板以及内置杆，该设计解决了原有织带机恒张力经控仪装置限位调整结构简单，无法根据需要进行位置的调整，使用局限性大的问题，实现了本技术限位位置快速调整的目的，避免经线张力出现波动情况的发生。因本技术添加了拉环，该设计便于拉动限位盘，另添加了圆孔，该设计便于拉杆的安装，另添加了转轴，该设计便于活动杆一和活动杆二的活动，本技术结构合理、使用方便，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种织带机恒张力经控仪装置的结构示意图；图2为本技术一种织带机恒张力经控仪装置中配重稳定机构的结构示意图；图3为本技术一种织带机恒张力经控仪装置中限位调整机构的结构示意图；图中：1-配重稳定机构、2-矩形框、3-限位调整机构、4-活动杆一、5-限位杆、6-活动杆二、7-经线压杆、8-配重杆、11-固定板一、12-压盘、13-弹簧一、14-拉杆、15-限位盘、16-固定板二、17-圆环槽、31-安装板、32-滑槽、33-螺纹杆、34-螺母、35-圆盘、36-弹簧二、37-套筒、38-弧形板、39-内置杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种织带机恒张力经控仪装置，包括装置主体、配重稳定机构1以及限位调整机构3，装置主体包括矩形框2、活动杆一4、限位杆5、活动杆二6、经线压杆7以及配重杆8，活动杆一4和活动杆二6对称装配在矩形框2下端面，配重杆8后端连接活动杆一4左端，配重杆8前端连接活动杆二6左端，经线压杆7装配在活动杆一4和活动杆二6之间，限位杆5后端连接活动杆一4右端，限位杆5前端连接活动杆二6右端。配重稳定机构1装配在配重杆8环形侧面上，配重稳定机构1包括固定板一11、压盘12、弹簧一13、拉杆14、限位盘15、固定板二16以及圆环槽17，圆环槽17开设在配重杆8环形侧面上，固定板一11装配在圆环槽17左侧，固定板二16装配在圆环槽17右侧，压盘12设置在固定板二16左侧，拉杆14左端安装在压盘12右端面中间位置，拉杆14右端穿过固定板二16左端面，并安装在限位盘15左端面，拉杆14环形侧面上装配有弹簧一13，弹簧一13左端连接压盘12，弹簧一13右端连接固定板二16，该设计解决了原有织带机恒张力经控仪装置对配重块的固定效果差，配重块掉落后极易造成经线断裂的问题。限位调整机构3包括安装板31、滑槽32、螺纹杆33、螺母34、圆盘35、弹簧二36、套筒37、弧形板38以及内置杆39，安装板31左端安装在矩形框2上端面，滑槽32开设在安装板31上端面，螺纹杆33下端穿过滑槽32，并安装在圆盘35上端面，圆盘35设置在安装板31下端面，套筒37安装在圆盘35下端面，内置杆39下端装配有弧形板38，且内置杆39上端延伸至套筒37内，弹簧二36上端固定在套筒37内部上端面，弹簧二36下端连接内置杆39上端，螺母34装配在螺纹杆33上，该设计解决了原有织带机恒张力经控仪装置限位调整结构简单，无法根据需要进行位置的调整，使用局限性大的问题。配重稳定机构1装配有两组，两组配重稳定机构1对称装配在配重杆8环形侧面上，限位盘15右端面装配有拉环，固定板二16左端面开设有圆孔，拉杆14装配在圆孔内，活动杆一4和活动杆二6均通过转轴安装在矩形框2下端面。具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，使用人员利用拉环拉动限位盘15，限位盘15通过拉杆14拉动压盘12，压盘12挤压弹簧一13，使弹簧一13发生弹性形变，然后使用人员将配重块放置在圆环槽17内，并停止拉动拉环，在弹簧一13回弹力的作用下，压盘12挤压配重块，进而将配重块稳定在固定板一11和固定板二16之间，从而提高了本技术的稳定性。当使用人员将配重本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织带机恒张力经控仪装置，包括装置主体、配重稳定机构以及限位调整机构，其特征在于：所述装置主体包括矩形框、活动杆一、限位杆、活动杆二、经线压杆以及配重杆，所述活动杆一和活动杆二对称装配在矩形框下端面，所述配重杆后端连接活动杆一左端，所述配重杆前端连接活动杆二左端，所述经线压杆装配在活动杆一和活动杆二之间，所述限位杆后端连接活动杆一右端，所述限位杆前端连接活动杆二右端；所述配重稳定机构装配在配重杆环形侧面上，所述配重稳定机构包括固定板一、压盘、弹簧一、拉杆、限位盘、固定板二以及圆环槽，所述圆环槽开设在配重杆环形侧面上，所述固定板一装配在圆环槽左侧，所述固定板二装配在圆环槽右侧，所述压盘设置在固定板二左侧，所述拉杆左端安装在压盘右端面中间位置，所述拉杆右端穿过固定板二左端面，并安装在限位盘左端面，所述拉杆环形侧面上装配有弹簧一，所述弹簧一左端连接压盘，所述弹簧一右端连接固定板二；所述限位调整机构包括安装板、滑槽、螺纹杆、螺母、圆盘、弹簧二、套筒、弧形板以及内置杆，所述安装板左端安装在矩形框上端面，所述滑槽开设在安装板上端面，所述螺纹杆下端穿过滑槽，并安装在圆盘上端面，所述圆盘设置在安装板下端面，所述套筒安装在圆盘下端面，所述内置杆下端装配有弧形板，且内置杆上端延伸至套筒内，所述弹簧二上端固定在套筒内部上端面，所述弹簧二下端连接内置杆上端，所述螺母装配在螺纹杆上。...

【技术特征摘要】
1.一种织带机恒张力经控仪装置，包括装置主体、配重稳定机构以及限位调整机构，其特征在于：所述装置主体包括矩形框、活动杆一、限位杆、活动杆二、经线压杆以及配重杆，所述活动杆一和活动杆二对称装配在矩形框下端面，所述配重杆后端连接活动杆一左端，所述配重杆前端连接活动杆二左端，所述经线压杆装配在活动杆一和活动杆二之间，所述限位杆后端连接活动杆一右端，所述限位杆前端连接活动杆二右端；所述配重稳定机构装配在配重杆环形侧面上，所述配重稳定机构包括固定板一、压盘、弹簧一、拉杆、限位盘、固定板二以及圆环槽，所述圆环槽开设在配重杆环形侧面上，所述固定板一装配在圆环槽左侧，所述固定板二装配在圆环槽右侧，所述压盘设置在固定板二左侧，所述拉杆左端安装在压盘右端面中间位置，所述拉杆右端穿过固定板二左端面，并安装在限位盘左端面，所述拉杆环形侧面上装配有弹簧一，所述弹簧一左端连接压盘，所述弹簧一右端连接固定板二；所述限位调整机构包括安装板、滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海兵，董君峰，胡录录，
申请(专利权)人：中山市厚源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44